逆转轮驱动式分页机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆转轮驱动式分页机，属于喷码标识技术领域，它包括传送带、工作台、机架、分页皮带、与分页皮带连接的第一电机、与机架连接调节件、设置在调节件上的逆转轮和与逆转轮连接的第二电机，分页皮带的传送面及传送带的传送面均与工作台的工作面处于同一平面，操作人员可通过调节件使逆转轮在竖直方向进行移动，使得该分页机能够根据所需分页的产品的厚度进行调节，以提高适用范围。

Reversing wheel driven separator

【技术实现步骤摘要】
逆转轮驱动式分页机
本技术涉及喷码标识
，尤其涉及一种逆转轮驱动式分页机。
技术介绍
分页机主要用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋、纸盒或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等，从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率。现有的分页机虽然能够实现分页的功能，但是不能根据所需分页的产品的厚度进行调节，使其适应当前所需分页的产品的厚度，通用性较差。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种逆转轮驱动式分页机，具有根据所需分页的产品的厚度进行调节，提高该分页机的通用性的优点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种逆转轮驱动式分页机，包括传送带、工作台、设置在工作台上的机架、嵌设在工作台上的分页皮带、与分页皮带连接的第一电机、与机架连接调节件、设置在调节件上的逆转轮和与逆转轮连接的第二电机，所述分页皮带的传送面及传送带的传送面均与工作台的工作面处于同一平面；所述调节件包括安装板、调节螺栓、压簧和升降板，所述安装板与机架连接，调节螺栓竖直的设置在安装板上且与安装板转动连接，安装板上开设有用于限定升降板沿竖直方向运动的滑槽，所述调节螺栓与升降板螺纹连接，压簧套设在调节螺栓上，压簧的两端分别与安装板和升降板抵接，所述第二电机与升降板连接。实施上述技术方案，调节逆转轮与分页皮带间的间隙时，操作人员转动调节螺栓，安装板上的滑槽阻挡升降板随调节螺栓转动，使得升降板能够沿调节螺栓的轴线方向移动，因压簧始终在升降板与安装板间处于压缩状态，压簧给予升降板远离安装板的压力，此时升降板在压力与调节螺栓上螺纹的阻挡力的作用下被固定在当前位置，完成逆转轮与分页皮带间间距的调节，使得该分页机能够根据所需分页的产品的厚度进行调节，以提高适用范围，同时通过逆转轮与分页皮带间间距的调节，以确保逆转轮与分页皮带间的间隙仅供单张产品通过；逆转轮单独与第二电机连接，使得逆转轮能够自身对与逆转轮接触的产品进行拉扯，辅助分页皮带更好的进行分页。进一步，所述第二电机转速小于第一电机的转速设置。实施上述技术方案，在进行分页时，产品首先与逆转轮接触，产品在逆转轮摩擦力的作用下被拉向分页皮带，随着产品与分页皮带间的接触面积逐渐增大，分页皮带与产品间的摩擦力也增大，随后产品在分页皮带的作用下陡然加速，增大与后续产品间的间距；使得分页后的产品间间距较大，方便后期对产品的加工。进一步，所述安装板上转动连接有挡料板，所述挡料板倾斜设置且挡料板的工作面朝向分页皮带设置，挡料板的较高端通过第一调节弹簧与安装板连接，挡料板的较低端与分页皮带抵接且开设有用于供逆转轮穿过的开口。实施上述技术方案，挡料板辅助逆转轮对未分页的产品进行阻挡，有效防止未分页的产品向逆转轮两侧倾斜的现象发生；逆转轮与第一调节弹簧连接使得挡料板可在竖直方向上进行摆动，以适应不同厚度的产品通过，同时第一调节弹簧的设置使得挡料板能够将被逆转轮拉扯的产品向分页皮带方向按压，使得产品与分页皮带更好的接触，方便分页皮带将已分页的产品间的间距拉大。进一步，所述安装板上设置有倾斜的连接板，且连接板的较低端远离逆转轮设置，连接板的中部位置与安装板转动连接，连接板的较低端转动连接有压料轮，所述压料轮位于传送带的正上方且可与传送带抵接，连接板的较高端通过第二调节弹簧与安装板连接。实施上述技术方案，第二调节弹簧的设置使得压料轮具有向传送带方向移动的趋势，压料轮使已分页后的产品与传送带贴紧，方便传送带将已分页后的产品运离。进一步，所述安装板通过连接螺栓与机架连接。实施上述技术方案，使得安装在安装板上的逆转轮、挡料板和压料轮整体模块化，可进行整体位置的调节或进行维修与更换。进一步，所述工作台的工作面上设置有可沿垂直于分页皮带输送方向滑动的两块挡板，且两块挡板分别位于分页皮带的两侧，两块挡板均通过螺栓固定于工作台上。实施上述技术方案，挡板的设置能够有效的防止产品向压料轮的两侧倾斜，两挡板间的间距可调使得挡板可对不同规格的产品进行定位，且挡板的固定方式仅通过转动螺栓来实现，固定过程简单方便。