一种回转式木板钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种回转式木板钻孔装置，包括升降架、升降架驱动机构；升降架上横向滑动设置至少两个滑板、滑板驱动机构；滑板上设置滑架，还包括滑架驱动机构，滑架上转动设置转轮，两个转轮之间水平设置驱动条，转轮上转动设置钻头安装轴，还包括驱动轴，钻头安装轴与对应的驱动轴联动，滑架上还设置驱动轴驱动机构；钻头安装轴的下端安装有钻头，钻头的下方转动设置回转上料辊、上料驱动机构，回转上料辊的截面形状为正多边形，回转上料辊的每个面上均设置工件夹持组件，回转上料辊的后侧倾斜设置下料杆，下料杆前高后低，工件在回转上料辊上转动至下料杆的前端，回转上料辊继续转动，工件顺着下料杆滑下。本发明专利技术的优点在于：钻孔效率较高。

A rotary board drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种回转式木板钻孔装置
本专利技术涉及木材加工领域，具体涉及一种回转式木板钻孔装置。
技术介绍
在木板上钻孔是木材加工领域中比较常见的操作，针对不同的装配要求，木板上需钻出规格不同、位置不同、数量不等的多种孔，现有技术中，常规的打孔是通过人工直接操控钻机在木板上逐个打孔，也有通过一些改进的钻孔设备进行钻孔，如申请号为CN201711124868.2的中国专利技术申请公开了一种效率高的木板打眼装置，其使用时，将需要进行打眼的木板放置在连个卡块之间，第二弹簧通过自身的拉力拉动两个第二滑块相互靠近，从而达到固定木板的效果，再通过操作控制面板使得电动推杆向前推动第二滑块，使得第二滑块沿着第二滑槽向前移动，再通过操作控制面板使得第一电机工作带动转盘，使得转盘通过固定杆带动连接块和挤压块转动，当挤压块与挤压板接触时对挤压板向右进行挤压，从而使得挤压板通过连接杆带动第二电机向右移动，第二电机通过第一固定块和第一滑块沿着第一滑槽向右移动，第一固定块对伸缩杆和第一弹簧进行挤压，再通过操作控制面板使得第二电机工作使得钻头转动，从而对木板进行打眼，当挤压块与挤压板分离时，在第一弹簧通过自身的弹力使得第二电机复位，同时使得电动推杆推动第二滑块向前移动，从而方便对木板的下一个位置进行打眼，以此往复运动，从而对木板进行连续打眼，当打眼完成后，通过操作控制面板使得第一电机、第二电机和电动推杆停止工作。但是上述方案在上料及下料时，钻孔停止，导致整体生产效率较低，且每次钻孔的数量是有限的，当需要在同一块木板上钻不同的孔时，其整体加工效率将会更低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：现有技术中加工木板时钻孔效率低的技术问题。本专利技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种回转式木板钻孔装置，包括竖直滑动安装在机架上的升降架、升降架驱动机构；所述升降架上横向滑动设置有至少两个滑板，所有滑板按照其滑动方向分布，升降架上还设置有滑板驱动机构；所述滑板上通过引导机构水平滑动设置有滑架，滑架的滑动方向垂直于滑板的滑动方向，还包括滑架驱动机构，所述滑架上转动设置有两个规格相同且轴线沿竖直方向的转轮，两个转轮之间水平设置有驱动条，所述驱动条能够同时驱动两个转轮同步反向转动；所述转轮上转动设置有轴线平行于转轮轴线的钻头安装轴，钻头安装轴与转轮不同心，两个转轮上的钻头安装轴关于驱动条对称，还包括转动设置在滑架上与对应转轮同轴的驱动轴，所述钻头安装轴与对应的驱动轴联动，所述滑架上还设置有驱动轴驱动机构，驱动轴由驱动轴驱动机构驱动；钻头安装轴的下端安装有钻头，所述钻头的下方转动设置有回转上料辊、上料驱动机构，上料驱动机构驱动回转上料辊间歇转动，回转上料辊的转动轴线沿水平方向，且其轴线平行于滑板的滑动方向；所述回转上料辊的截面形状为正多边形，所述回转上料辊的每个面上均设置有工件夹持组件，待钻孔的工件安装在工件夹持组件上；以回转上料辊顶面的运动方向为后，所述回转上料辊的后侧倾斜设置有下料杆，所述下料杆前高后低，且下料杆的前端位于工件在回转上料辊上转动轨迹中，所述回转上料辊上设置有用于避让下料杆的避让槽，工件安装在工件夹持组件上时，工件跨在避让槽上，工件在回转上料辊上转动至下料杆的前端，回转上料辊继续转动，工件顺着下料杆滑下；还包括控制单元，所述升降架驱动机构、上料驱动机构、驱动轴驱动机构均由控制单元控制。