一种非正弦振动台设备故障诊断方法和系统技术方案

本申请公开了一种非正弦振动台设备故障诊断方法和系统，该方法包括获取非正弦振动台设备的预设参数，预设参数包括电机、电动缸和振动台的振动和温度，以及所述电动缸的平衡位的位移；收集预设参数；对预设参数进行分析，诊断出故障类型。该系统包括预设参数获取装置，用于获取非正弦振动台设备的预设参数，包括设置于电机、电动缸和振动台上的振动温度传感器以及设置于电动缸上的位移传感器；收集装置，用于收集预设参数；分析装置，用于对预设参数进行分析，诊断出故障类型。上述方法和系统能够有效对设备故障特征进行采集和监控，准确预知故障发生率，建立预测性维修机制，降低设备的运维成本，提高设备能效、安全性和可靠性。

A fault diagnosis method and system of non sinusoidal vibration table

【技术实现步骤摘要】
一种非正弦振动台设备故障诊断方法和系统
本专利技术属于铸造
，特别是涉及一种非正弦振动台设备故障诊断方法和系统。
技术介绍
非正弦系统振动台设备中的振动是用电缆传递电能代替用液压管路传递液压油的压力能，用数字伺服电动缸替代液压缸来驱动重达几吨到几十吨的结晶器做非正弦振动，其控制精度比液压缸高一个数量级，且安装、维护量小，节能环保，能显著改善铸坯的表面质量，已广泛应用于板坯、方坯、圆坯、异形坯等连铸机上，已成为钢厂连铸环节的核心关键设备。非正弦设备受现场环境和工况的影响，出现故障的频率不一，整体来说，电气方面的故障基本都已监测，也容易排查，机械和介质方面缺乏有效的诊断手段，其中电机、丝杆、振动台伴随着设备的使用都会出现不同程度的机械损耗，稀油(方坯润滑油)、冷却气(电机冷却气)介质的故障也会加速设备的故障发生。目前，非正弦设备的维护仅依靠现场工程部定时巡检，主要包括电机电流检查、丝杆润滑检查，很难及时发现设备的潜在故障和隐患，当发生设备故障时，也很难排查故障原因，大部分情况都得返厂维修，由此导致的异常停机和维修都会给钢厂带来严重的经济损失。具体而言，状态监测就像是对每台机器定期进行“健康检查”，通常通过对振动和温度等物理量的测量来实现，具体而言，就是振动测量仪器给出一个数值，通过这个测量值与标准值的比较，就可以判定机器的状态。振动分析通常分为两个阶段：趋势监测和故障诊断，其中，趋势监测是指对于某个测点的振动值定期测量，并做出趋势跟踪，当趋势状态发生变化时，就意味着机器状态发生了变化，产生了故障，这里涉及到了另外一个问题，当某测点的振动值升高时，可以确定的是机器状态发生了变化，产生了故障，但是具体的故障原因依然不明了，也就导致接下来的维修工作没有了方向，这个时候就需要进入振动分析的第二个层面：故障诊断。通过振动分析进行故障诊断，指的是利用振动测量仪器配备的高级诊断手段，如振动频谱，包络谱，时域波形等，来确定故障的精确原因。然而单一的振动监测并不能准确预判出振动台振动设备的故障。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种非正弦振动台设备故障诊断方法和系统，能够有效对设备故障特征进行采集和监控，准确预知故障发生率，建立预测性维修机制，降低设备的运维成本，提高设备能效、安全性和可靠性。本专利技术提供的一种非正弦振动台设备故障诊断方法包括：获取非正弦振动台设备的预设参数，所述预设参数包括电机、电动缸和振动台的振动和温度，以及所述电动缸的平衡位的位移；收集所述预设参数；对所述预设参数进行分析，诊断出故障类型。优选的，在上述非正弦振动台设备故障诊断方法中，所述预设参数还包括稀油的流量和品质、冷却气的温度、压力、流量和湿度，电机接线箱的温度和湿度、控制柜的温度和湿度。优选的，在上述非正弦振动台设备故障诊断方法中，所述收集所述预设参数之前还包括：对所述预设参数进行信号调理。优选的，在上述非正弦振动台设备故障诊断方法中，利用特征值法、频谱分析法或包络谱分析法对所述预设参数进行分析。优选的，在上述非正弦振动台设备故障诊断方法中，在诊断出故障类型之后，还包括：显示出故障等级和故障代码。本专利技术提供的一种非正弦振动台设备故障诊断系统包括：预设参数获取装置，用于获取非正弦振动台设备的预设参数，包括设置于电机、电动缸和振动台上的振动温度传感器以及设置于所述电动缸上的位移传感器；收集装置，用于收集所述预设参数；分析装置，用于对所述预设参数进行分析，诊断出故障类型。优选的，在上述非正弦振动台设备故障诊断系统中，所述预设参数获取装置还包括设置于稀油出油口位置的油液流量传感器和油液品质传感器，设置于冷却气出口位置的温压传感器、流量传感器和温湿度传感器，设置于电机接线箱上的温湿度传感器，设置于控制柜上的温湿度传感器。