本发明专利技术公开了微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置,包括机架,机架的一侧设有前支架,机架的另一侧设有内支架,前支架的顶部设有进泥仓,进泥仓的顶面为倾斜面;内支架的顶部设有流延仓,流延仓的顶面为倾斜面;机架的内部设有对接仓,对接仓的上侧与进泥仓连接,对接仓的下侧与流延仓连接;进泥仓的顶部设有搅拌加料机构,所述搅拌加料机构包括呈平行布置的主动滚筒与从动滚筒,主动滚筒与从动滚筒安装在进泥仓的顶面中间位置,进泥仓的侧部位置设有步进电机,主动滚筒的轴向设有旋转轴,步进电机的前部与旋转轴的端部连接。本发明专利技术对微细粒度有机污泥进行更加充分地稀释与分散,大大提高了对微细粒度有机污泥进行搅拌与稀释的效率。
Treatment device for feeding and casting of micro size organic sludge
【技术实现步骤摘要】
微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置
本专利技术涉及处理装置,特别涉及微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置。
技术介绍
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高,就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水,否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言,污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。污泥是由原废水中的固体物质和在废水处理过程中所产生的固体物质组成的。原污泥:未经污泥处理的初沉淀污泥。二沉剩余污泥或两者的混合污泥。初沉污泥:从初沉池底排出的初沉污泥含有的固体物质浓度约为3%~8%。初沉污泥固体物质中有机物约占70%,因此初沉污泥极易变成厌氧状态并产生臭味。二沉污泥:从二次沉淀池排出的沉淀物。活性污泥:曝气池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。消化污泥:经过好氧消化或厌氧消化的污泥,所含有机物质浓度有一定程度的降低,并趋于稳定。回流污泥:由二次沉淀分离出来,回流到曝气池的活性污泥。剩余污泥:活性污泥系统中从二次沉淀池排出系统外的活性污泥。污泥气:在污泥厌氧消化时,有物分解所产生的气体,主要成分为甲烷和二氧化碳,并有少量的氢、氮和硫化氢。俗称沼气。现有的污泥如微细粒度有机污泥不方便进行冲液稀释,对微细粒度有机污泥进行分散操作效率低,对微细粒度有机污泥进行搅拌效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供对微细粒度有机污泥进行更加充分地稀释与分散,大大提高了对微细粒度有机污泥进行搅拌与稀释的效率;通过流延仓使搅拌处理后的微细粒度有机污泥向下送出的微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置,包括机架,机架的一侧设有前支架,机架的另一侧设有内支架,前支架的顶部设有进泥仓,进泥仓的顶面为倾斜面;内支架的顶部设有流延仓,流延仓的顶面为倾斜面;机架的内部设有对接仓,对接仓的上侧与进泥仓连接,对接仓的下侧与流延仓连接;进泥仓的顶部设有搅拌加料机构,所述搅拌加料机构包括呈平行布置的主动滚筒与从动滚筒,主动滚筒与从动滚筒安装在进泥仓的顶面中间位置,进泥仓的侧部位置设有步进电机,主动滚筒的轴向设有旋转轴,步进电机的前部与旋转轴的端部连接;从动滚筒的轴向设有从动轴,从动轴的轴向设有进料孔,从动轴的外端设有从动齿轮,旋转轴的外端设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过驱动皮带连接;主动滚筒包括搅拌滚筒体,搅拌滚筒体的外周面设有若干主出液孔,搅拌滚筒体的内部安装有内管,内管的外周面设有若干副出液孔,搅拌滚筒体的外端设有旋管,从动齿轮套装在旋管的外周面;旋管的轴向套装有进液管,进液管穿过进料孔,进液管的一端与内管连通,进液管的另一端外接有抽液管,抽液管的一端与进液管连接,抽液管的另一端设有抽液泵,抽液泵安装在加料罐内,加料罐安装在机架的外侧部位置;流延仓与对接仓之间设有搅拌滚筒,机架的外侧部位置设有驱动电机,驱动电机的前部与搅拌滚筒的端部连接。