本实用新型专利技术公开了一种布料机,包括料斗、料门、位移传感器、驱动元件和电控部,所述料门设置于所述料斗的出料口处,所述驱动元件的驱动端和所述料门连接,所述位移传感器用于检测所述驱动元件的驱动端的位移,所述电控部分别与所述驱动元件和所述位移传感器连接。本实用新型专利技术能够根据工艺需求实现对料门开度的精准控制,大大降低了工作人员的工作强度,提高生产效率。
A kind of distributing machine
【技术实现步骤摘要】
一种布料机
本技术主要涉及工程机械
,更具体地说,特别涉及一种布料机。
技术介绍
在一些施工场合,盛放物料的料斗的出料口设置有料门,并通过料门实现出料口的开启和关闭。布料机的布料量通过料门开度来控制,对于布料量的控制直接决定了布料的效率。现有的布料机的料门主要通过液压缸或气缸来控制,只能够实现打开和关闭,不能根据工艺需求实现料门开度的精准控制,导致生产效率大大降低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种布料机,能够根据工艺需求实现料门开度的精准控制,提高生产效率。一种布料机,包括料斗、料门、位移传感器、驱动元件和电控部,所述料门设置于所述料斗的出料口处,所述驱动元件的驱动端和所述料门连接,所述位移传感器用于检测所述驱动元件的驱动端的位移,所述电控部分别与所述驱动元件和所述位移传感器连接。上述布料机,优选的,所述料斗出口设置有料门滑槽,所述料门能沿所述料门滑槽往复运动。上述布料机,优选的,所述驱动元件包括油缸和液压部,所述油缸和所述液压部连接,所述电控部和所述液压部连接。上述布料机,优选的,所述液压部包括油箱、油泵和比例换向阀,所述油箱与所述油缸之间设有供油流路和回油流路,所述供油流路依次连通所述油箱、所述油泵、所述比例换向阀和所述油缸,所述回油流路依次连通所述油缸、所述比例换向阀和所述油箱。上述布料机,优选的,所述液压部还包括蓄能器,所述蓄能器设于所述油泵和所述比例换向阀之间的供油流路上。上述布料机,优选的,所述液压部还包括高频电磁阀,所述高频电磁阀的进油口与所述供油流路连通,所述高频电磁阀的进油口还与所述蓄能器连通,所述高频电磁阀的出油口与所述回油流路连通。上述布料机,优选的,所述液压部还包括精密过滤器,所述精密过滤器设于所述供油流路上。上述布料机,优选的,所述驱动元件为气缸。上述布料机,优选的,还包括遥控器,所述电控部与所述遥控器相连。上述布料机,优选的,所述遥控器上设置有摇杆。本技术提供的布料机,通过设置位移传感器、驱动元件和电控部,位移传感器将检测到的驱动元件的驱动端的位移信号传导至电控部,电控部再根据位移信号控制驱动元件运动以推动料门往复运动,从而改变出料口的开度大小。由此,本技术能够根据工艺需求实现对料门开度的精准控制,大大降低了工作人员的工作强度,提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的布料机的结构示意图;料斗1,料门2,料门滑槽3,油缸4,位移传感器5,油箱61,油泵62,精密过滤器63,卸荷阀64,溢流阀65,高频电磁阀66,蓄能器67,比例换向阀68,液压锁69,电控部71,遥控器72,摇杆73。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。如图1所示,本实施例提供一种布料机,包括料斗1、料门2、位移传感器5、驱动元件和电控部71,料门2设置于料斗1的出料口处,驱动元件的驱动端和料门2连接,位移传感器5用于检测驱动元件的驱动端的位移,电控部71分别与所述驱动元件和位移传感器5连接。其中,料斗1用于装物料,通过控制设于料斗1出料口处的料门2的开度来控制物料的布料量和布料速度。由于驱动元件的驱动端与料门2相连,因此驱动元件的驱动端运动时能带动料门2运动。油缸4旁安装有位移传感器5,位移传感器5用于检测驱动元件的驱动端的位移,并将位移信号传递给电控部71。电控部71根据位移信号控制驱动元件运动以驱动料门2开关。当需要使料门2打开一定的开度或关闭时,工作人员操控电控部71,电控部71再控制驱动元件运动,驱动元件的驱动端带动料门2运动,当位移传感器5检测到驱动元件的驱动端的位移达到一定值时,驱动元件的驱动端停止运动,此时,料门2的开度达到所需的大小。