线性振动电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性振动电机，包括具有收容空间的壳体、固定于所述壳体的线圈、由所述线圈驱动的振动单元及将所述振动单元支撑并悬置于所述收容空间的弹簧件，所述振动单元包括磁碗、组配于所述磁碗中央且相互间隔设置的主磁钢和副磁钢、设置于所述主磁钢远离所述磁碗一侧的主极芯及设置于所述副磁钢远离所述磁碗一侧的副极芯，所述副极芯包括至少两块一体成型为连体结构的子副极芯，所述副极芯沿振动方向的两侧分别与所述副极芯及所述弹簧件固定连接。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的线性振动电机的副极芯具有更好的强度，保证了弹簧件焊接后的平整度，同时装配过程更为简捷。

Linear vibration motor

【技术实现步骤摘要】
线性振动电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种线性振动电机。
技术介绍
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，则对线性振动电机的性能要求越来越高。相关技术的线性振动电机包括具有收容空间的壳体、固定于所述壳体的线圈、由所述线圈驱动的振动单元及将所述振动单元支撑并悬置于所述收容空间的弹簧件，所述振动单元往往包括磁碗、组配于所述磁碗中央且相互间隔设置的主磁钢和副磁钢、设置于所述主磁钢远离所述磁碗一侧的主极芯及设置于所述副磁钢远离所述磁碗一侧的两块副极芯。然而，相关技术的所述线性振动电机的所述副极芯较窄，导致所述副极芯的强度较低；由于材料制作公差的影响，两个所述副极芯的厚度很难做到一致，导致两侧的所述副极芯的高度不一致，使得所述线性振动电机的平整度一致性没有保证；同时，设置两个所述副极芯，在组装过程中，需要通过不同的组装步骤分别组装所述副极芯，因此，组装工序复杂，且人工操作的随机性使得难以保证振子的组装高度一致性。因此，有必要提供一种新的线性振动电机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对相关技术中副极芯较窄、强度低、厚度不一致、装配复杂等缺点，本技术提供了一种具有更好强度、具有更好的平整度且装配过程更为简捷的线性振动电机。一种线性振动电机，包括具有收容空间的壳体、固定于所述壳体的线圈、由所述线圈驱动的振动单元及将所述振动单元支撑并悬置于所述收容空间的弹簧件，所述振动单元包括磁碗、组配于所述磁碗中央且相互间隔设置的主磁钢和副磁钢、设置于所述主磁钢远离所述磁碗一侧的主极芯及设置于所述副磁钢远离所述磁碗一侧的副极芯，所述副极芯包括至少两块一体成型为连体结构的子副极芯，所述副极芯沿振动方向的两侧分别与所述副磁钢及所述弹簧件固定连接。优选的，所述副极芯包括相对设置的两块第一子副极芯及相对设置的两块第二子副极芯，所述第一子副极芯的长度大于所述第二子副极芯的长度。优选的，两块所述第一子副极芯关于所述主极芯对称设置，两块所述第二子副极芯关于所述主极芯对称设置，且所述第一子副极芯和所述第二子副极芯共同围成矩形环状结构。优选的，所述弹簧件包括两个相对设置且与所述副极芯固定连接的固定部、两个相对设置且与所述壳体固定连接的连接部及连接所述固定部和所述连接部的弹性部，所述弹性部悬空设置于所述收容空间内。优选的，两个所述固定部分别与两个所述第一子副极芯在振动方向上相对设置，且所述固定部与所述第一子副极芯焊接。优选的，所述副磁钢呈矩形环状结构且围设于所述主磁钢的周缘，所述副极芯向所述副磁钢的正投影完全落在所述副磁钢上。优选的，所述副极芯与所述副磁钢通过胶水固定连接。与相关技术相比，本技术的线性振动电机通过设置所述副极芯包括至少两块一体成型为连体结构的子副极芯，由于多个所述子副极芯为连体结构，增强了所述副极芯的强度；由于所述副极芯为一体成型的连体结构，与所述弹簧件焊接后，其平整度更容易保持一致；增加了其与所述副磁钢之间的胶合面积，改善了所述线性振动电机的可靠性；同时，一体式的所述副极芯的装配过程也更为简捷。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术提供的线性振动电机的立体结构示意图；图2为本技术提供的线性振动电机隐藏所述壳体后的立体结构示意图；图3为本技术提供的线性振动电机的立体结构分解示意图；图4为图2所示的线性振动电机沿III-III线的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请结合参阅图1和图2，本技术提供了一种线性振动电机100，所述线性振动电机100包括具有收容空间的壳体10、固定于所述壳体10的线圈30、由所述线圈30驱动的振动单元50及将所述振动单元50支撑并悬置于所述收容空间的弹簧件70。