优选的，在上述非正弦振动台设备故障诊断系统中，还包括设置于所述预设参数获取装置和所述收集装置之间的信号调理装置，用于对所述预设参数进行信号调理。优选的，在上述非正弦振动台设备故障诊断系统中，所述分析装置为特征值分析装置、频谱分析装置或包络谱分析装置。优选的，在上述非正弦振动台设备故障诊断系统中，还包括与所述分析装置连接的故障显示装置，用于显示出故障等级和故障代码。通过上述描述可知，本专利技术提供的上述非正弦振动台设备故障诊断方法，由于包括先获取非正弦振动台设备的预设参数，所述预设参数包括电机、电动缸和振动台的振动和温度，以及所述电动缸的平衡位的位移；然后收集所述预设参数；再对所述预设参数进行分析，诊断出故障类型，因此能够利用更多的预设参数来更加充分的了解设备状态，从而更好的诊断出设备的故障类型，有效对设备故障特征进行采集和监控，准确预知故障发生率，建立预测性维修机制，降低设备的运维成本，提高设备能效、安全性和可靠性，本专利技术提供的上述系统具有同样的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种非正弦振动台设备故障诊断方法的示意图；图2为本申请提供的非正弦振动台设备故障诊断方法的另一个具体实施例的电气布局示意图；图3为本申请提供的一种非正弦振动台设备故障诊断系统的示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种非正弦振动台设备故障诊断方法和系统，能够有效对设备故障特征进行采集和监控，准确预知故障发生率，建立预测性维修机制，降低设备的运维成本，提高设备能效、安全性和可靠性。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本申请提供的一种非正弦振动台设备故障诊断方法的实施例如图1所示，图1为本申请提供的一种非正弦振动台设备故障诊断方法的示意图，该方法包括如下步骤：S1：获取非正弦振动台设备的预设参数，预设参数包括电机、电动缸和振动台的振动和温度，以及电动缸的平衡位的位移；具体的，可以利用分别安装于电机、电动缸和振动台上的3个振动传感器来检测振动参数，并用3个温度传感器来检测温度参数，而且可以利用安装在电动缸上的位移传感器来检测电动缸的平衡位偏移的情况。需说明的是，电机需要安装1个三轴振动传感器，分别监测电机轴承的轴向、垂直方向和水平方向的振动信息，该振动传感器需同时具备温度监测的功能；电动缸上方的轴承处需安装1个振动传感器，监测电动缸往复运动的加速度信息；振动台需安装1个振动传感器，用来监测振动台的加速度信息。振动传感器可以采用定制化的进口工业传感器，传感器带一体电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非正弦振动台设备故障诊断方法，其特征在于，包括：/n获取非正弦振动台设备的预设参数，所述预设参数包括电机、电动缸和振动台的振动和温度，以及所述电动缸的平衡位的位移；/n收集所述预设参数；/n对所述预设参数进行分析，诊断出故障类型。/n

【技术特征摘要】
1.一种非正弦振动台设备故障诊断方法，其特征在于，包括：
获取非正弦振动台设备的预设参数，所述预设参数包括电机、电动缸和振动台的振动和温度，以及所述电动缸的平衡位的位移；
收集所述预设参数；
对所述预设参数进行分析，诊断出故障类型。


2.根据权利要求1所述的非正弦振动台设备故障诊断方法，其特征在于，所述预设参数还包括稀油的流量和品质、冷却气的温度、压力、流量和湿度，电机接线箱的温度和湿度、控制柜的温度和湿度。


3.根据权利要求1所述的非正弦振动台设备故障诊断方法，其特征在于，所述收集所述预设参数之前还包括：
对所述预设参数进行信号调理。


4.根据权利要求1所述的非正弦振动台设备故障诊断方法，其特征在于，利用特征值法、频谱分析法或包络谱分析法对所述预设参数进行分析。


5.根据权利要求1-4任一项所述的非正弦振动台设备故障诊断方法，其特征在于，在诊断出故障类型之后，还包括：
显示出故障等级和故障代码。


6.一种非正弦振动台设备故障诊断系统，其特征在于，包括：
预设参数获取装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛焘，田陆，易兵，
申请(专利权)人：湖南镭目科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43