本专利技术中的一种回转式木板钻孔装置在实际应用时，首先将待钻孔的工件安装到回转上料辊上的工件夹持组件上，随后回转上料辊将工件转至钻头的下方，首次钻孔时，根据需求，调整调整滑板相对于升降架的位置、滑架相对于滑板的位置、同一滑架上两个钻头之间的相对位置关系等，以满足钻孔需求，调整完成后，钻头转动，升降架驱动机构带动整体装置下降进行进给，以实现钻孔操作，若一次钻孔不能钻出所有的孔，则控制单元控制升降架、滑板、滑架、驱动条协同移动，多次钻出不同位置的孔，钻孔的同时，可将待钻孔的工件安装到回转上料辊上的工件夹持组件上，节省时间，钻孔完成后，回转上料辊将工件转至下料杆处，回转上料辊继续转动，工件顺着下料杆滑下，即实现下料，随后进行其他工件的钻孔操作，相对于现有技术，其整体钻孔的效率较高，主要体现在以下两个方面：首先，多个工件同时安放到回转上料辊进行加工，相比于现有技术提高了钻孔的效率，另外，多个钻头同时工作，一次即可钻出多个孔，进一步提高了效率，且在钻孔的同时，可将待钻孔的工件安装到回转上料辊上的工件夹持组件上，避免了因上料浪费的时间，效率得到了进一步的提高。优化的，所述工件夹持组件包括固定设置在回转上料辊上的挡块，工件置于工件夹持组件上，工件相应的侧面顶在对应的挡块上，隔着工件与挡块对立的工件夹持组件上设置有顶紧机构，所述顶紧机构包括固定设置在回转上料辊上的壳体，壳体中滑动设置有顶头，顶头的第一端从壳体伸出并顶在工件侧面，顶头位于壳体中的部分设置有凸缘，凸缘的尺寸大于供顶头伸出的壳体上孔的尺寸，所述壳体中还设置有能够将顶头压至伸出的壳体的弹性体。安装工件时，将工件的侧边顶在对应的挡块上，借助外力或者直接用工件的侧边迫使顶头缩回，然后将工件放平，顶头在弹性体的作用下将工件定位，即完成工件的装夹，结构原理较为简单，夹持可靠。优化的，所述回转上料辊的每个面上均设置有定位孔，所述回转上料辊上方设置有定位柱、定位柱驱动机构，所述定位柱驱动机构的活动端向下，定位柱设置在定位柱驱动机构的活动端，回转上料辊的定位孔运转至定位柱下方时，定位柱能够插入定位孔中进行定位。优化的，所述引导机构包括水平设置在滑板上的导柱或者导轨，滑架滑动安装在导柱或者导轨上，且滑架上设置有防止滑架滑动的第一锁紧件；所述滑架驱动机构包括水平转动设置在滑板上的丝杠，丝杠的端部设置转动手柄，丝杠与滑架螺合。优化的，所述转轮为齿轮，所述驱动条为同时与两个齿轮啮合的齿条，所述齿条通过导柱或者导轨滑动安装在滑架上，还包括转动设置在滑架上的丝杠，丝杠平行于齿条的导柱或者导轨，丝杠的端部设置转动手柄，丝杠与齿条螺合，且滑架上设置有防止齿条滑动的第二锁紧件。优化的，所述转轮为涡轮，所述驱动条为同时与两个涡轮啮合的蜗杆，蜗杆转动设置在滑架上，蜗杆上设置手轮，且所述滑架上设置有防止蜗杆转动的第三锁紧件。优化的，所述滑板与升降架之间设置有用于标示各滑板相对于升降架水平位置的第四标尺。优化的，所述滑架与滑板之间设置有能够标示滑架相对于滑板的位置的第一标尺。优化的，所述驱动条与滑架之间设置有能够标示两个钻头中心距的第二标尺。优化的，所述驱动条与滑架之间设置有能够标示两个钻头相对于滑架位置的第三标尺。本专利技术的优点在于：1.本专利技术中的一种回转式木板钻孔装置在实际应用时，首先将待钻孔的工件安装到回转上料辊上的工件夹持组件上，随后回转上料辊将工件转至钻头的下方，首次钻孔时，根据需求，调整调整滑板相对于升降架的位置、滑架相对于滑板的位置、同一滑架上两个钻头之间的相对位置关系等，以满足钻孔需求，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式木板钻孔装置，其特征在于：包括竖直滑动安装在机架(1)上的升降架(2)、升降架驱动机构(21)；/n所述升降架(2)上横向滑动设置有至少两个滑板(22)，所有滑板(22)按照其滑动方向分布，升降架(2)上还设置有滑板驱动机构(23)；/n所述滑板(22)上通过引导机构(61)水平滑动设置有滑架(6)，滑架(6)的滑动方向垂直于滑板(22)的滑动方向，还包括滑架驱动机构(62)，所述滑架(6)上转动设置有两个规格相同且轴线沿竖直方向的转轮(63)，两个转轮(63)之间水平设置有驱动条(64)，所述驱动条(64)能够同时驱动两个转轮(63)同步反向转动；/n所述转轮(63)上转动设置有轴线平行于转轮(63)轴线的钻头安装轴(69)，钻头安装轴(69)与转轮(63)不同心，两个转轮(63)上的钻头安装轴(69)关于驱动条(64)对称，还包括转动设置在滑架(6)上与对