一种适用于小间距模组屏箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于小间距模组屏箱，包括模组屏箱本体、拉手、第一插销固定机构、手握板、第二插销固定机构、数据接头、第二安装孔和第一安装孔，所述模组屏箱本体顶部的中端活动安装有拉手，所述模组屏箱本体顶部的左右两端均活动安装有第一插销固定机构，所述模组屏箱本体左侧的上端与下端均活动安装有第二插销固定机构。本实用新型专利技术通过模组屏箱本体、拉手、第一插销固定机构、手握板、第二插销固定机构、数据接头、第二安装孔和第一安装孔的作用，解决了现有的模具屏箱在安装时不适用小间距拼接安装，其可根据需求进行拼接，且安装拼接时不仅缝隙较大，而且安装繁琐的问题。

A screen box suitable for small spacing module

【技术实现步骤摘要】
一种适用于小间距模组屏箱
本技术涉及模组屏箱
，具体为一种适用于小间距模组屏箱。
技术介绍
LED显示屏由LED灯条模组屏，它是户外媒体广告宣传产品，主要用于户外媒体广告宣传、外观建筑造形配合而设计透风、透光的LED显示屏，LED灯条模组屏大量应用于楼顶广告牌、购物中心、写字楼、玻璃幕墙结构大楼、沿海地区、高温地区等领域，由于LED灯条模组屏安装在户外使用，在防水设计、高温散热、防台风、产品重量轻、簿是LED灯条模组屏的重要特点，LED灯条模组屏的底壳注塑成形设计，但现有的模具屏箱在安装时不适用小间距拼接安装，其可根据需求进行拼接，且安装拼接时不仅缝隙较大，而且安装繁琐，为此，我们提出一种适用于小间距模组屏箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于小间距模组屏箱，具备安装间距小的优点，解决了现有的模具屏箱在安装时不适用小间距拼接安装，其可根据需求进行拼接，且安装拼接时不仅缝隙较大，而且安装繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于小间距模组屏箱，包括模组屏箱本体、拉手、第一插销固定机构、手握板、第二插销固定机构、数据接头、第二安装孔和第一安装孔，所述模组屏箱本体顶部的中端活动安装有拉手，所述模组屏箱本体顶部的左右两端均活动安装有第一插销固定机构，所述模组屏箱本体顶部的左端与底部的右端均固定安装有手握板，所述模组屏箱本体左侧的上端与下端均活动安装有第二插销固定机构，所述模组屏箱本体的下端活动安装有数据接头，所述模组屏箱本体底部的左右两端均开设有第二安装孔，所述模组屏箱本体右侧的上下两端均开设有第一安装孔。优选的，所述数据接头的数量至少为四个，所述数据接头通过转轴与模组屏箱本体活动安装。优选的，所述第一插销固定机构的数量为两组，所述第二插销固定机构的数量为两组，所述第一插销固定机构与第二插销固定机构的形状相同。优选的，所述第一安装孔的数量为两个，所述第二安装孔的数量为两个，所述第一插销固定机构的外侧与另一模组屏箱本体表面的第二安装孔插接，所述第二插销固定机构的外侧与另一模组屏箱本体表面的第一安装孔插接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了模组屏箱本体、拉手、第一插销固定机构、手握板、第二插销固定机构、数据接头、第二安装孔和第一安装孔，起到了可有效的适用于室内小间距拼接安装，且全前维护，箱体精度高，安装便捷，可吊装，也可固定安装，利用拉手，可方便人们手提以及吊装，利用手握板，可用于方便人们将模组屏箱本体进行固定定位，以便于下一道工序的安装，利用第一插销固定机构、第二插销固定机构、第二安装孔和第一安装孔的作用，可与其他的模组屏箱本体进行组合安装，且减少其安装的间距，解决了现有的模具屏箱在安装时不适用小间距拼接安装，其可根据需求进行拼接，且安装拼接时不仅缝隙较大，而且安装繁琐的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1模组屏箱本体、2拉手、3第一插销固定机构、4手握板、5第二插销固定机构、6数据接头、7第二安装孔、8第一安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种适用于小间距模组屏箱，包括模组屏箱本体1、拉手2、第一插销固定机构3、手