一种可拆卸防冷桥的金属面夹芯板制造技术

本发明专利技术提供了一种可拆卸防冷桥的金属面夹芯板，能够实现任意位置墙面夹芯板都具有可拆卸性，并且避免了自攻螺丝连接处的冷热桥问题。金属面夹芯板包括外板、内板和芯材，并且具有上端子口和下端母口，在所述上端子口设置有尼龙支撑件；所述尼龙支撑件的右端设置有自攻螺丝孔，用于通过螺丝将所述金属面夹芯板固定在墙面竖檩支撑件上；所述尼龙支撑件的左端设置有螺栓连接件，用于通过螺栓固定连接相邻的金属面夹芯板的下端母口；所述螺栓连接件的内部长度大于所述螺栓的深入长度，从而所述螺栓的右侧底端与所述螺丝的左侧顶端相分离。

A kind of metal surface sandwich board with detachable cold bridge

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸防冷桥的金属面夹芯板
本专利技术涉及建筑钢结构领域，特别是涉及一种可拆卸防冷桥的金属面夹芯板。
技术介绍
随着装配式建筑在我国的大力推广和应用，金属面夹芯板在民用、公共以及工业建筑中的应用越来越广泛，并呈现了快速增长的趋势。能应用于屋面、墙面的金属面夹芯板更是装配式建筑中不可或缺的部件成品。图1是现有金属面夹芯板的立体结构图，图2是现有金属面夹芯板的分解结构图，如图1、图2所示，目前，可拆卸防冷桥的金属面夹芯板一般都是由外板101、芯材102、内板103三部分组成。内板、外板一般都是采用0.5～0.8mm薄彩色镀锌钢板、铝板或不锈钢板，并通过机器滚压成各式各样的板型，并且外板101在端部进一步形成外板端部折边104；芯材有多种多样，目前主要有岩棉、玻璃丝棉、聚氨酯、酚醛树脂、泡沫玻璃等。外板101、芯材102、内板103三者通过合适的界面胶在一定的温度、压力作用下粘接在一起，形成两侧是金属板，中间是保温材料的金属面夹芯板。图3是现有金属面夹芯板的剖视图，图4是现有金属面夹芯板的组装图。如图3所示，金属面夹芯板具有夹芯板子口105和夹芯板母口106。如图4所示，显示了两个金属面夹芯板(上部墙面夹芯板201和下部墙面夹芯板202)之间的连接安装状态。其中，下部墙面夹芯板202通过自攻螺丝205穿过墙面密封条204和墙面竖檩支撑件203从而固定在墙面。上部墙面夹芯板201的母口与下部墙面夹芯板202的子口相互对接，因为母口具有外侧下凸，能够将自攻螺丝205遮挡封闭。其中，墙面竖檩支撑件203用于承受墙面板自重和风、地震的抗力。隔热密封条204用于墙面拼接缝处的隔热和密封作用。自攻螺丝205；用于将下部墙面夹芯板202固定于墙面竖檩支撑件上。通过图中显示可知，上部墙面夹芯板201和下部墙面夹芯板202的子、母口，通过设计成一定形状，再通过一定的安装次序，即可将两个夹芯板通过连接钉即自攻螺丝与墙面支撑结构即墙面竖檩支撑件连接在一起。这里的安装次序是：先就位下部墙面夹芯板202；并在其子口图示位置安装自攻螺丝205。然后，将上部墙面夹芯板201下部的母口与下部墙面夹芯板202上部的子口相对应，按如图4所示进行插接安装；最后，将上部墙面夹芯板201的子口再用自攻螺丝予以固定。以此重复，实现墙面夹芯板的安装。现有技术的优点是：墙面夹芯板的连接通过子母口插接连接，连接钉隐藏。具有外表美观、不露钉，防水性能好的优点。现有技术的缺点是：1)墙面夹芯板的安装方向只能是自下往上进行安装，不能从上往下进行安装。2)墙体中间夹芯板的拆卸或更换非常困难。如墙体中间某一块夹芯板破损需要拆除更换时，必须将这一块板上部的所有夹芯板都拆除后，才能将其拆卸更换。造成墙面夹芯板后期维护保修极为困难。3)墙面夹芯板连接处的自攻螺丝205会导致冷热桥现象。安装自攻螺丝205时，其松紧不易控制。当自攻螺丝过紧时，会造成夹芯板子口处芯材被挤压破坏，上部夹芯板无法安装；而当自攻螺丝过松时，会造成夹芯板安全隐患，易被风吹松动，钉孔撕裂而破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种可拆卸防冷桥的金属面夹芯板，能够实现任意位置墙面夹芯板都具有可拆卸性，并且避免了自攻螺丝连接处的冷热桥问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种可拆卸防冷桥的金属面夹芯板，包括外板、内板和芯材，并且具有上端子口和下端母口，在所述上端子口设置有尼龙支撑件；所述尼龙支撑件的右端设置有自攻螺丝孔，用于通过螺丝将所述金属面夹芯板固定在墙面竖檩支撑件上；所述尼龙支撑件的左端设置有螺栓连接件，用于通过螺栓固定连接相邻的金属面夹芯板的下端母口；所述螺栓连接件的内部长度大于所述螺栓的深入长度，从而所述螺栓的右侧底端与所述螺丝的左侧顶端相分离。优选的，上述的金属面夹芯板中，所述上端子口具有右侧第一向上突出部，所述尼龙支撑件嵌在所述右侧第一向上突出部中；所述下端母口具有向下突出的母口连接板，与所述右侧第一向上突出部相匹配，用于固定连接所述螺栓。