全自动通过式托盘清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供全自动通过式托盘清洗机，包括托盘架、拆垛码垛机、运盘架和清洗机，托盘架固定设置在拆垛机一侧，运盘架设置在拆垛机另一侧，清洗机固定设置在运盘架一侧，拆垛码垛机固定设置在运盘架一侧，托盘架上安装有第一链条，托盘架上设置有第一链条电机，第一链条电机的电机齿轮上缠绕有第一链条电机，拆垛机包括拆垛码垛机架，拆垛码垛机架上安装有第二链条，拆垛码垛机架上安装有伸缩杆，伸缩杆位于第二链条两侧，清洗机包括清洗机架，清洗机架上表面设置有风机外壳。本实用新型专利技术的有益效果是能提高托盘的清理速度，能使清理的效果更好，能有效的减缓人工劳动，能使水循环利用。

Full automatic tray cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
全自动通过式托盘清洗机
本技术涉及一种托盘清洗机，尤其是涉及全自动通过式托盘清洗机。
技术介绍
在物流行业高速发展的今天，作为物流载体的塑料托盘，塑料周转箱等每日的周转量相当巨大，在经过了长时间使用的塑料托盘会沾染灰尘，污渍甚至细菌微生物等，如果长时间不清洗连续使用，会使其所承载的货品受到污染。目前托盘清理存在的问题是人工清洗塑料托盘劳动强度大，效率低，清洗效果差，清洗人员存在为难情绪。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供全自动通过式托盘清洗机，能提高托盘的清理速度，能使清理的效果更好，能有效的减缓人工劳动，能使水循环利用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：全自动通过式托盘清洗机，包括托盘架、拆垛码垛机、运盘架和清洗机，所述托盘架固定设置在拆垛机一侧，所述运盘架设置在所述拆垛机另一侧，所述清洗机固定设置在所述运盘架一侧，所述拆垛码垛机固定设置在所述运盘架一侧，所述托盘架上安装有第一链条，所述托盘架上设置有第一链条电机，所述第一链条电机的电机齿轮上缠绕有所述第一链条电机，所述拆垛机包括拆垛码垛机架，所述拆垛码垛机架上安装有第二链条，所述拆垛码垛机架上安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述第二链条两侧，所述清洗机包括清洗机架，所述清洗机架上表面设置有风机外壳，所述风机外壳内设置有风机，所述风机外壳两侧设置有过滤网，所述清洗机架内设置有第一链条轴和第二链条轴，所述第一链条轴和所述第二链条轴设置在所述清洗机架两端，所述第一链条轴和所述第二链条轴上均设置有传动齿轮，所述第一链条轴的所述传动齿轮和所述第二链条轴的所述传动齿轮上安装有第三链条，所述清洗机架内设置有第二转动电机，所述第二转动电机位于所述第三链条下方，所述清洗机架内设置有清洗管，所述清洗管上设置有喷头，所述清洗管设置在所述第三链条上方，所述清洗机架内位于所述第三链条下方设置有接水盒，所述清洗机架一侧设置有水泵，所述水泵上连通有三通管，所述三通管一侧设置有第一水管，所述第一水管一端与所述接水盒相连通，所述三通管另一侧设置有第二水管，所述第二水管一端与所述清洗管相连通。进一步的，所述清洗机架内位于所述清洗管一侧设置有清理滚，所述清理滚位于所述第三链条上方，所述清洗机架上表面设置有第三电机，所述第三电机位于所述清理滚上方。这样能使清理更加干净和彻底，同时还能起到清理水渍的效果。进一步的，所述清洗机架上通过固定板固定设置有清洗机外壳。这样能使清洗环境处于密封状态，能使清理效果更好。进一步的，所述接水盒上连通有排污管。这样能将脏水及时排除，保证清理的效率。进一步的，所述清洗机架内设置有刮板，所述刮板位于所述第三链条上方。这样能将所述托盘上的残余杂质挂掉，使清理效果更好。进一步的，所述风机上开设有排气口，所述排气口设置在所述清洗机架内。这样能使清理效果更好。