与现有技术相比，本技术的优点在于：一、逆转轮与分页皮带间间距可调节，使得该分页机能够根据所需分页的产品的厚度进行调节，以提高该分页机的适用范围；二、逆转轮与分页皮带间间距的调节，确保逆转轮与分页皮带间的间隙仅供单张产品通过，提高分页的准确率；三、逆转轮单独与第二电机连接，使得逆转轮能够自身对与逆转轮接触的产品进行拉扯，辅助分页皮带更好的进行分页；四、分页后的产品间间距较大，方便后期对产品的加工；五、安装在安装板上的逆转轮、挡料板和压料轮整体模块化，可进行整体位置的调节或进行维修与更换。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的调节件的结构示意图；图3为图2中的A部放大图。图中：1、传送带；2、工作台；21、机架；22、分页皮带；3、调节件；31、安装板；311、滑槽；312、连接螺栓；32、调节螺栓；33、压簧；34、升降板；4、逆转轮；41、第二电机；5、挡料板；51、第一调节弹簧；6、连接板；61、压料轮；62、第二调节弹簧；7、挡板。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例：如图1、3所示，一种逆转轮驱动式分页机，包括传送带1、工作台2、设置在工作台2上的机架21、嵌设在工作台2上的分页皮带22、与分页皮带22连接的第一电机(图中未示出)、与机架21连接调节件3、设置在调节件3上的逆转轮4和与逆转轮4连接的第二电机41，第二电机41转速小于第一电机的转速设置，分页皮带22的传送面及传送带1的传送面均与工作台2的工作面处于同一平面。如图1、2所示，工作台2的工作面上设置有可沿垂直于分页皮带22输送方向滑动的两块挡板7，且两块挡板7分别位于分页皮带22的两侧，两块挡板7均通过螺栓固定于工作台2上。当产品规格大小不同时，操作人员可根据产品大小对两挡板7间的间距进行调节，更好的对产品进行定位。如图2、3所示，调节件3包括安装板31、调节螺栓32、压簧33和升降板34，安装板31通过连接螺栓312与机架21连接，调节螺栓32竖直的设置在安装板31上且与安装板31转动连接，调节螺栓32的头部位于安装板31的上方。调节螺栓32与升降板34螺纹连接，安装板31上开设有用于限定升降板34沿竖直方向运动的滑槽311，以防止升降板34在调节螺栓32转动时随调节螺栓32转。压簧33套设在调节螺栓32上，且两端分别与安装板31和升降板34抵接，以便于对升降板34提供向下的压力，使得调节螺栓32在停止转动后升降板34固定在当前位置，防止逆转轮4在工作时出现抖动的现象。第二电机41与升降板34连接，以使逆转轮4能够随升降板34在竖直方向进行位移。如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆转轮驱动式分页机，其特征在于，包括传送带(1)、工作台(2)、设置在工作台(2)上的机架(21)、嵌设在工作台(2)上的分页皮带(22)、与分页皮带(22)连接的第一电机、与机架(21)连接调节件(3)、设置在调节件(3)上的逆转轮(4)和与逆转轮(4)连接的第二电机(41)，所述分页皮带(22)的传送面及传送带(1)的传送面均与工作台(2)的工作面处于同一平面；/n所述调节件(3)包括安装板(31)、调节螺栓(32)、压簧(33)和升降板(34)，所述安装板(31)与机架(21)连接，调节螺栓(32)竖直的设置在安装板(31)上且与安装板(31)转动连接，安装板(31)上开设有用于限定升降板(34)沿竖直方向运动的滑槽(311)，所述调节螺栓(32)与升降板(34)螺纹连接，压簧(33)套设在调节螺栓(32)上，压簧(33)的两端分别与安装板(31)和升降板(34)抵接，所述第二电机(41)与升降板(34)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种逆转轮驱动式分页机，其特征在于，包括传送带(1)、工作台(2)、设置在工作台(2)上的机架(21)、嵌设在工作台(2)上的分页皮带(22)、与分页皮带(22)连接的第一电机、与机架(21)连接调节件(3)、设置在调节件(3)上的逆转轮(4)和与逆转轮(4)连接的第二电机(41)，所述分页皮带(22)的传送面及传送带(1)的传送面均与工作台(2)的工作面处于同一平面；
所述调节件(3)包括安装板(31)、调节螺栓(32)、压簧(33)和升降板(34)，所述安装板(31)与机架(21)连接，调节螺栓(32)竖直的设置在安装板(31)上且与安装板(31)转动连接，安装板(31)上开设有用于限定升降板(34)沿竖直方向运动的滑槽(311)，所述调节螺栓(32)与升降板(34)螺纹连接，压簧(33)套设在调节螺栓(32)上，压簧(33)的两端分别与安装板(31)和升降板(34)抵接，所述第二电机(41)与升降板(34)连接。


2.根据权利要求1所述的逆转轮驱动式分页机，其特征在于，所述第二电机(41)转速小于第一电机的转速设置。


3.根据权利要求2所述的逆转轮驱动式分页机，其特征在于，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何南平，何洪英，王玉华，
申请(专利权)人：成都汇智邦捷机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51