握板4、第二插销固定机构5、数据接头6、第二安装孔7和第一安装孔8，模组屏箱本体1顶部的中端活动安装有拉手2，模组屏箱本体1顶部的左右两端均活动安装有第一插销固定机构3，第一插销固定机构3的数量为两组，第二插销固定机构5的数量为两组，第一插销固定机构3与第二插销固定机构5的形状相同，模组屏箱本体1顶部的左端与底部的右端均固定安装有手握板4，模组屏箱本体1左侧的上端与下端均活动安装有第二插销固定机构5，模组屏箱本体1的下端活动安装有数据接头6，数据接头6的数量至少为四个，数据接头6通过转轴与模组屏箱本体1活动安装，模组屏箱本体1底部的左右两端均开设有第二安装孔7，模组屏箱本体1右侧的上下两端均开设有第一安装孔8，第一安装孔8的数量为两个，第二安装孔7的数量为两个，第一插销固定机构3的外侧与另一模组屏箱本体1表面的第二安装孔7插接，第二插销固定机构5的外侧与另一模组屏箱本体1表面的第一安装孔8插接，起到了可有效的适用于室内小间距拼接安装，且全前维护，箱体精度高，安装便捷，可吊装，也可固定安装，解决了现有的模具屏箱在安装时不适用小间距拼接安装，其可根据需求进行拼接，且安装拼接时不仅缝隙较大，而且安装繁琐的问题。使用时，设置了模组屏箱本体1、拉手2、第一插销固定机构3、手握板4、第二插销固定机构5、数据接头6、第二安装孔7和第一安装孔8，起到了可有效的适用于室内小间距拼接安装，且全前维护，箱体精度高，安装便捷，可吊装，也可固定安装，利用拉手2，可方便人们手提以及吊装，利用手握板4，可用于方便人们将模组屏箱本体1进行固定定位，以便于下一道工序的安装，利用第一插销固定机构3、第二插销固定机构5、第二安装孔7和第一安装孔8的作用，可与其他的模组屏箱本体1进行组合安装，且减少其安装的间距，解决了现有的模具屏箱在安装时不适用小间距拼接安装，其可根据需求进行拼接，且安装拼接时不仅缝隙较大，而且安装繁琐的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。综上所述：该适用于小间距模组屏箱，通过模组屏箱本体1、拉手2、第一插销固定机构3、手握板4、第二插销固定机构5、数据接头6、第二安装孔7和第一安装孔8的作用，解决了现有的模具屏箱在安装时不适用小间距拼接安装，其可根据需求进行拼接，且安装拼接时不仅缝隙较大，而且安装繁琐的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于小间距模组屏箱，包括模组屏箱本体（1）、拉手（2）、第一插销固定机构（3）、手握板（4）、第二插销固定机构（5）、数据接头（6）、第二安装孔（7）和第一安装孔（8），其特征在于：所述模组屏箱本体（1）顶部的中端活动安装有拉手（2），所述模组屏箱本体（1）顶部的左右两端均活动安装有第一插销固定机构（3），所述模组屏箱本体（1）顶部的左端与底部的右端均固定安装有手握板（4），所述模组屏箱本体（1）左侧的上端与下端均活动安装有第二插销固定机构（5），所述模组屏箱本体（1）的下端活动安装有数据接头（6），所述模组屏箱本体（1）底部的左右两端均开设有第二安装孔（7），所述模组屏箱本体（1）右侧的上下两端均开设有第一安装孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于小间距模组屏箱，包括模组屏箱本体（1）、拉手（2）、第一插销固定机构（3）、手握板（4）、第二插销固定机构（5）、数据接头（6）、第二安装孔（7）和第一安装孔（8），其特征在于：所述模组屏箱本体（1）顶部的中端活动安装有拉手（2），所述模组屏箱本体（1）顶部的左右两端均活动安装有第一插销固定机构（3），所述模组屏箱本体（1）顶部的左端与底部的右端均固定安装有手握板（4），所述模组屏箱本体（1）左侧的上端与下端均活动安装有第二插销固定机构（5），所述模组屏箱本体（1）的下端活动安装有数据接头（6），所述模组屏箱本体（1）底部的左右两端均开设有第二安装孔（7），所述模组屏箱本体（1）右侧的上下两端均开设有第一安装孔（8）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠友，
申请(专利权)人：东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44