含间隔物胶带制造技术

本发明专利技术提供一种含间隔物胶带，该含间隔物胶带具有至少包含粘合剂树脂层和多个间隔物的间隔物分散层，该含间隔物胶带用于：无需对每个配置间隔物的基板或部件实施不同的间隔物形成工序，即能够以低成本在各种部件或基板之间通用地形成微细且均匀的间隙。该含间隔物胶带是多个间隔物彼此独立地分散配置在粘合剂树脂层的单面的胶带。间隔物优选规则地分散配置在粘合剂树脂层的单面。间隔物的面积占有率优选为35%以下。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含间隔物胶带
本专利技术涉及可优选应用于液晶显示装置的含间隔物胶带。
技术介绍
在使间隔物介于2个部件之间以维持恒定的间隙的同时进行相对向配置(间隙形成)，这在各种领域均有实行。例如，在液晶显示装置的领域中正进行以下尝试：在液晶显示元件的单面的周边部涂布粘接剂，在其粘接剂涂布部散布成为间隔物的微细树脂珠粒，之后贴合画框状框体(額縁状枠体)；另外，在液晶显示元件的单面的周边部涂布分散有间隔物的树脂膏，之后贴合画框状框体(专利文献1)；而且，利用在基板上形成作为间隔物的突起物的技术(专利文献2)，在液晶显示元件的单面的周边部形成突起物，之后涂布粘接剂，在其粘接剂涂布部贴合画框状框体。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-134887号公报；专利文献2：日本特开2014-41282号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在利用于基板上形成作为间隔物的突起物的技术在规定的位置配置间隔物的情况下，由于利用光刻技术而导致间隔物形成工序变得繁杂，存在着以下问题：不仅形成成本增加，还产生了在不同条件下对每个配置间隔物的基板或部件进行间隔物形成工序的必要。另一方面，散布微细的树脂珠粒的方法虽然能够以比较简易且以低成本实施间隔物形成工序，但有时树脂珠粒偏向(不均匀)散布，存在着难以在狭窄的面积间恒定地形成非常窄且均匀的间隙的问题。因此，存在着难以将画框状框体制成窄画框的问题。另外，在使用分散有间隔物的树脂膏的方法中，由于树脂膏为高粘度，所以存在着难以使间隔物分散至所期望的程度的问题。本专利技术的课题在于：无需对每个配置间隔物的基板或部件实施不同的间隔物形成工序，即能够以低成本在各种部件或基板之间通用地形成微细且均匀的间隙。用于解决课题的手段本专利技术人发现：如果使用事先将间隔物分散配置在粘合剂树脂层中进行成膜而得到的膜，则能够以低成本在各种部件或基板之间通用地形成微细且均匀的间隙，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供含间隔物胶带，其是具有至少包含粘合剂树脂层和多个间隔物的间隔物分散层的含间隔物胶带，其中，多个间隔物彼此独立地分散配置在粘合剂树脂层的单面。另外，本专利技术提供含间隔物胶带的制备方法，该制备方法具有：形成至少包含粘合剂树脂层和多个间隔物的间隔物分散层的工序，形成间隔物分散层的工序具有：使间隔物以分散的状态保持在粘合剂树脂层表面的工序；以及将分散保持在粘合剂树脂层表面的间隔物压入至粘合剂树脂层的工序。该制备方法中，在将间隔物压入至粘合剂树脂层的工序中，优选调整压入间隔物时的粘合剂树脂层的粘度、压入速度或温度，使得间隔物附近的粘合剂树脂层的表面相对于相邻的间隔物间的中央部的粘合剂树脂层的切面具有倾斜或起伏，在该倾斜中间隔物周围的粘合剂树脂层的表面相对于上述切面有缺损，在该起伏中间隔物正上方的粘合剂树脂层的树脂量较该间隔物正上方的粘合剂树脂层的表面位于上述切面时有所减少。另外，本专利技术提供贴合结构体，其中，第1部件和第2部件经由本专利技术的含间隔物胶带贴合。专利技术效果本专利技术的含间隔物胶带由于在间隔物分散层中多个间隔物彼此独立地分散配置在粘合剂树脂层的单面，所以如果变更胶带的长度或并排粘贴的胶带的数目，则能够以低成本在各种形状、大小的部件或基板上形成微细且均匀的间隙。因此，可将液晶显示装置的画框状框体制成窄画框。附图说明[图1]图1是显示实施例的含间隔物胶带10A中的间隔物的配置的平面图(俯视图)。[图2]图2是在表面具有倾斜的实施例的含间隔物胶带的截面图。[图3]图3是在表面具有起伏的实施例的含间隔物胶带的截面图。[图4A]图4A是应用了以往的画框状框体的液晶显示装置的平面图。[图4B]图4B是应用了实施例的画框状框体的液晶显示装置的平面图。[图5A]图5A是应用了以往的画框状框体的液晶显示装置的平面图。[图5B]图5B是应用了实施例的画框状框体的液晶显示装置的平面图。具体实施方式以下，边参照附图边对本专利技术的含间隔物胶带进行详细说明，但本专利技术并不限于以下所说明的方案。需要说明的是，各图中相同符号表示相同或同等的构成要素。＜含间隔物胶带的整体构成＞图1是就本专利技术的一个实施例的含间隔物胶带10A对间隔物1的配置进行说明的平面图，图2是含间隔物胶带10A的X-X截面图。在该含间隔物胶带10A的间隔物分散层3中，对最低熔融粘度没有特别限定，但由于后述理由，优选多个间隔物1彼此独立地分散配置在由1000Pa·s以上的高粘度树脂形成的粘合剂树脂层2的单面。优选以规则的排列状态分散。＜间隔物＞间隔物1可根据含间隔物胶带的用途或使用部位(例如，液晶显示元件的显示面、液晶显示装置的画框状框体等)进行适当选择，可以是有机粒子(颗粒)，也可以是无机粒子。另外，这些有机粒子或无机粒子可以为绝缘性，也可以为导电性。另外，可以为透光性，也可以为光反射性、光吸收性。根据用途或目的，也可以并用大小或种类不同的两种以上。作为优选的有机粒子，可以列举：尼龙6、尼龙12、尼龙66等聚酰胺粒子；聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等氟系树脂粒子；聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃粒子；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯粒子等已知的树脂粒子；或天然橡胶、异戊二烯橡胶、丙烯酸类橡胶、硅橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶等橡胶粒子等。也可以使用对树脂粒子表面施行了金属电镀的金属包覆树脂粒子。其中，优选树脂粒子、硅橡胶粒子。还可以并用两种以上。作为优选的无机粒子，可以列举：熔融二氧化硅、结晶二氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、硫酸钙、云母、滑石、粘土、氧化铝、氧化镁、氧化锆、氢氧化铝、氢氧化镁、硅酸钙、硅酸铝、硅酸锂铝、硅酸锆、钛酸钡、玻璃纤维、碳纤维、二硫化钼、镍、钴、银、铜、金、钯等金属粒子、焊料等合金粒子等。还可以并用两种以上。金属包覆树脂粒子或金属粒子、合金粒子等可用作导电粒子的间隔物还可用于后述的上下导通。间隔物1的形状要根据含间隔物胶带的用途从球形、椭圆球、柱状、针状、它们的组合等中适当选择来确定。从间隔物的配置容易确认、容易维持均等状态的角度考虑，优选球形、更优选为近似圆球。例如，如日本特开2014-60150号公报所记载，在使用转印模制备排列有间隔物的含间隔物胶带时，由于间隔物在转印模上平滑地滚动，所以可以向转印模上的规定位置高精度地填充间隔物。因此，可以精确地配置间隔物。间隔物1的粒径D只要适当选择使用以能够对应间隙形成面的表面粗糙度(例如布线高度的偏差(不均))即可。若过小，则不易发挥性能，故优选1μm以上、更优选3μm以上。对上限没有特别限定，如果为30μm以下，则胶带不会变得过厚，因此优选。分散配置于粘合剂树脂层2之前的间隔物的粒径可以通过普通的粒度分布测定装置进行测定，另外，平均粒径还可使用粒度分布测定装置来求得。作为测定装置，作为其一例的图像式粒度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含间隔物胶带，其是具有至少包含粘合剂树脂层和多个间隔物的间隔物分散层的含间隔物胶带，/n其中，多个间隔物彼此独立地分散配置在粘合剂树脂层的单面。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170823 JP 2017-1606681.含间隔物胶带，其是具有至少包含粘合剂树脂层和多个间隔物的间隔物分散层的含间隔物胶带，
其中，多个间隔物彼此独立地分散配置在粘合剂树脂层的单面。


