流化床炉的不燃物提取系统技术方案

一种用于从流化床炉（３０５）中提取不燃物的不燃物提取系统（３０２ａ），其中所述流化床炉（３０５）中具有由流化介质（３１０）形成的流化床（３１２）。该不燃物提取系统（３０２ａ）具有从流化床炉（３０５）的底部（３１１）输送流化介质和不燃物的混合物（３１０ｂ）的混合物输送通路（３１６）。该不燃物提取系统（３０２ａ）还具有位于混合物输送通路（３１６）的下游的流化床分离腔（３９０），该流化床分离腔（３９０）通过流化气体（３３１）流化混合物（３１０ｂ）并将该混合物分离成第一分离混合物（３１０ｇ）和第二分离混合物（３１０ｆ）。该不燃物提取系统（３０２ａ）包括将第一分离混合物（３１０ｇ）返回至流化床炉（３０５）的返回通道（３９１，３９４）以及将第二分离混合物（３１０ｆ）排放到流化床炉（３０５）的外部的不燃物排放通道（３９２）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于从流化床燃烧器、流化床气化器或者流化床炉例如循环流化床锅炉中提取不燃物的不燃物提取系统(incombustiblewithdrawing system)，特别是涉及一种用于提取从流化床炉中排出的不燃物以及流化介质的不燃物提取系统，其中所述流化床炉用于燃烧、气化或者热解废物，例如城市垃圾、垃圾衍生燃料(RDF)、废弃塑料、废弃纤维加强塑料(废弃FRP)、生物垃圾、汽车粉碎残留物/拆车垃圾(ASR)、以及废油，或者固体可燃物，例如含有不燃物的固体燃料(例如煤)。本专利技术还涉及一种具有这种不燃物提取系统和流化床炉的流化床炉系统。
技术介绍
图1为示意性地示出了具有不燃物提取系统502和流化床气化炉(流化床炉)505的传统流化床气化系统(流化床炉系统)501的剖面图。该不燃物提取系统502具有不燃物提取滑槽504、不燃物提取输送器520以及双调节风门518。固体可燃物514被输送到流化床气化炉505中并在该流化床气化炉505中部分燃烧或者气化。不燃物和流化介质510一起在流化床512中循环。不燃物提取滑槽504具有竖直或者倾斜表面，在该表面上，不燃物和流化介质510的混合物510a自发地从炉底511流动。混合物510a通过不燃物提取输送器520从不燃物提取滑槽504输送至位于不燃物提取输送器520的下游的双调节风门518内，其中所述不燃物提取输送器520与不燃物提取滑槽504的下端相连。在流化床气化炉505中，用于部分燃烧的空气524从炉底511输送至流化床512，以形成其中流化介质510在350℃至850℃的范围内被流化并进行循环的流化床512。当固体可燃物514被输送至流化床气化炉505的流化床512中时，固体可燃物514与被加热的流化介质510和用于部分燃烧的空气524接触，然后立即发生热解并且被气化，从而产生气体、焦油和固体碳。在流化床512中产生的热解气体从位于流化床512的上部处的排放管道522排放。流化介质510和不燃物的混合物510a通过不燃物提取滑槽504从炉底511排放。被排放的流化介质510包含硅砂、不燃物(例如铁、钢和铝)以及在气化过程中产生的未燃烧的炭。在上述传统流化床气化炉系统501中，重要的是要保持密封性能，从而可在混合物输送通路516中保持密封状态，其中所述混合物输送通路516从不燃物提取滑槽504延伸至不燃物提取输送器520。特别地，如果在混合物输送通路516的密封部分处不能保持密封性能，则流化床气化炉505中的未燃烧可燃气体、一氧化碳以及类似物将从流化床气化炉505中泄漏，由此产生爆炸或者使人体中毒。当部分燃烧的空气524泄漏到不燃物提取滑槽504中时，包含在流化介质510中的未燃可燃物将在不燃物提取滑槽504中燃烧，从而使不燃物提取滑槽504的温度升高。因此，硅砂和灰可能会被熔化而产生熔渣。位于不燃物提取输送器520的出口处的双调节风门218用于补偿上述密封性能。即使在从不燃物提取滑槽504延伸至不燃物提取输送器520的混合物输送通路516中保持密封状态，混合在将被排放的流化介质510中的未燃烧炭也可能与位于不燃物提取滑槽504的上方的一部分、即位于不燃物提取滑槽504的进口附近的一部分515处的部分燃烧的弥散空气发生反应。因此，未燃烧炭将被燃烧，从而升高所述部分515的温度，并且可能会产生熔渣。这种熔渣将阻塞不燃物提取滑槽504，由此降低流化床气化炉505的可用性或有效性。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述缺陷而提出。因此，本专利技术的第一个目的在于提供一种流化床炉系统，其具有不燃物提取系统，该不燃物提取系统可将不燃物提取到系统的外部，同时增大流化介质和不燃物的混合物中的不燃物的浓度。