一种带有抽拉式防尘网框的工控机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有抽拉式防尘网框的工控机，包括机壳体，所述机壳体为长方体壳体结构，其中，机壳体的一侧面开设有敞口，所述机壳体敞口位置处的四个拐角处均固定有固定板。本实用新型专利技术中，通过U型架滑动连接侧封板，并通过复位弹簧进行复位固定，在侧封板的背面通过网框架滑动连接有过滤网板，这样用户在使用的过程中，可通过抽拉侧封板，将网框架显露，然后更换过滤网板，该结构拆卸方便，便于操作人员快速更换，实用性强；通过抽拉式结构，将侧封板与机壳体分隔，通过匚型网架和顶封网架进行封挡，便于工控机进行气体交流，保证了在高温环境下，工控机能够将内部热量及时向外排放。

An industrial computer with pull type dust screen frame

【技术实现步骤摘要】
一种带有抽拉式防尘网框的工控机
本技术涉及工控机
，具体涉及一种带有抽拉式防尘网框的工控机。
技术介绍
工控机，即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。由于工控机常用于工业控制，使用的环境相比于其他计算机工作环境恶劣，防尘网框更换频繁，现有的防尘网框更换不方便，且防尘网框透气性差，在高温环境下，不能够保证工控机内部热量及时向外进行排放。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种带有抽拉式防尘网框的工控机，通过U型架滑动连接侧封板，并通过复位弹簧进行复位固定，在侧封板的背面通过网框架滑动连接有过滤网板，这样用户在使用的过程中，可通过抽拉侧封板，将网框架显露，然后更换过滤网板，该结构拆卸方便，便于操作人员快速更换，实用性强；通过抽拉式结构，将侧封板与机壳体分隔，通过匚型网架和顶封网架进行封挡，便于工控机进行气体交流，保证了在高温环境下，工控机能够将内部热量及时向外排放。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有抽拉式防尘网框的工控机，包括机壳体，所述机壳体为长方体壳体结构，其中，机壳体的一侧面开设有敞口，所述机壳体敞口位置处的四个拐角处均固定有固定板，其中，两侧的内顶面和对应的内底面的两个固定板之间固定有垂直设置的U型架，两个所述U型架之间滑动连接有封挡机壳体敞口的侧封板，所述侧封板的外壁嵌入固定有两个透气网板，所述侧封板对应U型架贯穿位置处开设有滑架穿孔，两个所述U型架折弯处直杆段的外壁卡接固定限位环，其中，U型架直杆段的外壁套接有弹性连接限位环和侧封板的复位弹簧；所述侧封板的背面对应两个透气网板所在位置处均焊接有网框架，所述网框架内部滑动连接有过滤网板，所述侧封板的背面焊接有临近其底板和两侧边设置的匚型网架，所述匚型网架的顶部敞口位置处转动连接有顶封网架，所述顶封网架远离转动连接处的顶面侧边焊接有L型架。进一步在于：所述匚型网架的外壁轮廓与机壳体敞口处的内壁轮廓相同，且侧封板的背面粘附固定有套接在匚型网架外侧的橡胶圈，这样匚型网架与侧封板进行接触时，能够与外界空气隔离的作用。进一步在于：所述顶封网架两侧边粘附固定有橡胶垫，通过设置橡胶垫能够对顶封网架与匚型网架连接处进行封挡。进一步在于：所述网框架为长方体壳体结构，其中，网框架的顶面及朝向机壳体的外壁均开设有矩形孔，并且网框架的顶面矩形孔内部轮廓与过滤网板的顶面外部轮廓相同，通过在网框架的顶面设置矩形孔方便过滤网板插入固定，通过在网框架朝向机壳体的外壁均开设有矩形孔便于气体流动。进一步在于：所述限位环底面与机壳体敞口处表面之间的距离为匚型网架高度的两倍，这样侧封板向外移动时，能够保证匚型网架完全移出机壳体内，便于顶封网架打开。进一步在于：所述L型架的高度与机壳体的壁厚相同，这样L型架与机壳体敞口面外壁贴靠时，L型架与机壳体进行卡接。本技术的有益效果：1、通过在机壳体敞口位置处的四个拐角处均固定有固定板，将两侧的内顶面和对应的内底面的两个固定板之间固定有U型架，通过U型架滑动连接有盖封机壳体敞口的侧封板，在侧封板的外壁嵌入固定有两个透气网板，然后在两个U型架折弯处直杆段的外壁卡接固定限位环，接着U型架直杆段的外壁套接有弹性连接限位环和侧封板的复位弹簧，同时在侧封板的背面对应两个透气网板所在位置处焊接有网框架，在网框架内部滑动连接有过滤网板，通过U型架滑动连接侧封板，并通过复位弹簧进行复位固定，在侧封板的背面通过网框架滑动连接有过滤网板，这样用户在使用的过程中，可通过抽拉侧封板，将网框架显露，然后更换过滤网板，该结构拆卸方便，便于操作人员快速更换，实用性强；2、通过在侧封板的背面焊接有临近其底板和两侧边设置的匚型网架，将匚型网架的顶部敞口位置处转动连接有顶封网架，然后在顶封网架远离转动连接处的顶部侧边焊接有L型架，这样用户在使用的过程中，出现热量不及时散发的情况时，可通过抽拉式结构，将侧封板与机壳体分隔，通过匚型网架和顶封网架进行封挡，便于工控机进行气体交流，保证了在高温环境下，工控机能够将内部热量及时向外排放。