2.权利要求1所述的含间隔物胶带，其中，间隔物规则地分散配置在粘合剂树脂层的单面。


3.权利要求1所述的含间隔物胶带，其中，通过下式算出的间隔物的面积占有率为35%以下：
面积占有率(%)=[俯视下的间隔物的个数密度]×[平均1个间隔物的俯视面积]×100。


4.权利要求1～3中任一项所述的含间隔物胶带，其中，间隔物附近的粘合剂树脂层的表面相对于相邻的间隔物间的中央部的粘合剂树脂层的切面具有倾斜或起伏，
在该倾斜中，间隔物周围的粘合剂树脂层的表面相对于上述切面有缺损，
在该起伏中，间隔物正上方的粘合剂树脂层的树脂量较该间隔物正上方的粘合剂树脂层的表面位于上述切面时有所减少。


5.权利要求4所述的含间隔物胶带，其中，间隔物的最深部距上述切面的距离Lb与间隔物的粒径D之比、即Lb/D为30%以上。


6.权利要求1～5中任一项所述的含间隔物胶带，其中，粘合剂树脂层的层厚La与间隔物的粒径D之比、即La/D为0.6以上。


7.权利要求1～6中任一项所述的含间隔物胶带，其中，间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭山昌弘，塚尾怜司，
申请(专利权)人：迪睿合株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP