一种1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于化工产品制备技术领域，公开了一种1，2，3‑三氯丙烷化合物制备方法及其制备装置，来自罐区的粗三氯丙烷原料经流量调节进脱轻塔精馏，脱轻塔塔顶轻组份气相进入塔顶冷凝器冷凝；脱轻冷凝器冷凝液进入脱轻回流罐，由脱轻回流泵抽出；脱轻塔塔底物料由脱轻塔底泵抽出送入脱重塔精馏，脱重塔塔顶气相进入脱重塔塔顶的脱重冷凝器冷凝；脱重冷凝器冷凝后的冷凝液进入脱重回流罐，由脱重回流泵抽出；脱重塔塔底重组份由脱重塔底泵抽出，经重组份冷却器冷却后送入罐区。本发明专利技术提供的制备方法中的精馏工艺简单，大大提高了产出率。

A preparation method and device of 1,2,3-trichloropropane

【技术实现步骤摘要】
一种1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法及其制备装置
本专利技术属于化工产品制备
，尤其涉及一种1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法及其制备装置。
技术介绍
目前，最接近的现有技术：1，2，3-三氯丙烷，分子式：C3H5Cl3，分子量：147.44；CAS登记号：96-18-4。理化性质：能与乙醇、乙醚等混溶，有毒，熔点-14.7℃，外观为无色液体，比重：1.38千克/升，含量≥98.5％。用途：主要用于生产2,3-二氯丙烯、有机溶剂、生产四氯丙烯，也可作为农药矮壮素等的原料。主要用环氧氯丙烷的副产品粗三氯丙烷(俗名环氧高沸)作为原料，粗三氯丙烷(俗名环氧高沸)原料通过精馏分离出1，2，3-三氯丙烷。但是现有的1，2，3-三氯丙烷在制备过程中的精馏工艺复杂，产出率偏低，影响了企业的发展。综上所述，现有技术存在的问题是：现有的1，2，3-三氯丙烷在制备过程中的精馏工艺复杂，产出率偏低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法及其制备装置。本专利技术是这样实现的，一种1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法，所述1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法包括：第一步，来自罐区的粗三氯丙烷原料经流量调节进脱轻塔精馏，塔顶轻组份气相进塔顶脱轻冷凝器冷凝，冷凝液进入脱轻回流罐，由脱轻回流泵抽出，一部分做为回流打回塔顶，一部分做为轻组份产品采出去罐区；塔底物料由脱轻塔底泵抽出送脱重塔；第二步，来自脱轻塔底泵的物料进脱重塔精馏，塔顶气相进塔顶脱重冷凝器冷凝，冷凝液进入脱重回流罐，由脱重回流泵抽出，一部分做为回流打回塔顶，一部分做为三氯丙烷产品采出去罐区；塔底重组份由脱重塔底泵抽出，经重组份冷却器冷却后送罐区。进一步，第一步中，脱轻塔塔底由蒸汽通过脱轻再沸器进行加热。进一步，第一步中，轻组份按重量百分比由环氧氯丙烷24.66％、112三氯丙烷10.99％、123三氯丙烯54.35％及123三氯丙烷10.00％组成.进一步，第二步中，脱重塔塔底由蒸汽通过脱重再沸器进行加热。进一步，第一步的脱轻塔的真空通过真空泵、真空缓冲罐抽吸脱轻回流罐维持；第二步的脱重塔的真空通过真空泵、真空缓冲罐抽吸脱重回流罐维持；真空缓冲罐压力为-0.08～0.09MpaG。进一步，第二步中，重组份按重量百分比123三氯丙烷5.00％、13二氯2丙醇0.55％、23二氯丙醇51.16及二氯丙醚43.28％组成。本专利技术的另一目的在于提供一种利用所述1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法制备的1，2，3-三氯丙烷化合物，所述述1，2，3-三氯丙烷化合物按重量百分比由123三氯丙烯0.14％、123三氯丙烷99.50％、13二氯2丙醇0.05％及23二氯丙醇0.31％组成。本专利技术的另一目的在于提供一种实施所述的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法的1，2，3-三氯丙烷化合物制备装置，所述1，2，3-三氯丙烷化合物制备装置包括：脱轻塔，所述脱轻塔中上部与进料泵通过管道连接，脱轻塔下端与脱氢再沸器和脱轻塔底泵通过管道连接，脱轻塔上端与脱轻冷凝器通过管道连接；所述脱轻冷凝器与脱氢回流罐通过管道连接，所述脱轻回流罐通过管道与真空缓冲罐和脱轻回流泵连接；脱重塔，所述脱重塔中部与所述脱轻塔底泵通过管道连接，脱重塔下端通过管道与脱重再沸器和脱重塔底泵连接，脱重塔上端通过管道与脱重冷凝器连接。