本专利技术的另一个目的在于提供一种不燃物提取系统，其能够防止未燃烧的气体从流化床炉系统中泄漏。根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于从流化床炉中提取不燃物的不燃物提取系统，该流化床炉中具有由流化介质形成的流化床。该不燃物提取系统具有混合物输送通路，以从流化床炉的底部输送流化介质和不燃物的混合物。该不燃物提取系统还具有流化床分离腔，其位于该混合物输送通路的下游，以通过流化气体流化该混合物，并使该混合物分离成具有高浓度的流化介质的第一分离混合物和具有高浓度的不燃物的第二分离混合物。该不燃物提取系统包括使第一分离混合物返回至流化床炉中的返回通道以及使第二分离混合物排放到流化床炉的外部的不燃物排放通道。这样，该不燃物提取系统具有混合物输送通路、流化床分离腔、返回通道和不燃物排放通道。流化介质从流化床炉的底部通过混合物输送通路输送并与不燃物混合。流化介质和不燃物的混合物被流化床分离腔中的流化气体流化，以改变混合物中流化介质和不燃物的浓度分布。因此，混合物被分离成具有高浓度的流化介质的第一分离混合物和具有高浓度的不燃物的第二分离混合物。第一分离混合物可以通过返回通道返回到流化床炉中。第二分离混合物可以通过不燃物排放通道排放到流化床炉的外部。根据本专利技术的一个优选方面，不燃物排放通道位于(或布置在)流化床分离腔的下游。该不燃物排放通道可竖直向上地输送第二分离混合物，并且从比流化床的表面高的位置处将第二分离混合物排放到流化床炉的外部。采用这种不燃物排放通道，第二分离混合物可被竖直向上地输送并从比流化床的表面高的位置处排放到流化床炉的外部。根据本专利技术的一个优选方面，不燃物提取系统还包括在不燃物排放通道中沿竖直方向输送第二分离混合物的流化介质输送装置。可替换地，不燃物提取系统可以还包括相对于水平面至少以流化介质的静止角在所述不燃物排放通道中输送该第二分离混合物的流化介质输送装置。采用这种流化介质输送装置，可以沿竖直方向或者通过相对于水平面至少以流化介质的静止角在不燃物排放通道中竖直向上地输送第二分离混合物。根据本专利技术的一个优选方面，流化床分离腔包括与不燃物排放通道相连的通道部分。该通道部分具有向着不燃物排放通道逐渐增大的横截面积以及向着不燃物排放通道向下倾斜的底面。采用这种布置，混合物可在通道部分中被有效地分离成第一分离混合物和第二分离混合物。根据本专利技术的第二优选方面，提供了一种用于从流化床炉中提取不燃物的不燃物提取系统，其中所述流化床炉中具有由流化介质形成的流化床。该不燃物提取系统具有从流化床炉的底部输送流化介质和不燃物的混合物的混合物输送通路。该不燃物提取系统还具有不燃物排放通道，其位于混合物输送通路的下游，以竖直向上地输送该混合物，并从高于流化床的表面的位置处将该混合物排放到流化床炉的外部。因此，该不燃物提取系统具有混合物输送通路和不燃物排放通道。通过混合物输送通路从流化床炉的底部输送的混合物可被竖直向上地输送，并且通过不燃物排放通道从高于流化床的表面的位置处排放到流化床炉的外部。根据本专利技术的第三方面，提供了一种用于从流化床炉中提取不燃物的不燃物提取系统，其中所述流化床炉中具有由流化介质形成的流化床。该不燃物提取系统具有从流化床炉的底部输送流化介质和不燃物的混合物的混合物输送通路。该不燃物提取系统还具有位于混合物输送通路的下游的不燃物排放通道和用于在不燃物排放通道中将混合物竖直向上地输送到流化床炉的外部的流化介质输送装置。该不燃物提取系统包括从不燃物排放通道的内表面径向向内凸出的凸起。采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从流化床炉中提取不燃物的不燃物提取系统，其中所述流化床炉中具有由流化介质形成的流化床，所述不燃物提取系统包括：混合物输送通路，以从该流化床炉的底部输送该流化介质和该不燃物的混合物；流化床分离腔，其位于所述混合物输送通路的下游，以通过流化气体流化该混合物，并使该混合物分离成具有高浓度的流化介质的第一分离混合物和具有高浓度的不燃物的第二分离混合物；返回通道，以使该第一分离混合物返回至该流化床炉中；以及不燃物排放通道，以使该第二分离混合物排放到该流化床炉的外部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：三好敬久，泽田靖博，长谷川龙也，佐佐木浩，
申请(专利权)人：株式会社荏原制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]