由此,本技术能够根据工艺需求实现对料门2开度的精准控制,大大降低了工作人员的工作强度,提高生产效率。作为优选方案,本实施例提供的布料机的料斗1出口设置有料门滑槽3,料门2能沿料门滑槽3往复运动。料门滑槽3设置在料斗1出口的边缘处,料门滑槽3的数量优选设置为分居于料门两侧的两个,料门2两侧与料门滑槽3卡合,料门2能沿着料门滑槽3做往复运动。在料斗1出口处设置料门滑槽3,可以对料门2起到导向和支撑的作用,同时使得料门2能顺畅地移动,从而更加顺畅地控制出料口的开度。作为优选方案,本实施例所提供的布料机的驱动元件优选为油缸4和液压部,油缸4和液压部连接,电控部71和液压部连接。本实施例提供的布料机,液压部包括油箱61、油泵62和比例换向阀68,油箱61与油缸4之间设有供油流路和回油流路,油箱61依次经油泵62、比例换向阀68与油缸4连通形成供油流路,油缸4经比例换向阀68与油箱61连通形成回油流路。其中,油箱61用于储存液压油和承载液压零部件。油泵62的取油口连接油箱61,出油口通过管路与油缸4连接,油泵62能将电能转化为液压能,以驱动油缸4运动。比例换向阀68设于油泵62与油缸4之间的供油流路上,设置比例换向阀68能够控制油缸4的运动方向及运动速度,以更好的控制料门2的开度。驱动料门2工作时,油箱61的油液通过油泵62、比例换向阀68进入油缸4,再经过比例换向阀68回到油箱61,以推动油缸4的活塞杆伸缩。进一步的,为了使得油缸4能够提高瞬时运动速度,在油泵62与比例换向阀68之间的供油流路上还安装有蓄能器67。在布料机工作过程中,油缸4产生瞬时速度需要瞬时提供大流量的液压油,油泵62将油箱61中的液压油供向油缸4的同时,蓄能器67中存储的液压油也供向油缸4,提供瞬时的大流量液压油,为油缸4提供足够的动力,驱动出料口及时关闭或打开,保障布料机出料的精确度。进一步的,为了控制液压部系统的加载及蓄能器67卸荷,液压部还包括高频电磁阀66,蓄能器67连接有高频电磁阀66,高频电磁阀66的进油口与供油流路连通,高频电磁阀66的进油口还与蓄能器67连通,高频电磁阀66的出油口与所述回油流路连接。进一步的,在液压部的供油流路中串联有精密过滤器63,如图1所示,精密过滤器63优选设置于油泵62和蓄能器67之间的供油流路上,通过精密过滤器63过滤液压油中的固体颗粒,净化液压油,提高液压部液压控制的使用效果,延长液压部使用寿命。进一步的,为了保护液压部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布料机,其特征在于,包括料斗、料门、位移传感器、驱动元件和电控部;/n所述料门设置于所述料斗的出料口处;/n所述驱动元件的驱动端和所述料门连接;/n所述位移传感器用于检测所述驱动元件的驱动端的位移;/n所述电控部分别与所述驱动元件和所述位移传感器连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种布料机,其特征在于,包括料斗、料门、位移传感器、驱动元件和电控部;
所述料门设置于所述料斗的出料口处;
所述驱动元件的驱动端和所述料门连接;
所述位移传感器用于检测所述驱动元件的驱动端的位移;
所述电控部分别与所述驱动元件和所述位移传感器连接。
2.根据权利要求1所述的布料机,其特征在于,所述料斗出口设置有料门滑槽,所述料门能沿所述料门滑槽往复运动。
3.根据权利要求1所述的布料机,其特征在于,所述驱动元件包括油缸和液压部,所述油缸和所述液压部连接,所述电控部和所述液压部连接。
4.根据权利要求3所述的布料机,其特征在于,所述液压部包括油箱、油泵和比例换向阀,所述油箱与所述油缸之间设有供油流路和回油流路,所述供油流路依次连通所述油箱、所述油泵、所述比例换向阀和所述油缸,所述回油流路依次连通所述油缸、所述比...
【专利技术属性】
技术研发人员:王尤毅,李军峰,向小龙,杨军宏,
申请(专利权)人:中民筑友科技投资有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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