优选的，上述的金属面夹芯板中，所述母口连接板是由所述外板在所述下端母口底端向右侧延伸第一距离再向下方延伸第二距离再向左侧延伸第三距离后形成的弯折结构。优选的，上述的金属面夹芯板中，所述弯折结构形成容纳所述螺栓的螺栓头部的容纳空间。优选的，上述的金属面夹芯板中，所述下端母口具有右侧凹槽，所述上端子口在所述右侧第一向上突出部的右侧形成上端凸缘，所述上端凸缘与所述右侧凹槽相匹配。优选的，上述的金属面夹芯板中，在所述尼龙支撑件中，所述自攻螺丝孔为两个且并排设置，所述螺栓连接件为两个且并排设置。优选的，上述的金属面夹芯板中，具有至少2个所述尼龙支撑件，并且分布在所述金属面夹芯板上端子口的条形端面两端。优选的，上述的金属面夹芯板中，在所述条形端面均匀分布有3个所述尼龙支撑件。优选的，上述的金属面夹芯板中，所述内板和所述墙面竖檩支撑件之间还设置有隔热密封条。本专利技术实施例具有以下技术效果：1)实现了任意位置墙面夹芯板都具有可拆卸性，后期维护简单易行。在墙面夹芯板的连接处，夹芯板的子口、母口与墙面龙骨是分开连接的。夹芯板子口通过自攻螺丝固定于墙面龙骨上；夹芯板的母口通过连接螺栓固定于夹芯板的子口。2)解决了现有技术夹芯板自攻螺丝连接处的冷热桥问题。由于固定夹芯板子口的自攻螺丝是在尼龙连接件内部，与固定母口的连接螺栓没有接触，因此没有冷热桥现象发生。3)提高了夹芯板的安全性能。由于连接处的夹芯板子口的内、外金属板是通过尼龙连接件连接在一起的。在使用自攻螺丝固定时，具有足够的抗压强度，自攻螺丝紧固施工时不会造成夹芯板子口被压碎变形。安全性能得以提高。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是现有金属面夹芯板的立体结构图；图2是现有金属面夹芯板的分解结构图；图3是现有金属面夹芯板的剖视图；图4是现有金属面夹芯板的组装图；图5是本专利技术金属面夹芯板的立体结构示意图；图6是本专利技术金属面夹芯板的分解结构示意图；图7是本专利技术金属面夹芯板的剖面结构示意图；图8是本专利技术尼龙支撑件的剖视图；图9是本专利技术相邻的金属面夹芯板的安装拼接点的剖视图；图10是本专利技术上端子口结构放大示意图；图11是本专利技术下端母口结构放大示意图；图12是本专利技术尼龙支撑件的结构图；图13是本专利技术的安装示意图。具体实施方式图5、图6、图7分别是本专利技术金属面夹芯板的立体结构示意图、分解结构示意图和剖面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸防冷桥的金属面夹芯板，包括外板(511)、内板(512)和芯材(513)，并且具有上端子口(610)和下端母口(620)，其特征在于，/n在所述上端子口设置有尼龙支撑件(630)；/n所述尼龙支撑件(630)的右端设置有自攻螺丝孔(631)，用于通过螺丝(703)将所述金属面夹芯板固定在墙面竖檩支撑件(701)上；/n所述尼龙支撑件(630)的左端设置有螺栓连接件(632)，用于通过螺栓(702)固定连接相邻的金属面夹芯板的下端母口；/n所述螺栓连接件(632)的内部长度大于所述螺栓的深入长度，从而所述螺栓的右侧底端与所述螺丝的左侧顶端相分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸防冷桥的金属面夹芯板，包括外板(511)、内板(512)和芯材(513)，并且具有上端子口(610)和下端母口(620)，其特征在于，
在所述上端子口设置有尼龙支撑件(630)；
所述尼龙支撑件(630)的右端设置有自攻螺丝孔(631)，用于通过螺丝(703)将所述金属面夹芯板固定在墙面竖檩支撑件(701)上；
所述尼龙支撑件(630)的左端设置有螺栓连接件(632)，用于通过螺栓(702)固定连接相邻的金属面夹芯板的下端母口；
所述螺栓连接件(632)的内部长度大于所述螺栓的深入长度，从而所述螺栓的右侧底端与所述螺丝的左侧顶端相分离。


2.根据权利要求1所述的金属面夹芯板，其特征在于，所述上端子口具有右侧第一向上突出部(611)，所述尼龙支撑件嵌在所述右侧第一向上突出部(611)中；
所述下端母口具有向下突出的母口连接板(621)，与所述右侧第一向上突出部(611)相匹配，用于固定连接所述螺栓(702)。


3.根据权利要求2所述的金属面夹芯板，其特征在于，所述母口连接板(621)是由所述外板(511)在所述下端母口(620)底端向右侧延伸第一距离再向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜明，刘旭东，多跃钢，
申请(专利权)人：锐态建筑科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11