进一步，所述真空缓冲罐上部通过管道与真空泵连接，所述脱轻回流泵通过管道与所述脱轻塔上部和罐区连接；脱轻再沸器与所述脱轻塔通过管道连接，与所述脱轻塔组成一个循环管路。进一步，所述脱重冷凝器通过管道与脱重回流罐连接，所述脱重回流罐通过管道与真空缓冲泵和脱重回流泵连接，所述脱重回流泵通过管道与脱重塔上部和罐区连接，所述脱重再沸器与所述脱重塔通过管道连接，与所述脱轻塔组成一个循环管路，所述脱重塔底泵通过管道与罐区连接。进一步，所述进料泵与脱轻塔之间设有进料调节阀与进料流量计；所述脱氢再沸器与脱轻塔之间设有调节阀；所述脱轻回流泵与罐区之间设有回流调节阀，脱轻回流泵与脱轻塔之间设有加热调节阀和回流调节阀；所述脱重再沸器与所述脱重塔之间设有加热调节阀；所述脱重回流泵与脱重塔之间设有调节阀和加热调节阀，所述脱重回流泵与罐区之间设有调节阀。综上所述，本专利技术的优点及积极效果为：本专利技术提供的制备方法中的精馏工艺简单，大大提高了产出率。本专利技术利用所述1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法制备的1，2，3-三氯丙烷化合物，所述述1，2，3-三氯丙烷化合物按重量百分比由123三氯丙烯0.14％、123三氯丙烷99.50％、13二氯2丙醇0.05％及23二氯丙醇0.31％组成。附图说明图1是本专利技术实施例提供的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法流程图。图2是本专利技术实施例提供的1，2，3-三氯丙烷化合物制备装置图。图中：1、脱轻塔；2、进料泵；3、脱轻再沸器；4、脱轻塔底泵；5、脱轻冷凝器；6、脱轻回流罐；7、真空缓冲罐；8、脱轻回流泵；9、真空泵；10、脱重塔；11、脱重再沸器；12、脱重塔底泵；13、脱重冷凝器；14、脱重回流罐；15、脱重回流泵。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术实施例提供的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法包括：S101，来自罐区的粗三氯丙烷原料经流量调节进脱轻塔精馏，塔顶轻组份气相进塔顶脱轻冷凝器冷凝，冷凝液进入脱轻回流罐，由脱轻回流泵抽出，一部分做为回流打回塔顶，一部分做为轻组份产品采出去罐区；塔底物料由脱轻塔底泵抽出送脱重塔。S102，来自脱轻塔底泵的物料进脱重塔精馏，塔顶气相进塔顶脱重冷凝器冷凝，冷凝液进入脱重回流罐，由脱重回流泵抽出，一部分做为回流打回塔顶，一部分做为三氯丙烷产品采出去罐区；塔底重组份由脱重塔底泵抽出，经重组份冷却器冷却后送罐区。在本专利技术实施例中，脱轻塔塔底加热由蒸汽通过脱轻再沸器实现，脱重塔塔底加热由蒸汽通过脱重再沸器实现。在本专利技术实施例中，脱轻塔和脱重塔的真空环境分别通过真空泵、真空缓冲罐抽吸各自的回流罐维持，真空缓冲罐压力为-0.08～0.09MpaG。在本专利技术实施例中，脱轻回流泵抽出的冷凝液中的一部分做为回流打回脱轻塔塔顶，一部分做为轻组份产品采出去罐区。在本专利技术实施例中，脱重回流泵抽出的冷凝液中的一部分做为回流打回塔顶，一部分做为三氯丙烷产品采出去罐区。如图2所示，本专利技术实施例提供了一种用于1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方装置包括脱轻塔1、进料泵2、脱轻再沸器3、脱轻塔底泵4、脱轻冷凝器5、脱轻回流罐6、真空缓冲罐7、脱轻回流泵8、真空泵9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法，其特征在于，所述1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法包括：/n第一步，来自罐区的粗三氯丙烷原料经流量调节进脱轻塔精馏，塔顶轻组份气相进塔顶脱轻冷凝器冷凝，冷凝液进入脱轻回流罐，由脱轻回流泵抽出，一部分做为回流打回塔顶，一部分做为轻组份产品采出去罐区；塔底物料由脱轻塔底泵抽出送脱重塔；/n第二步，来自脱轻塔底泵的物料进脱重塔精馏，塔顶气相进塔顶脱重冷凝器冷凝，冷凝液进入脱重回流罐，由脱重回流泵抽出，一部分做为回流打回塔顶，一部分做为三氯丙烷产品采出去罐区；塔底重组份由脱重塔底泵抽出，经重组份冷却器冷却后送罐区。/n

