【技术实现步骤摘要】
一种电炉废钢自动加料装置
本技术涉及电炉冶炼设备领域，特别是一种电炉废钢自动加料装置。
技术介绍
大部分废钢回收利用是通过电炉进行冶炼的，电炉能够重新利用和处理废钢并产生新的钢材，废旧钢材在回收后会进行简单的切割加工，使得废钢的长度和大小能适合向电炉内填装，但即使经过简单切割的废钢，其形状也是多种多样的，因此在通过电磁吸盘向电炉内投递过程中，钢会有时候废卡在电炉投料口，电炉投料口温度很高，当废钢卡在电炉口时，工人需要通过棍棒敲打使得废钢能够顺利进入到电炉内，这样做不仅会增加工人的劳动强度，同时炉口高温对工人也是一种安全隐患。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种电炉废钢自动加料装置，有效的解决现有向炉内上料过程中可能出现卡料的问题。其解决问题的技术方案包括一个水平且截面矩形的进料管，进料管的左端与电炉内部连通，进料管的上端设有一个上大下小的进料漏斗，进料漏斗的下端与进料管相连通，进料漏斗的左右两侧各设有一个安装通槽，每个安装通槽内设有一个下端向内倾斜的斜板，斜板的上端铰接在安装通槽内，每个斜板的外侧设有一个液压推杆，液压推杆的一端铰接在进料管上端面另一端铰接在对应侧斜板上，进料管内设有一个可左右往复运动的活塞，活塞向左运动通过进料漏斗下端后可将进料漏斗下端封闭。本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决现有向炉内上料过程中可能出现卡料的问题。附图说明图1本技术活塞通过进料漏斗下端时的主视剖面图。图2本技术活塞未通过进料漏斗...
【技术保护点】
1.一种电炉废钢自动加料装置，包括一个水平且截面矩形的进料管（1），进料管（1）的左端与电炉内部连通，其特征在于，所述进料管（1）的上端设有一个上大下小的进料漏斗（2），进料漏斗（2）的下端与进料管（1）相连通，进料漏斗（2）的左右两侧各设有一个安装通槽（3），每个安装通槽（3）内设有一个下端向内倾斜的斜板（4），斜板（4）的上端铰接在安装通槽（3）内，每个斜板（4）的外侧设有一个液压推杆（5），液压推杆（5）的一端铰接在进料管（1）上端面另一端铰接在对应侧斜板（4）上，进料管（1）内设有一个可左右往复运动的活塞（6），活塞（6）向左运动通过进料漏斗（2）下端后可将进料漏斗（2）下端封闭。/n
【技术特征摘要】
1.一种电炉废钢自动加料装置，包括一个水平且截面矩形的进料管（1），进料管（1）的左端与电炉内部连通，其特征在于，所述进料管（1）的上端设有一个上大下小的进料漏斗（2），进料漏斗（2）的下端与进料管（1）相连通，进料漏斗（2）的左右两侧各设有一个安装通槽（3），每个安装通槽（3）内设有一个下端向内倾斜的斜板（4），斜板（4）的上端铰接在安装通槽（3）内，每个斜板（4）的外侧设有一个液压推杆（5），液压推杆（5）的一端铰接在进料管（1）上端面另一端铰接在对应侧斜板（4）上，进料管（1）内设有一个可左右往复运动的活塞（6），活塞（6）向左运动通过进料漏斗（2）下端后可将进料漏斗（2）下端封闭。
2.根据权利要求1所述的一种电炉废钢自动加料装置，其特征在于，所述活塞（6）的右端固定有一个开口朝下的U形板（7），U形板（7）的外缘面与进料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉东，韩勋红，
申请(专利权)人：宁陵县开元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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