一种新型铸造件加工用磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型铸造件加工用磨机，包括驱动电机、套架、润滑架、轴向规整筒、防滑罩、精磨头、托架、连接件、气杆、调节组件、底脚、控制板、底座、触控箱、边角架、顶台、触控块、铰合件和限位件，本发明专利技术通过在托架侧端设置调节组件，并配合连接件进行连接，在气杆伸出或收回则会通过衔接座改变托架的位置状态，进而调节精磨头位置，合理、高效调节磨机本体位置，方便实用性强；通过在托架上设置限位件，在托架、触控箱外侧连接设置第一铰合座、第二铰合座，共同配合合理对磨机本体作出相应的限制作用，保证使用安全性；通过优化设置了触控箱，有效通过声音提醒，保证使用后恢复原始水平状态，增强设备功能性。

A new type of grinding machine for casting processing

【技术实现步骤摘要】
一种新型铸造件加工用磨机
本专利技术涉及板型材及铸造件加工相关领域，具体是一种新型铸造件加工用磨机。
技术介绍
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸造件加工用磨机是对待加工件进行多方位的手控式加工设备，往往各类铜棒、带、丝、锭、板、板型材及铸造件为常见待加工件，利用高速转动的精磨头打磨掉待加工件表面多余的材料本体，但由于磨机端通常设置在底端，使得打磨位置受限，这样固定式的磨机不便于使用者更为便捷操作打磨，不易高效处理待加工件表面的材料本体，现有铸造件加工用磨机存在以下缺点：1、无法高效对磨机本体作出调节动作，使得打磨位固定、降低打磨效果；2、无法对磨机本体作出相应的配合限制作用，导致安全性较差；3、无法对恢复水平状态的铸造件加工用磨机提供有效信息提醒，导致功能性单一。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种新型铸造件加工用磨机。本专利技术是这样实现的，构造一种新型铸造件加工用磨机，该装置包括驱动电机、套架、润滑架、轴向规整筒、防滑罩、精磨头、托架、连接件、气杆、调节组件、底脚、控制板、底座、触控箱、边角架、顶台、触控块、铰合件和限位件，所述驱动电机锁固安装于托架上，所述套架右侧贴合安装有润滑架，所述润滑架顶端与轴向规整筒内部相贯通，所述轴向规整筒右侧端焊接固定有防滑罩，所述防滑罩内转动安装有精磨头，所述连接件上配合安装有气杆，所述底脚顶端焊接固定于底座，所述控制板底端固定安装于底座上，所述边角架顶端焊接有顶台，所述顶台上滑动安装有触控块，所述顶台上设有耳形块，并且耳形块与铰合件铰链连接，所述限位件顶端侧面锁固安装于托架上，所述调节组件顶端嵌入安装有气杆，所述触控箱装设于边角架内侧，所述调节组件包括气缸本体、左轴架、螺纹柱筒、右轴架、紧固旋件和固定架，所述气缸本体侧端预制设有螺纹柱筒，所述左轴架与右轴架呈轴对称设置，所述螺纹柱筒与右轴架转动连接，所述紧固旋件与右轴架螺纹连接，并且紧固旋件左侧紧密贴合于螺纹柱筒侧面，所述固定架顶端架设安装有右轴架，所述固定架底端固定安装于底座上，所述触控箱包括保护壳、位移导座、限位包边、弹簧、方体筒、条形导轨、蜂鸣器、底触点、动触点和蓄电池，所述保护壳顶端贴合安装有顶台，所述位移导座上滑动安装有动触点，所述限位包边上竖直安装有触控块，所述弹簧底端与方体筒弹性连接，所述方体筒左右侧端沿条形导轨竖直移动，所述蜂鸣器与动触点电连接，所述底触点位于动触点正下方，所述蓄电池与动触点电连接。优选的，所述限位件包括抓杆、回旋把、第一铰合座、搭接板、光滑杆、第二铰合座和配合杆，所述抓杆右侧焊接固定于回旋把上，所述回旋把摆动安装于第一铰合座上，所述第一铰合座焊接固定于搭接板顶面，所述搭接板锁固安装于托架上，所述光滑杆贯穿第一铰合座、回旋把，所述回旋把通过配合杆与第二铰合座铰链连接，所述第二铰合座底端焊接固定于保护壳外表面上。优选的，所述连接件包括衔接座、插杆和T形件，所述衔接座底端通过插杆与T形件转动连接，所述T形件底端固定安装有气杆。优选的，所述触控块为长方体结构，所述底脚为长方体结构。优选的，所述调节组件安装于触控箱侧端，并且调节组件呈倾斜右上方设置。优选的，所述气杆顶端通过连接件与托架活动连接。优选的，所述控制板与驱动电机电连接。优选的，所述弹簧共设有两个，并且对称分布于触控块两侧。优选的，所述回旋把为钩爪状，并且两端均设为转动连接。