【技术特征摘要】
1.一种1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法，其特征在于，所述1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法包括：
第一步，来自罐区的粗三氯丙烷原料经流量调节进脱轻塔精馏，塔顶轻组份气相进塔顶脱轻冷凝器冷凝，冷凝液进入脱轻回流罐，由脱轻回流泵抽出，一部分做为回流打回塔顶，一部分做为轻组份产品采出去罐区；塔底物料由脱轻塔底泵抽出送脱重塔；
第二步，来自脱轻塔底泵的物料进脱重塔精馏，塔顶气相进塔顶脱重冷凝器冷凝，冷凝液进入脱重回流罐，由脱重回流泵抽出，一部分做为回流打回塔顶，一部分做为三氯丙烷产品采出去罐区；塔底重组份由脱重塔底泵抽出，经重组份冷却器冷却后送罐区。


2.如权利要求1所述的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法，其特征在于，第一步中，脱轻塔塔底由蒸汽通过脱轻再沸器进行加热。


3.如权利要求1所述的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法，其特征在于，第一步中，轻组份按重量百分比由环氧氯丙烷24.66％、112三氯丙烷10.99％、123三氯丙烯54.35％及123三氯丙烷10.00％组成。


4.如权利要求1所述的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法，其特征在于，第二步中，脱重塔塔底由蒸汽通过脱重再沸器进行加热。


5.如权利要求1所述的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法，其特征在于，第一步的脱轻塔的真空通过真空泵、真空缓冲罐抽吸脱轻回流罐维持；第二步的脱重塔的真空通过真空泵、真空缓冲罐抽吸脱重回流罐维持；真空缓冲罐压力为-0.08～0.09MpaG。


6.如权利要求1所述的1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法，其特征在于，第二步中，重组份按重量百分比123三氯丙烷5.00％、13二氯2丙醇0.55％、23二氯丙醇51.16及二氯丙醚43.28％组成。


7.一种利用权利要求1所述1，2，3-三氯丙烷化合物制备方法制备的1，2，3-三氯丙烷化合物，其特征在于，所述述1，2，3-三氯丙烷化...

【专利技术属性】
技术研发人员：闾正军，
申请(专利权)人：湖南莱万特化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43