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术工控机的整体结构示意图；图2是本技术中工控机的匚型网架拉伸状态结构示意图；图3是本技术中工控机的截面图；图4是本技术中侧封板的内部结构示意图。图中：1、机壳体；2、侧封板；3、复位弹簧；4、U型架；5、透气网板；6、L型架；7、限位环；8、匚型网架；9、顶封网架；10、固定板；11、滑架穿孔；12、网框架；13、过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种带有抽拉式防尘网框的工控机，包括机壳体1，机壳体1为长方体壳体结构，其中，机壳体1的一侧面开设有敞口，机壳体1敞口位置处的四个拐角处均固定有固定板10，其中，两侧的内顶面和对应的内底面的两个固定板10之间固定有垂直设置的U型架4，两个U型架4之间滑动连接有封挡机壳体1敞口的侧封板2，侧封板2的外壁嵌入固定有两个透气网板5，侧封板2对应U型架4贯穿位置处开设有滑架穿孔11，两个U型架4折弯处直杆段的外壁卡接固定限位环7，其中，U型架4直杆段的外壁套接有弹性连接限位环7和侧封板2的复位弹簧3；侧封板2的背面对应两个透气网板5所在位置处均焊接有网框架12，网框架12内部滑动连接有过滤网板13，侧封板2的背面焊接有临近其底板和两侧边设置的匚型网架8，匚型网架8的顶部敞口位置处转动连接有顶封网架9，顶封网架9远离转动连接处的顶面侧边焊接有L型架6。匚型网架8的外壁轮廓与机壳体1敞口处的内壁轮廓相同，且侧封板2的背面粘附固定有套接在匚型网架8外侧的橡胶圈，这样匚型网架8与侧封板2进行接触时，能够与外界空气隔离的作用，顶封网架9两侧边粘附固定有橡胶垫，通过设置橡胶垫能够对顶封网架9与匚型网架8连接处进行封挡。网框架12为长方体壳体结构，其中，网框架12的顶面及朝向机壳体1的外壁均开设有矩形孔，并且网框架12的顶面矩形孔内部轮廓与过滤网板13的顶面外部轮廓相同，通过在网框架12的顶面设置矩形孔方便过滤网板13插入固定，通过在网框架12朝向机壳体1的外壁均开设有矩形孔便于气体流动，限位环7底面与机壳体1敞口处表面之间的距离为匚型网架8高度的两倍，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有抽拉式防尘网框的工控机，包括机壳体（1），其特征在于，所述机壳体（1）为长方体壳体结构，其中，机壳体（1）的一侧面开设有敞口，所述机壳体（1）敞口位置处的四个拐角处均固定有固定板（10），其中，两侧的内顶面和对应的内底面的两个固定板（10）之间固定有垂直设置的U型架（4），两个所述U型架（4）之间滑动连接有封挡机壳体（1）敞口的侧封板（2），所述侧封板（2）的外壁嵌入固定有两个透气网板（5），所述侧封板（2）对应U型架（4）贯穿位置处开设有滑架穿孔（11），两个所述U型架（4）折弯处直杆段的外壁卡接固定限位环（7），其中，U型架（4）直杆段的外壁套接有弹性连接限位环（7）和侧封板（2）的复位弹簧（3）；/n所述侧封板（2）的背面对应两个透气网板（5）所在位置处均焊接有网框架（12），所述网框架（12）内部滑动连接有过滤网板（13），所述侧封板（2）的背面焊接有临近其底板和两侧边设置的匚型网架（8），所述匚型网架（8）的顶部敞口位置处转动连接有顶封网架（9），所述顶封网架（9）远离转动连接处的顶面侧边焊接有L型架（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有抽拉式防尘网框的工控机，包括机壳体（1），其特征在于，所述机壳体（1）为长方体壳体结构，其中，机壳体（1）的一侧面开设有敞口，所述机壳体（1）敞口位置处的四个拐角处均固定有固定板（10），其中，两侧的内顶面和对应的内底面的两个固定板（10）之间固定有垂直设置的U型架（4），两个所述U型架（4）之间滑动连接有封挡机壳体（1）敞口的侧封板（2），所述侧封板（2）的外壁嵌入固定有两个透气网板（5），所述侧封板（2）对应U型架（4）贯穿位置处开设有滑架穿孔（11），两个所述U型架（4）折弯处直杆段的外壁卡接固定限位环（7），其中，U型架（4）直杆段的外壁套接有弹性连接限位环（7）和侧封板（2）的复位弹簧（3）；
所述侧封板（2）的背面对应两个透气网板（5）所在位置处均焊接有网框架（12），所述网框架（12）内部滑动连接有过滤网板（13），所述侧封板（2）的背面焊接有临近其底板和两侧边设置的匚型网架（8），所述匚型网架（8）的顶部敞口位置处转动连接有顶封网架（9），所述顶封网架（9）远离转动连接处的顶面侧边焊接有L型架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保军，
申请(专利权)人：广州锡杨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44