一种外墙保温材料压合烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温材料生产设备技术领域，且公开了一种外墙保温材料压合烘干装置，包括机架，所述机架左侧的底部固定连接有烘干装置，所述机架左侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气动装置，所述气动装置的底部固定连接有压合板，所述压合板的正下方设置有压合框，所述压合框的底部和机架右侧的顶部固定连接。该外墙保温材料压合烘干装置，通过烘干筒内均匀设置的多组镍铬合金电热丝产生大量均匀的热量对压合完毕的外墙保温材料进行烘干，温度场的稳定保证了烘干的质量，烘干筒旋转使得烘干均匀和扇叶旋转保证热风均匀从而保证了外墙保温材料的烘干效果，降低了烘干时间，提高了工作效率，增加了生产效益。

A press drying device for external wall insulation materials

【技术实现步骤摘要】
一种外墙保温材料压合烘干装置
本技术涉及保温材料生产设备
，具体为一种外墙保温材料压合烘干装置。
技术介绍
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料，保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用，在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病，而且安全可靠与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落，有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题，材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性，选用漂珠、水镁石纤维(管状纤维)等原材料，其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料的实用性，由于保温材料具有如此多的优点，如何提高保温材料的生产效率就是我们所要追求的目标；保温材料在生产的过程中，需要先对其进行压合，之后使用烘干装置对保温材料进行烘干；现有技术的保温材料压合烘干装置普遍存在烘干装置内温度场和热风不均匀的问题，造成保温材料在炉体内烘干不均匀，烘干时间延长，工作效率降低，整个装置的智能化水平低，工人的劳动强度大，实用性低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种外墙保温材料压合烘干装置，解决了上述技术背景中提出的现有技术的保温材料压合烘干装置普遍存在烘干装置内温度场和热风不均匀的问题，造成保温材料在炉体内烘干不均匀，烘干时间延长，工作效率降低，整个装置的智能化水平低，工人的劳动强度大，实用性低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外墙保温材料压合烘干装置，包括机架，所述机架左侧的底部固定连接有烘干装置，所述机架左侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气动装置，所述气动装置的底部固定连接有压合板，所述压合板的正下方设置有压合框，所述压合框的底部和机架右侧的顶部固定连接，所述机架左侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述机架左侧的顶部插接有旋转轴，所述旋转轴的底端穿过机架左侧的顶部并与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述旋转轴的左侧设置有机械手，所述机械手的右端穿过烘干盖并与旋转轴的顶端固定连接。所述烘干装置包括底座，所述底座的右侧面与机架左侧面的底部固定连接，所述底座内部的前侧和后侧均转动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的左端均穿过底座的内左侧面并套接有链轮，两组所述链轮通过链条传动连接，所述位于前侧的螺纹杆的左端固定连接有移动电机，所述移动电机的底部固定连接有移动电机架，所述移动电机架的右侧面与底座左前侧面的底部固定连接，两组所述螺纹杆的中部均与烘干架的底部插接，所述烘干架的内部设置有齿轮电机架，所述齿轮电机架的左侧面和右侧面分别与烘干架的内左侧面和内右侧面固定连接，所述齿轮电机架的上表面固定连接有齿轮电机，所述齿轮电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述烘干架的顶部设置有烘干筒，所述烘干筒中部的外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述烘干筒的左侧面固定连接有旋转电机架，所述旋转电机架的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过烘干筒左侧面的中部并与扇叶固定连接。优选的，所述烘干筒的右侧面开设有密封槽，烘干盖的左侧面固定连接有与密封槽相适配的密封圈。优选的，所述烘干架左侧面和右侧面底部的前侧和后侧均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。优选的，所述烘干架左侧和右侧的顶部均转动连接有多组转动轮，转动轮的排列与烘干筒的形状相适配。优选的，所述烘干筒的内部均匀设置有多组镍铬合金电热丝，驱动电机架的上表面开设有通过槽。优选的，所述压合板的底部与压合框的内部相适配，压合框的内部高度不低于五十毫米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种外墙保温材料压合烘干装置，具备以下有益效果：1、该外墙保温材料压合烘干装置，通过烘干筒内均匀设置的多组镍铬合金电热丝产生大量均匀的热量对压合完毕的外墙保温材料进行烘干，温度场的稳定保证了烘干的质量，烘干筒旋转使得烘干均匀和扇叶旋转保证热风均匀从而保证了外墙保温材料的烘干效果，降低了烘干时间，提高了工作效率，增加了生产效益。2、该外墙保温材料压合烘干装置，通过烘干架带动烘干筒做往复运动实现了烘干过程的智能化，机械手将压合完毕的保温材料转移至烘干装置处，实现了上料的智能化，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烘干装置结构示意图；图3为本技术部分结构竖剖示意图。