进一步地,所述机架的内顶部设有顶架,顶架的顶部设有液压缸,液压缸的下部设有活塞杆,活塞杆的下端设有升降座,升降座的底面设有刷板,刷板安装在搅拌滚筒的上方,刷板与搅拌滚筒的轴向平行;顶架的顶面两侧均设有导向筒,导向筒内套装有移动轴,移动轴的下端与升降座的顶面连接,移动轴的上端为自由端;移动轴的上端设有限位帽,限位帽的直径大于导向筒的管径。进一步地,所述刷板包括刷板体,刷板体的底部设有第一橡胶刷片与第二橡胶刷片,第一橡胶刷片与第二橡胶刷片均为弧面形状,第一橡胶刷片与第二橡胶刷片的上端重合并安装在刷板体的底部内;第一橡胶刷片与第二橡胶刷片的下端均为自由端。进一步地,所述第一橡胶刷片与第二橡胶刷片的上端以及刷板体的底部之间设有若干固定螺栓。进一步地,所述前支架的顶面设有调节架,进泥仓安装在调节架的顶部上,进泥仓与前支架的顶部之间设有调节臂,调节架的中部设有横架,调节臂的中部安装在横架的两侧。进一步地,所述流延仓的前方设有下料仓,下料仓安装在辅助架上,辅助架安装在内支架的前方,下料仓的中部设有下料槽,下料仓的侧部设有下料边,下料边的一侧与下料仓的中部连接,下料边的另一侧向上延伸;下料仓呈倾斜状,下料边安装在流延仓的前侧的正下方。进一步地,所述辅助架包括一对呈L型的支撑脚,支撑脚的顶端之间设有支撑板,下料仓安装在支撑板上。进一步地,所述机架的对内朝向面位置设有定位筒,搅拌滚筒的前端安装在定位筒内;搅拌滚筒的前端为球型形状,定位筒的内部设有定位腔,搅拌滚筒的前端安装在定位腔内。进一步地,所述机架的外侧部位置设有防震器,防震器安装在驱动电机的外侧部位置。进一步地,所述机架包括一对侧板,侧板的下部设有弯折部,侧板的上部两侧之间通过对接轴连接。进一步地,所述进泥仓的上侧设有靠部,靠部的对内朝向面为弧面。本专利技术的有益效果是:操作者将微细粒度有机污泥倒在进泥仓内或通过抽液管与抽液泵将微细粒度有机污泥抽到进泥仓内;顶面为倾斜状的进泥仓慢慢地使微细粒度有机污泥向下输送;开启步进电机,步进电机控制旋转轴实现转动,旋转轴的转动带动主动滚筒实现转动,旋转轴的转动通过主动齿轮与驱动皮带带动主动齿轮实现转动,主动齿轮的转动带动从动轴实现转动,从动轴的转动带动从动滚筒实现转动,通过主动滚筒与从动滚筒对进泥仓上的微细粒度有机污泥进行旋转搅拌处理,使微细粒度有机污泥搅拌更加充分;加料罐存储污泥稀释液,抽液管通过抽液泵将加料罐内的污泥稀释液抽送到进液管内并流入到内管内,内管通过副出液孔使污泥稀释液输送到搅拌滚筒体内,搅拌滚筒体通过主出液孔将污泥稀释液喷射到主动滚筒与从动滚筒之间,对微细粒度有机污泥进行更加充分地稀释与分散,大大提高了对微细粒度有机污泥进行搅拌与稀释的效率;通过倾斜状的对接仓对微细粒度有机污泥进行流延下流,驱动电机控制搅拌滚筒实现转动,通过搅拌滚筒对微细粒度有机污泥进行再次搅拌处理,通过流延仓使搅拌处理后的微细粒度有机污泥向下送出。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置的结构示意图。图2为图1中A区域的细节放大图。图3为本发所述从动滚筒的结构示意图。图4为本发所述刷板的结构示意图。图5为本发所述对接仓的结构示意图。