应转轮(63)同轴的驱动轴(66)，所述钻头安装轴(69)与对应的驱动轴(66)联动，所述滑架(6)上还设置有驱动轴驱动机构(67)，驱动轴(66)由驱动轴驱动机构(67)驱动；/n钻头安装轴(69)的下端安装有钻头(65)，所述钻头(65)的下方转动设置有回转上料辊(3)、上料驱动机构(31)，上料驱动机构(31)驱动回转上料辊(3)间歇转动，回转上料辊(3)的转动轴线沿水平方向，且其轴线平行于滑板(22)的滑动方向；/n所述回转上料辊(3)的截面形状为正多边形，所述回转上料辊(3)的每个面上均设置有工件夹持组件(32)，待钻孔的工件(4)安装在工件夹持组件(32)上；/n以回转上料辊(3)顶面的运动方向为后，所述回转上料辊(3)的后侧倾斜设置有下料杆(5)，所述下料杆(5)前高后低，且下料杆(5)的前端位于工件(4)在回转上料辊(3)上转动轨迹中，所述回转上料辊(3)上设置有用于避让下料杆(5)的避让槽(33)，工件(4)安装在工件夹持组件(32)上时，工件(4)跨在避让槽(33)上，工件(4)在回转上料辊(3)上转动至下料杆(5)的前端，回转上料辊(3)继续转动，工件(4)顺着下料杆(5)滑下；/n还包括控制单元，所述升降架驱动机构(21)、上料驱动机构(31)、驱动轴驱动机构(67)均由控制单元控制。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回转式木板钻孔装置，其特征在于：包括竖直滑动安装在机架(1)上的升降架(2)、升降架驱动机构(21)；
所述升降架(2)上横向滑动设置有至少两个滑板(22)，所有滑板(22)按照其滑动方向分布，升降架(2)上还设置有滑板驱动机构(23)；
所述滑板(22)上通过引导机构(61)水平滑动设置有滑架(6)，滑架(6)的滑动方向垂直于滑板(22)的滑动方向，还包括滑架驱动机构(62)，所述滑架(6)上转动设置有两个规格相同且轴线沿竖直方向的转轮(63)，两个转轮(63)之间水平设置有驱动条(64)，所述驱动条(64)能够同时驱动两个转轮(63)同步反向转动；
所述转轮(63)上转动设置有轴线平行于转轮(63)轴线的钻头安装轴(69)，钻头安装轴(69)与转轮(63)不同心，两个转轮(63)上的钻头安装轴(69)关于驱动条(64)对称，还包括转动设置在滑架(6)上与对应转轮(63)同轴的驱动轴(66)，所述钻头安装轴(69)与对应的驱动轴(66)联动，所述滑架(6)上还设置有驱动轴驱动机构(67)，驱动轴(66)由驱动轴驱动机构(67)驱动；
钻头安装轴(69)的下端安装有钻头(65)，所述钻头(65)的下方转动设置有回转上料辊(3)、上料驱动机构(31)，上料驱动机构(31)驱动回转上料辊(3)间歇转动，回转上料辊(3)的转动轴线沿水平方向，且其轴线平行于滑板(22)的滑动方向；
所述回转上料辊(3)的截面形状为正多边形，所述回转上料辊(3)的每个面上均设置有工件夹持组件(32)，待钻孔的工件(4)安装在工件夹持组件(32)上；
以回转上料辊(3)顶面的运动方向为后，所述回转上料辊(3)的后侧倾斜设置有下料杆(5)，所述下料杆(5)前高后低，且下料杆(5)的前端位于工件(4)在回转上料辊(3)上转动轨迹中，所述回转上料辊(3)上设置有用于避让下料杆(5)的避让槽(33)，工件(4)安装在工件夹持组件(32)上时，工件(4)跨在避让槽(33)上，工件(4)在回转上料辊(3)上转动至下料杆(5)的前端，回转上料辊(3)继续转动，工件(4)顺着下料杆(5)滑下；
还包括控制单元，所述升降架驱动机构(21)、上料驱动机构(31)、驱动轴驱动机构(67)均由控制单元控制。


2.根据权利要求1所述的一种回转式木板钻孔装置，其特征在于：所述工件夹持组件(32)包括固定设置在回转上料辊(3)上的挡块(321)，工件(4)置于工件夹持组件(32)上，工件(4)相应的侧面顶在对应的挡块(321)上，隔着工件(4)与挡块(321)对立的工件夹持组件(32)上设置有顶紧机构(322)，所述顶紧机构(322)包括固定设置在回转上料辊(3)上的壳体(323)，壳体(323)中滑动设置有顶头(324)，顶头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴烨，李璇，胡永峰，
申请(专利权)人：安徽东平木业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34