优选的，所述条形导轨呈竖直状态安装，并且紧密贴合安装于保护壳内壁上。优选的，所述驱动电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。优选的，所述回旋把为不锈钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。优选的，所述弹簧为合金弹簧钢材质，耐蚀性强。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种新型铸造件加工用磨机，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种新型铸造件加工用磨机，为解决无法高效对磨机本体作出调节动作，使得打磨位固定、降低打磨效果的问题，通过在托架侧端设置调节组件，并配合连接件进行连接，控制气缸本体上的气杆伸出，间接调节托架与触控块的夹角大小，气杆顶端通过T形件与衔接座铰接，在气杆伸出或收回则会通过衔接座改变托架的位置状态，进而调节精磨头位置，合理、高效调节磨机本体位置，方便实用性强。优点2：本专利技术所述一种新型铸造件加工用磨机，为解决无法对磨机本体作出相应的配合限制作用，导致安全性较差的问题，通过在托架上设置限位件，在托架、触控箱外侧连接设置第一铰合座、第二铰合座，并通过回旋把转动衔接，使得托架得到高效限位、保护，再加上气杆是连接安装于调节组件上的，两者共同配合合理对磨机本体作出相应的限制作用，保证使用安全性。优点3：本专利技术所述一种新型铸造件加工用磨机，为解决无法对恢复水平状态的铸造件加工用磨机提供有效信息提醒，导致功能性单一的问题，通过优化设置了触控箱，在托架水平复位至初始状态时，托架底端压动触控块顶端，弹簧被拉伸，进而方体筒顺着条形导轨向下位移，方体筒底端的动触点与底触点接触，与蓄电池、蜂鸣器共同形成完整回路，蜂鸣器得电蜂鸣提醒，有效通过声音提醒，保证使用后恢复原始水平状态，增强设备功能性。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术背侧结构示意图；图3是本专利技术触控箱结构示意图；图4是本专利技术图1中A处的局部放大图；图5是本专利技术调节组件结构示意图；图6是本专利技术限位件结构示意图。其中：驱动电机-1、套架-2、润滑架-3、轴向规整筒-4、防滑罩-5、精磨头-6、托架-7、连接件-8、气杆-9、调节组件-10、底脚-11、控制板-12、底座-13、触控箱-14、边角架-15、顶台-16、触控块-17、铰合件-18、限位件-19、气缸本体-1001、左轴架-1002、螺纹柱筒-1003、右轴架-1004、紧固旋件-1005、固定架-1006、保护壳-1401、位移导座-1402、限位包边-1403、弹簧-1404、方体筒-1405、条形导轨-1406、蜂鸣器-1407、底触点-1408、动触点-1409、蓄电池-1410、抓杆-1901、回旋把-1902、第一铰合座-1903、搭接板-1904、光滑杆-1905、第二铰合座-1906、配合杆-1907、衔接座-81、插杆-82、T形件-83。具体实施方式下面将结合附图1-6对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种新型铸造件加工用磨机，包括驱动电机1、套架2、润滑架3、轴向规整筒4、防滑罩5、精磨头6、托架7、连接件8、气杆9、调节组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铸造件加工用磨机，包括驱动电机（1）、套架（2）、润滑架（3）、轴向规整筒（4）、防滑罩（5）、精磨头（6）、托架（7）、连接件（8）、气杆（9）、底脚（11）、控制板（12）、底座（13）、边角架（15）、顶台（16）、触控块（17）、铰合件（18）和限位件（19），所述驱动电机（1）锁固安装于托架（7）上，所述套架（2）右侧贴合安装有润滑架（3），所述润滑架（3）顶端与轴向规整筒（4）内部相贯通，所述轴向规整筒（4）右侧端焊接固定有防滑罩（5），所述防滑罩（5）内转动安装有精磨头（6），所述连接件（8）上配合安装有气杆（9），所述底脚（11）顶端焊接固定于底座（13），所述控制板（12）底端固定安装于底座（13）上，所述边角架（15）顶端焊接有顶台（16），所述顶台（16）上滑动安装有触控块（17），所述顶台（16）上设有耳形块，并且耳形块与铰合件（18）铰链连接，所述