请结合参阅图3和图4，所述振动单元50包括磁碗51、组配于所述磁碗51中央且相互间隔设置的主磁钢53和副磁钢55、设置于所述主磁钢53远离所述磁碗51一侧的主极芯57及设置于所述副磁钢55远离所述磁碗51一侧的副极芯59。所述主磁钢53组配于所述磁碗51的中央。所述副磁钢55呈矩形环状结构且围设于所述主磁钢53的周缘。所述主磁钢53与所述副磁钢55间隔设置形成磁间隙，所述线圈30插入所述磁间隙并驱动所述振动单元50振动。所述副极芯59包括至少两块一体成型为连体结构的子副极芯，所述副极芯59沿振动方向的两侧分别与所述副磁钢55及所述弹簧件70固定连接。同时，所述副极芯59向所述副磁钢55的正投影完全落在所述副磁钢55上。具体的，所述副极芯59与所述副磁钢55通过胶水固定连接，与所述弹簧件70焊接。所述副极芯59包括相对设置的两块第一子副极芯591及相对设置的两块第二子副极芯593，所述第一子副极芯591的长度大于所述第二子副极芯593的长度。两块所述第一子副极芯591关于所述主极芯57对称设置，两块所述第二子副极芯593关于所述主极芯57对称设置，且所述第一子副极芯591和所述第二子副极芯593共同围成矩形环状结构。通过将所述副极芯59设置为一体成型的连体结构，一方面增强了所述副极芯59的强度，使其与所述弹簧件70焊接后具有更佳的平整度，另一方面增加了其与所述副磁钢55之间的胶合面积，改善了所述线性振动电机100的可靠性，同时简化了装配的过程。所述弹簧件70包括两个相对设置且与所述副极芯59固定连接的固定部71、两个相对设置且与所述壳体10固定连接的连接部73及连接所述固定部71和所述连接部73的弹性部75，所述弹性部75悬空设置于所述收容空间内。两个所述固定部71分别与两个所述第一子副极芯591在振动方向上相对设置，且所述固定部71与所述第一子副极芯591焊接。与相关技术相比，本技术的线性振动电机100通过设置所述副极芯59包括至少两块一体成型为连体结构的子副极芯，由于多个所述子副极芯为连体结构，增强了所述副极芯59的强度；由于所述副极芯59为一体成型的连体结构，与所述弹簧件70焊接后，其平整度更容易保持一致；增加了其与所述副磁钢55本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性振动电机，包括具有收容空间的壳体、固定于所述壳体的线圈、由所述线圈驱动的振动单元及将所述振动单元支撑并悬置于所述收容空间的弹簧件，所述振动单元包括磁碗、组配于所述磁碗中央且相互间隔设置的主磁钢和副磁钢、设置于所述主磁钢远离所述磁碗一侧的主极芯及设置于所述副磁钢远离所述磁碗一侧的副极芯，其特征在于，所述副极芯包括至少两块一体成型为连体结构的子副极芯，所述副极芯沿振动方向的两侧分别与所述副磁钢及所述弹簧件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线性振动电机，包括具有收容空间的壳体、固定于所述壳体的线圈、由所述线圈驱动的振动单元及将所述振动单元支撑并悬置于所述收容空间的弹簧件，所述振动单元包括磁碗、组配于所述磁碗中央且相互间隔设置的主磁钢和副磁钢、设置于所述主磁钢远离所述磁碗一侧的主极芯及设置于所述副磁钢远离所述磁碗一侧的副极芯，其特征在于，所述副极芯包括至少两块一体成型为连体结构的子副极芯，所述副极芯沿振动方向的两侧分别与所述副磁钢及所述弹簧件固定连接。


2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述副极芯包括相对设置的两块第一子副极芯及相对设置的两块第二子副极芯，所述第一子副极芯的长度大于所述第二子副极芯的长度。


3.根据权利要求2所述的线性振动电机，其特征在于，两块所述第一子副极芯关于所述主极芯对称设置，两块所述第二子副极芯关于所述主极芯对...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦晓峰，凌芳华，华子旭，王舒鸣，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：新型
国别省市：新加坡;SG