一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统及方法，该系统包括水泥窑协同处理系统和建筑垃圾处理系统组成。水泥窑协同系统主要是建筑垃圾再生后的骨料作为水泥原料送入原料磨，筛分出的渣土做水泥原料。建筑垃圾处理系统主要由储存、筛选、除铁和破碎系统等组成。本发明专利技术结合建筑垃圾处理工艺和水泥生产线，采用筛分、分类、人工分拣、二级破碎、除铁、除尘等工艺流程处理建筑垃圾，分拣出来可燃料(塑料、木材、纸张、纸板等)送去垃圾焚烧炉，处理后的骨料作为水泥原料进原料磨，本发明专利技术具有适合我国国情、能耗低、产量高、科学合理的特点。

A system and method of collaborative disposal of construction waste by cement kiln

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统及方法
本专利技术涉及建筑材料处理领域，尤其涉及一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统及方法。
技术介绍
我国每年产生大量建筑垃圾，占到垃圾总量的60％以上，绝大部分建筑垃圾未经任何处理便进行露天堆放或填埋的方式进行处理的状况，耗用了大量的土地。建筑垃圾填埋过的地方，永久不能复耕，造成了土地资源的严重浪费。同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。建筑垃圾的处置有多种方式，如堆山造景、直接堆放、填坑造地、资源化利用等。与其他城市垃圾相比，建筑垃圾具有量大、无毒无害和可资源化率高的特点。绝大多数建筑垃圾是可以作为再生资源重新利用的。中国专利CN201610389512.0公开了一种利用建筑垃圾作为混合材生产的水泥及其生产方法。该技术选用水泥厂附近的废弃粘土砖等建筑垃圾，经过鄂式破碎机初步破碎、热处理、混合、下料，磨制后完成水泥的制作，该技术工艺简单、达到建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源意义。但该技术对建筑垃圾原料要求高、原料的通用性差，系统处理效果一般，建筑垃圾成品适用性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统及方法。该系统包括水泥窑协同处理系统和建筑垃圾处理系统组成。水泥窑协同系统主要是建筑垃圾再生后的骨料作为水泥原料送入原料磨，筛分出的渣土做水泥原料。建筑垃圾处理系统主要由储存、筛选、除铁和破碎等组成。本专利技术结合建筑垃圾处理工艺和水泥生产线，采用筛分、分类、人工分拣、二级破碎、除铁、除尘等工艺流程处理建筑垃圾，分拣出来可燃料(塑料、木材、纸张、纸板等)送去垃圾焚烧炉，处理后的骨料作为水泥原料进原料磨。本专利技术具有适合我国国情、能耗低、产量高、科学合理的特点。本专利技术系统采用的技术方案如下：一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统及方法，包括水泥窑协同处理系统和建筑垃圾处理系统组成，其特征在于，水泥窑协同系统主要是建筑垃圾再生后的骨料作为水泥原料，建筑垃圾处理主要由储存系统、筛选系统、除铁系统和破碎系统等组成；所述储存系统为密闭堆场，储存系统通过装载机和带料斗的板式给料机与筛选系统相连；筛选系统包括人工分拣系统、振动格筛及弹跳筛筛选系统；弹跳筛可分离轻质、重质以及有机物；除铁系统是通过磁选机电磁除铁工艺分离金属物；破碎系统包括颚式破碎机和反击式破碎机，颚式破碎机为初次破碎，反击式破碎机为二级破碎。进一步地，所述建筑垃圾堆放区为密闭堆场，容量可贮存7天的建筑垃圾量；密闭堆场建筑垃圾由装载机堆垛整理。进一步地，所述水泥窑协同系统中建筑垃圾再生后的产品骨料作为水泥原料送入原料磨，筛分出的渣土做水泥原料。进一步地，所述人工分拣系统设有两处，分拣系统包括分拣房内、分拣人员，分拣房内有空调、除尘设备。进一步地，所述建筑垃圾处理系统在物料输送、筛分、破碎等环节设置干雾抑尘装置。一种水泥窑协同处置建筑垃圾的方法，其特征在于，包括如下步骤：建筑垃圾进厂由专人将大于550mm大件垃圾(桌椅、沙发、棉胎等)分拣出；小于550mm建筑垃圾由装载机通过带料斗的板式给料机上料到振动格筛筛选系统；振动格筛分有两路物料：振动格筛300mm-550mm的筛上物的大件物品通过带式输送机输送到人工分拣系统，分选大块可燃物等出来，可燃物送去垃圾焚烧炉焚烧，剩余的进入颚式破碎机；振动格筛<300mm的筛下物进入弹跳筛，弹跳筛筛下物为有机物和渣土，可燃物随皮带机运出，重物质随带式输送机运送到人工分拣系统，分拣出可燃物，分拣出含铁物，剩下进入颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料经磁选机，分选出金属后进入反击式破碎机进行细碎，细碎后经过磁选机筛选后得到符合粒径的成品。本专利技术的有益效果如下：1、由于采用建筑垃圾作为混合材，不仅消耗了大量建筑垃圾，而且保护了土地资源，减少了废渣的堆放，有利于保护生态环境，达到了发展低碳经济的目的；2、本专利技术节约了成本，可降低吨水泥混合材成本。3、本专利技术提供的方法实施后，水泥磨产量大幅提高，降低了水泥生产能耗，符合国家节能减排的理念。4、本专利技术提供的方案还能降低生产成本，提高经济效益，提高水泥使用性能，增强市场竞争力，增加企业活力。