限位件（19）顶端侧面锁固安装于托架（7）上；/n其特征在于：还包括调节组件（10）和触控箱（14），所述调节组件（10）顶端嵌入安装有气杆（9），所述触控箱（14）装设于边角架（15）内侧，所述调节组件（10）包括气缸本体（1001）、左轴架（1002）、螺纹柱筒（1003）、右轴架（1004）、紧固旋件（1005）和固定架（1006），所述气缸本体（1001）侧端预制设有螺纹柱筒（1003），所述左轴架（1002）与右轴架（1004）呈轴对称设置，所述螺纹柱筒（1003）与右轴架（1004）转动连接，所述紧固旋件（1005）与右轴架（1004）螺纹连接，并且紧固旋件（1005）左侧紧密贴合于螺纹柱筒（1003）侧面，所述固定架（1006）顶端架设安装有右轴架（1004），所述固定架（1006）底端固定安装于底座（13）上，所述触控箱（14）包括保护壳（1401）、位移导座（1402）、限位包边（1403）、弹簧（1404）、方体筒（1405）、条形导轨（1406）、蜂鸣器（1407）、底触点（1408）、动触点（1409）和蓄电池（1410），所述保护壳（1401）顶端贴合安装有顶台（16），所述位移导座（1402）上滑动安装有动触点（1409），所述限位包边（1403）上竖直安装有触控块（17），所述弹簧（1404）底端与方体筒（1405）弹性连接，所述方体筒（1405）左右侧端沿条形导轨（1406）竖直移动，所述蜂鸣器（1407）与动触点（1409）电连接，所述底触点（1408）位于动触点（1409）正下方，所述蓄电池（1410）与动触点（1409）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铸造件加工用磨机，包括驱动电机（1）、套架（2）、润滑架（3）、轴向规整筒（4）、防滑罩（5）、精磨头（6）、托架（7）、连接件（8）、气杆（9）、底脚（11）、控制板（12）、底座（13）、边角架（15）、顶台（16）、触控块（17）、铰合件（18）和限位件（19），所述驱动电机（1）锁固安装于托架（7）上，所述套架（2）右侧贴合安装有润滑架（3），所述润滑架（3）顶端与轴向规整筒（4）内部相贯通，所述轴向规整筒（4）右侧端焊接固定有防滑罩（5），所述防滑罩（5）内转动安装有精磨头（6），所述连接件（8）上配合安装有气杆（9），所述底脚（11）顶端焊接固定于底座（13），所述控制板（12）底端固定安装于底座（13）上，所述边角架（15）顶端焊接有顶台（16），所述顶台（16）上滑动安装有触控块（17），所述顶台（16）上设有耳形块，并且耳形块与铰合件（18）铰链连接，所述限位件（19）顶端侧面锁固安装于托架（7）上；
其特征在于：还包括调节组件（10）和触控箱（14），所述调节组件（10）顶端嵌入安装有气杆（9），所述触控箱（14）装设于边角架（15）内侧，所述调节组件（10）包括气缸本体（1001）、左轴架（1002）、螺纹柱筒（1003）、右轴架（1004）、紧固旋件（1005）和固定架（1006），所述气缸本体（1001）侧端预制设有螺纹柱筒（1003），所述左轴架（1002）与右轴架（1004）呈轴对称设置，所述螺纹柱筒（1003）与右轴架（1004）转动连接，所述紧固旋件（1005）与右轴架（1004）螺纹连接，并且紧固旋件（1005）左侧紧密贴合于螺纹柱筒（1003）侧面，所述固定架（1006）顶端架设安装有右轴架（1004），所述固定架（1006）底端固定安装于底座（13）上，所述触控箱（14）包括保护壳（1401）、位移导座（1402）、限位包边（1403）、弹簧（1404）、方体筒（1405）、条形导轨（1406）、蜂鸣器（1407）、底触点（1408）、动触点（1409）和蓄电池（1410），所述保护壳（1401）顶端贴合安装有顶台（16），所述位移导座（1402）上滑动安装有动触点（1409），所述限位包边（1403）上竖直安装有触控块（17），所述弹簧（1404）底端与方体筒（1405）弹性连接，所述方体筒（1405）左右侧端沿条形导轨（1406）竖直移动，所述蜂鸣器（1407）与动触点（1409）电连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锋，
申请(专利权)人：贵溪奥泰铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36