图中：1、机架；2、烘干装置；201、底座；202、螺纹杆；203、链轮；204、链条；205、移动电机；206、移动电机架；207、烘干架；208、齿轮电机架；209、齿轮电机；210、主动齿轮；211、烘干筒；212、从动齿轮；213、旋转电机架；214、旋转电机；215、扇叶；3、支撑架；4、气动装置；5、压合板；6、压合框；7、驱动电机；8、第一锥齿轮；9、旋转轴；10、第二锥齿轮；11、机械手；12、烘干盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种外墙保温材料压合烘干装置，包括机架1，机架1左侧的底部固定连接有烘干装置2，对压合完毕的保温材料进行烘干，机架1左侧的顶部固定连接有支撑架3，起支撑作用，支撑架3的顶部固定连接有气动装置4，带动压合板5对外墙保温材料进行压合操作，气动装置4的底部固定连接有压合板5，压合板5的正下方设置有压合框6，压合板5的底部与压合框6的内部相适配，以便于更好的完成压合操作，压合框6的内部高度不低于五十毫米,保证装置的适用性，压合框6的底部和机架1右侧的顶部固定连接，机架1左侧的顶部固定连接有驱动电机7，为保温材料从压合到烘干的过程提供动力，驱动电机7的输出端固定连接有第一锥齿轮8，机架1左侧的顶部插接有旋转轴9，旋转轴9的底端穿过机架1左侧的顶部并与第二锥齿轮10固定连接，第一锥齿轮8和第二锥齿轮10啮合，旋转轴9的左侧设置有机械手11，机械手11的右端穿过烘干盖12并与旋转轴9的顶端固定连接。烘干装置2包括底座201，底座201的右侧面与机架1左侧面的底部固定连接，底座201内部的前侧和后侧均转动连接有螺纹杆202，两组螺纹杆202的左端均穿过底座201的内左侧面并套接有链轮203，两组链轮203通过链条204传动连接，位于前侧的螺纹杆202的左端固定连接有移动电机205，移动电机205的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外墙保温材料压合烘干装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧的底部固定连接有烘干装置(2)，所述机架(1)左侧的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有气动装置(4)，所述气动装置(4)的底部固定连接有压合板(5)，所述压合板(5)的正下方设置有压合框(6)，所述压合框(6)的底部和机架(1)右侧的顶部固定连接，所述机架(1)左侧的顶部固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述机架(1)左侧的顶部插接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的底端穿过机架(1)左侧的顶部并与第二锥齿轮(10)固定连接，所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(10)啮合，所述旋转轴(9)的左侧设置有机械手(11)，所述机械手(11)的右端穿过烘干盖(12)并与旋转轴(9)的顶端固定连接；/n所述烘干装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)的右侧面与机架(1)左侧面的底部固定连接，所述底座(201)内部的前侧和后侧均转动连接有螺纹杆(202)，两组所述螺纹杆(202)的左端均穿过底座(201)的内左侧面并套接有链轮(203)，两组所述链轮(203)通过链条(204)传动连接，所述位于前侧的螺纹杆(202)的左端固定连接有移动电机(205)，所述移动电机(205)的底部固定连接有移动电机架(206)，所述移动电机架(206)的右侧面与底座(201)左前侧面的底部固定连接，两组所述螺纹杆(202)的中部均与烘干架(207)的底部插接，所述烘干架(207)的内部设置有齿轮电机架(208)，所述齿轮电机架(208)的左侧面和右侧面分别与烘干架(207)的内左侧面和内右侧面固定连接，所述齿轮电机架(208)的上表面固定连接有齿轮电机(209)，所述齿轮电机(209)的输出端固定连接有主动齿轮(210)，所述烘干架(207)的顶部设置有烘干筒(211)，所述烘干筒(211)中部的外表面固定连接有从动齿轮(212)，所述从动齿轮(212)与主动齿轮(210)啮合，所述烘干筒(211)的左侧面固定连接有旋转电机架(213)，所述旋转电机架(213)的上表面固定连接有旋转电机(214)，所述旋转电机(214)的输出端穿过烘干筒(211)左侧面的中部并与扇叶(215)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种外墙保温材料压合烘干装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧的底部固定连接有烘干装置(2)，所述机架(1)左侧的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有气动装置(4)，所述气动装置(4)的底部固定连接有压合板(5)，所述压合板(5)的正下方设置有压合框(6)，所述压合框(6)的底部和机架(1)右侧的顶部固定连接，所述机架(1)左侧的顶部固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述机架(1)左侧的顶部插接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的底端穿过机架(1)左侧的顶部并与第二锥齿轮(10)固定连接，所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(10)啮合，所述旋转轴(9)的左侧设置有机械手(11)，所述机械手(11)的右端穿过烘干盖(12)并与旋转轴(9)的顶端固定连接；
所述烘干装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)的右侧面与机架(1)左侧面的底部固定连接，所述底座(201)内部的前侧和后侧均转动连接有螺纹杆(202)，两组所述螺纹杆(202)的左端均穿过底座(201)的内左侧面并套接有链轮(203)，两组所述链轮(203)通过链条(204)传动连接，所述位于前侧的螺纹杆(202)的左端固定连接有移动电机(205)，所述移动电机(205)的底部固定连接有移动电机架(206)，所述移动电机架(206)的右侧面与底座(201)左前侧面的底部固定连接，两组所述螺纹杆(202)的中部均与烘干架(207)的底部插接，所述烘干架(207)的内部设置有齿轮电机架(208)，所述齿轮电机架(208)的左侧面和右侧面分别与烘干架(207)的内左侧面和内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新慧，邵乃祥，陈士旭，
申请(专利权)人：江苏鑫利龙智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32