附图说明图1是本专利技术系统的工艺流程图；图中标记说明：1-密闭堆场；2-装载机；3-料斗；4-板式给料机；5-干雾抑尘装置；6-振动格筛；7-磁选机；8-弹跳筛；9-人工分拣系统；10-带式输送机；11-颚式破碎机；12-反击式破碎机；A-可燃物送焚烧炉；B-有机物和渣土；C-不可燃物；D-可燃物送焚烧炉；E-可燃物送焚烧炉；F-成品。具体实施方式以下结合附图和实施例作进一步说明。本实施例的一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统及方法，系统包括水泥窑协同处理系统和建筑垃圾处理系统组成。水泥窑协同系统主要是建筑垃圾再生后的骨料作为水泥原料送入原料磨，筛分出的渣土做水泥原料。建筑垃圾处理主要由储存、筛选、除铁和破碎等组成。储存系统为密闭堆场1，建筑垃圾入场后堆放在密闭堆场1内，密闭堆场1容量可贮存7天的建筑垃圾量；密闭堆场1建筑垃圾由装载机2堆垛整理。储存系统通过装载机2将建筑垃圾从密闭堆场运出，与和带料斗3的板式给料机4与筛选系统相连，给料机4把建筑垃圾送入振动格筛筛选系统6中。筛选系统包括振动格筛6、弹跳筛筛选系统8及人工分拣系统9；振动格筛筛选系统6以300mm建筑垃圾尺寸为界限，分为筛上物和筛下物；弹跳筛8可分离轻质、重质以及有机物，弹跳筛8把小于150mm的物料再次分选，筛上筛下通过粒度分离；轻物质在端部风机排出。弹跳筛8的筛上物50-150mm，筛下物<50mm。人工分拣系统设有两处，分拣系统包括分拣房内、分拣人员，分拣房内有空调、除尘设备。除铁系统是通过磁选机7电磁除铁工艺分离金属物。破碎系统包括颚式破碎机11和反击式破碎机12，颚式破碎机11为初次破碎，反击式破碎机12为二级破碎。颚式破碎机11适用于混凝土或砖混建筑废弃物破碎生产线中，一般作为粗碎设备，颚式破碎机11的进料粒度<550mm，出料粒度<150mm。反击式破碎机12适用于砖混或装修类建筑废弃物破碎生产线中，一般作为中碎及细碎设备，反击式破碎机12的进料粒度<150mm，出料粒度<50mm。建筑垃圾处置中在物料输送、筛分、破碎等环节设置干雾抑尘装置5，确保粉尘符合相关规范要求。筛选系统中设有泥、塑料、木块等分离装置，其中不能处置的、但有利用价值的钢筋等物料送相关部门综合利用。建筑垃圾再生后的产品骨料作为水泥原料送入原料磨，骨料一般掺加量不超过10％，对水泥原料没影响，强度满足要求，筛分出的渣土做水泥原料。垃圾分拣出来可燃料(塑料、木材、纸张、纸板等)送去垃圾焚烧炉。本实施例提供一种水泥窑协同处置建筑垃圾方法，具体步骤如下：建筑垃圾进厂由专人将大于550mm大件垃圾(桌椅、沙发、棉胎等)分拣出；小于550mm建筑垃圾由装载机2通过带料斗3的板式给料机4上料到振动格筛筛选系统6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统，其特征在于：包括水泥窑协同处理系统和建筑垃圾处理系统；/n所述水泥窑协同处理系统为水泥焚烧炉；/n所述建筑垃圾处理系统由储存系统、筛选系统、除铁系统和破碎系统组成；/n所述储存系统通过板式给料机(4)与筛选系统相连接，筛选系统通过带式输送机(10)与破碎系统相连接，除铁系统设置在筛选系统和破碎系统当中。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统，其特征在于：包括水泥窑协同处理系统和建筑垃圾处理系统；
所述水泥窑协同处理系统为水泥焚烧炉；
所述建筑垃圾处理系统由储存系统、筛选系统、除铁系统和破碎系统组成；
所述储存系统通过板式给料机(4)与筛选系统相连接，筛选系统通过带式输送机(10)与破碎系统相连接，除铁系统设置在筛选系统和破碎系统当中。


2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统，其特征在于：所述储存系统为密闭堆场(1)，通过装载机(2)送入料斗(3)中，料斗(3)与板式给料机(4)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统，其特征在于：所述密闭堆场(1)贮存7天的建筑垃圾量。


4.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统，其特征在于：所述除铁系统为磁选机(7)。


5.根据权利要求4所述的一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统，其特征在于：所述筛选系统包括振动格筛(6)、弹跳筛(8)、人工分拣系统(9)和杂物分离装置，板式给料机(4)与振动格筛(6)相连接，人工分拣系统(9)为2台，一台通过带式输送机(10)与振动格筛(6)直接相连，另一台通过弹跳筛(8)与振动格筛(6)相连接，振动格筛(6)和弹跳筛(8)之间设有磁选机(7)，弹跳筛(8)B出口与水泥焚烧炉相连接，2台人工分拣系统(9)均通过带式输送机(10)与破碎系统相连。


6.根据权利要求4所述的一种水泥窑协同处置建筑垃圾系统，其特征在于：所述人工分拣系统(9)包括分拣房、分拣人员，分拣房内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏宜，方明，王朝雄，陈慧，
申请(专利权)人：南京凯盛开能环保能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32