图6为本发所述电热体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图6所示,微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置,包括机架1,机架1的一侧设有前支架2,机架1的另一侧设有内支架3,前支架2的顶部设有进泥仓5,进泥仓5的顶面为倾斜面;内支架3的顶部设有流延仓13,流延仓13的顶面为倾斜面;机架1的内部设有对接仓14,对接仓14的上侧与进泥仓5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置,包括机架,机架的一侧设有前支架,机架的另一侧设有内支架,前支架的顶部设有进泥仓,进泥仓的顶面为倾斜面;内支架的顶部设有流延仓,流延仓的顶面为倾斜面;机架的内部设有对接仓,对接仓的上侧与进泥仓连接,对接仓的下侧与流延仓连接;/n其特征在于:进泥仓的顶部设有搅拌加料机构,所述搅拌加料机构包括呈平行布置的主动滚筒与从动滚筒,主动滚筒与从动滚筒安装在进泥仓的顶面中间位置,进泥仓的侧部位置设有步进电机,主动滚筒的轴向设有旋转轴,步进电机的前部与旋转轴的端部连接;从动滚筒的轴向设有从动轴,从动轴的轴向设有进料孔,从动轴的外端设有从动齿轮,旋转轴的外端设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过驱动皮带连接;/n主动滚筒包括搅拌滚筒体,搅拌滚筒体的外周面设有若干主出液孔,搅拌滚筒体的内部安装有内管,内管的外周面设有若干副出液孔,搅拌滚筒体的外端设有旋管,从动齿轮套装在旋管的外周面;旋管的轴向套装有进液管,进液管穿过进料孔,进液管的一端与内管连通,进液管的另一端外接有抽液管,抽液管的一端与进液管连接,抽液管的另一端设有抽液泵,抽液泵安装在加料罐内,加料罐安装在机架的外侧部位置;/n流延仓与对接仓之间设有搅拌滚筒,机架的外侧部位置设有驱动电机,驱动电机的前部与搅拌滚筒的端部连接。/n...
【技术特征摘要】
1.微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置,包括机架,机架的一侧设有前支架,机架的另一侧设有内支架,前支架的顶部设有进泥仓,进泥仓的顶面为倾斜面;内支架的顶部设有流延仓,流延仓的顶面为倾斜面;机架的内部设有对接仓,对接仓的上侧与进泥仓连接,对接仓的下侧与流延仓连接;
其特征在于:进泥仓的顶部设有搅拌加料机构,所述搅拌加料机构包括呈平行布置的主动滚筒与从动滚筒,主动滚筒与从动滚筒安装在进泥仓的顶面中间位置,进泥仓的侧部位置设有步进电机,主动滚筒的轴向设有旋转轴,步进电机的前部与旋转轴的端部连接;从动滚筒的轴向设有从动轴,从动轴的轴向设有进料孔,从动轴的外端设有从动齿轮,旋转轴的外端设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过驱动皮带连接;
主动滚筒包括搅拌滚筒体,搅拌滚筒体的外周面设有若干主出液孔,搅拌滚筒体的内部安装有内管,内管的外周面设有若干副出液孔,搅拌滚筒体的外端设有旋管,从动齿轮套装在旋管的外周面;旋管的轴向套装有进液管,进液管穿过进料孔,进液管的一端与内管连通,进液管的另一端外接有抽液管,抽液管的一端与进液管连接,抽液管的另一端设有抽液泵,抽液泵安装在加料罐内,加料罐安装在机架的外侧部位置;
流延仓与对接仓之间设有搅拌滚筒,机架的外侧部位置设有驱动电机,驱动电机的前部与搅拌滚筒的端部连接。
2.根据权利要求1所述的微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置,其特征在于:机架的内顶部设有顶架,顶架的顶部设有液压缸,液压缸的下部设有活塞杆,活塞杆的下端设有升降座,升降座的底面设有刷板,刷板安装在搅拌滚筒的上方,刷板与搅拌滚筒的轴向平行;顶架的顶面两侧均设有导向筒,导向筒内套装有移动轴,移动轴的下端与升降座的顶面连接,移动轴的上端为自由端;移动轴的上端设有限位帽,限位帽的直径大于导向筒的管径。
3.根据权利要求2所述的微细粒度有机污泥加料流延配制用处理装置,其特征在于:刷板包括刷板体,刷板体的...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞欢凤,杨柯,
申请(专利权)人:俞欢凤,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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