本实用新型专利技术涉及一种适用于微型零件的出料设备,包括有承载支架,承载支架设置有设备本体,设备本体内设置有零件顶出通道,零件顶出通道的入料端设置有零件顶出装置,零件顶出通道的出料端设置有夹持装置,零件顶出通道的出料端的底部设置有出料引导装置,出料引导装置的出料端设置有接料装置。由此,可以实现微型零件的机械式顶出与吹气式顶出,满足不同的出料需要。设有独立的夹头,对出料进行限位,不会导致微型零件飞脱。采用出料引导装置、接料装置相互配合,实现免人工的自动化收料。整体构造简单,易于制造、实施。
Discharge equipment for micro parts
【技术实现步骤摘要】
适用于微型零件的出料设备
本技术涉及一种出料设备,尤其涉及一种适用于微型零件的出料设备。
技术介绍
对于零件加工来说,常规的出料方式为采用顶杆顶出,通过人工来进行取料。但是对于微型零件来说,传统的顶出气缸力度过大,顶出后会造成了微型零件飞脱。为此,亦有采用气动方式,将微型零件吹出。但是,由于缺乏必要落料收集装置,只能将微型零件小幅度出吹后,依然进行人工取料。这样,整体的出料效率还是无法提升。并且,才长期使用后,容易造成加工铁销堵塞出料通道,划伤微型零件或是导致微型零件变形,成品的优良率无法提升。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于微型零件的出料设备,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种适用于微型零件的出料设备。本技术的适用于微型零件的出料设备,包括有承载支架,所述承载支架设置有设备本体,其中:所述设备本体内设置有零件顶出通道,所述零件顶出通道的入料端设置有零件顶出装置,所述零件顶出通道的出料端设置有夹持装置,所述零件顶出通道的出料端的底部设置有出料引导装置,所述出料引导装置的出料端设置有接料装置。进一步地,上述的适用于微型零件的出料设备,其中,所述零件顶出装置包括有装置本体,所述装置本体上连接有吹气装置。更进一步地,上述的适用于微型零件的出料设备,其中,所述吹气装置上设置有导通转接口。更进一步地,上述的适用于微型零件的出料设备,其中,所述夹持装置为夹头。更进一步地,上述的适用于微型零件的出料设备,其中,所述出料引导装置为倾斜设置的材料滑落引导板,倾斜角度为25至50度。更进一步地,上述的适用于微型零件的出料设备,其中,所述材料滑落引导板包括有导板本体,所述导板本体的两侧设置有挡板,所述倾斜角度为30度。更进一步地,上述的适用于微型零件的出料设备,其中,所述接料装置为接料框,所述接料框的边缘与出料引导装置的出料口相对应。再进一步地,上述的适用于微型零件的出料设备,其中,所述接料框内设置有缓冲垫。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:1、可以实现微型零件的机械式顶出与吹气式顶出,满足不同的出料需要。2、设有独立的夹头,对出料进行限位,不会导致微型零件飞脱。3、采用出料引导装置、接料装置相互配合,实现免人工的自动化收料。4、整体构造简单,易于制造、实施。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于微型零件的出料设备的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1承载支架2设备本体3零件顶出通道4零件顶出装置5夹持装置6吹气装置7材料滑落引导板8挡板9接料装置10缓冲垫具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1的适用于微型零件的出料设备,包括有承载支架1,承载支架1设置有设备本体2,其与众不同之处在于:为了便于微型零件的顺畅出料,减少阻力与摩擦,在设备本体2内设置有零件顶出通道3。同时,为了实现有效的出料辅助,给予必要的顶出遇到,在零件顶出通道3的入料端设置有零件顶出装置4。结合实际使用来看,为了对微型零件的出料实现适当的限位,避免其被吹飞或是过度顶出,零件顶出通道3的出料端设置有夹持装置5。并且,考虑到能够实现有效的出料收集,实现微型零件的集中化落料收集,本技术在零件顶出通道3出料端的底部设置有出料引导装置,且出料引导装置的出料端设置有接料装置9。结合本技术一较佳的实施方式来看,为了根据加工速率实现微型零件的稳定出料,不会出现卡顿现象,零件顶出装置4包括有装置本体,装置本体上连接有吹气装置6。同时,吹气装置6上设置有导通转接口。这样,在实际实施的时候,可以通过吹气力度的不同而实现不同的功能。比如通过中等的吹气力度来实现微型零件的吹顶。通过较轻或是较重的吹气力度来实现夹持装置5处的残留铁销,避免出现拥堵。进一步来看,为了对吹出或是顶出的微型零件实现减速限位,便于出料引导装置的顺利收纳,夹持装置5为夹头。同时,为了能够拥有较佳的落料收集,出料引导装置为倾斜设置的材料滑落引导板7,倾斜角度为25至50度。具体来说,为了避免微信零件出现边缘滑落现象,材料滑落引导板7包括有导板本体,导板本体的两侧设置有挡板8,倾斜角度为30度。这样,在重力的作用下可以保证微信零件顺利落入到接料装置9。再进一步来看,为了实现集中化接料,便于微型零件的归集,便于集中进入下一道工序,接料装置9为接料框,接料框的边缘与出料引导装置的出料口相对应。同时,为了避免微型零件落料的时候冲击接料框,造成不必要的磨损或是噪音,本技术在接料框内设置有缓冲垫10。本技术的工作原理如下:伴随着前序设备将微型零件加工成型,继而进入到出料设备,根据当前微型零件的外形或是质量,采用吹气装置6的吹气方式将微型零件吹出,或是通过零件顶出装置4将微型零件顶出,实现出料。出料之后的微型零件通过材料滑落引导板7的引导,在重力的作用下落入接料装置9内,实现集中化收集,无需人工来进行出料取料。并且,在完成出料之后,可以控制吹气装置6的工作力度,产生气压吹拂夹头,去除夹头出的铁销。通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本技术后,拥有如下优点:1、可以实现微型零件的机械式顶出与吹气式顶出,满足不同的出料需要。2、设有独立的夹头,对出料进行限位,不会导致微型零件飞脱。3、采用出料引导装置、接料装置相互配合,实现免人工的自动化收料。4、整体构造简单,易于制造、实施。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.适用于微型零件的出料设备,包括有承载支架,所述承载支架设置有设备本体,其特征在于:所述设备本体内设置有零件顶出通道,所述零件顶出通道的入料端设置有零件顶出装置,所述零件顶出通道的出料端设置有夹持装置,所述零件顶出通道的出料端的底部设置有出料引导装置,所述出料引导装置的出料端设置有接料装置。/n
【技术特征摘要】
1.适用于微型零件的出料设备,包括有承载支架,所述承载支架设置有设备本体,其特征在于:所述设备本体内设置有零件顶出通道,所述零件顶出通道的入料端设置有零件顶出装置,所述零件顶出通道的出料端设置有夹持装置,所述零件顶出通道的出料端的底部设置有出料引导装置,所述出料引导装置的出料端设置有接料装置。
2.根据权利要求1所述的适用于微型零件的出料设备,其特征在于:所述零件顶出装置包括有装置本体,所述装置本体上连接有吹气装置。
3.根据权利要求2所述的适用于微型零件的出料设备,其特征在于:所述吹气装置上设置有导通转接口。
4.根据权利要求1所述的适用于微型零件的出料...
【专利技术属性】
技术研发人员:吉孙佳,
申请(专利权)人:苏州杉环精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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