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，运盘架的设计能有效的起到过度的效果，能防止托盘之间发生刮擦或者碰撞，从而导致损坏托盘，托盘架的设计能有效的起到运输托盘的效果，排污管的设计能使接水盒内的脏水及时清理，从而保证清理的更加干净，风机的设计能有效的将一些灰尘或者体积较小的杂质清理掉，这样能使清理效果更好，拆垛码垛机机的设计能使清理的过程中节省人员劳动力，提高工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术正视图；图3是本技术清洗机结构示意图；图4是本技术清洗机后视图；图5是本技术清洗机侧视图；图6是本技术A部放大图；图7是本技术清洗机俯视图；图中：1、托盘架2、托盘3、拆垛码垛机架4、清洗机外壳5、风机外壳6、第三电机7、固定板8、三通管9、排污管10、第二转动电机11、运盘架12、第二链条13、伸缩杆14、第一链条电机15、第一链条16、刮板17、接水盒18、第一水管19、拆垛码垛机20、清洗机架21、第二链条轴22、清理滚23、清洗管24、喷头25、第二水管26、水泵27、第三链条28、第一链条轴29、风机30、过滤网31、传动齿轮32、排气口具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图7所示，本实施例提供全自动通过式托盘清洗机，包括托盘架1、拆垛码垛机19、运盘架11和清洗机，托盘架1固定设置在拆垛机一侧，运盘架11设置在拆垛机另一侧，清洗机固定设置在运盘架11一侧，拆垛码垛机19固定设置在运盘架11一侧，托盘架1上安装有第一链条15，托盘架1上设置有第一链条电机14，第一链条电机14的电机齿轮上缠绕有第一链条电机14，拆垛机包括拆垛码垛机架3，拆垛码垛机架3上安装有第二链条12，拆垛码垛机架3上安装有伸缩杆13，伸缩杆13位于第二链条12两侧，清洗机包括清洗机架20，清洗机架20上表面设置有风机外壳5，风机29上开设有排气口32，排气口32设置在清洗机架20内，这样能使清理效果更好，风机外壳5内设置有风机29，风机外壳5两侧设置有过滤网30，清洗机架20内设置有第一链条轴28和第二链条轴21，第一链条轴28和第二链条轴21设置在清洗机架20两端，第一链条轴28和第二链条轴21上均设置有传动齿轮31，第一链条轴28的传动齿轮31和第二链条轴21的传动齿轮31上安装有第三链条27，清洗机架20内设置有第二转动电机10，第二转动电机10位于第三链条27下方，清洗机架20内设置有清洗管23，清洗管23上设置有喷头24，清洗管23设置在第三链条27上方，清洗机架20内位于第三链条27下方设置有接水盒17，接水盒17上连通有排污管9，这样能将脏水及时排除，保证清理的效率，清洗机架20一侧设置有水泵26，水泵26上连通有三通管8，三通管8一侧设置有第一水管18，第一水管18一端与接水盒17相连通，三通管8另一侧设置有第二水管25，第二水管25一端与清洗管23相连通，清洗机架20内位于清洗管23一侧设置有清理滚22，清理滚22位于第三链条27上方，清洗机架20上表面设置有第三电机6，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动通过式托盘清洗机，其特征在于：包括托盘架(1)、拆垛码垛机(19)、运盘架(11)和清洗机，所述托盘架(1)固定设置在拆垛机一侧，所述运盘架(11)设置在所述拆垛机另一侧，所述清洗机固定设置在所述运盘架(11)一侧，所述拆垛码垛机(19)固定设置在所述运盘架(11)一侧，所述托盘架(1)上安装有第一链条(15)，所述托盘架(1)上设置有第一链条电机(14)，所述第一链条电机(14)的电机齿轮上缠绕有所述第一链条电机(14)，所述拆垛机包括拆垛码垛机架(3)，所述拆垛码垛机架(3)上安装有第二链条(12)，所述拆垛码垛机架(3)上安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)位于所述第二链条(12)两侧，所述清洗机包括清洗机架(20)，所述清洗机架(20)上表面设置有风机外壳(5)，所述风机外壳(5)内设置有风机(29)，所述风机外壳(5)两侧设置有过滤网(30)，所述清洗机架(20)内设置有第一链条轴(28)和第二链条轴(21)，所述第一链条轴(28)和所述第二链条轴(21)设置在所述清洗机架(20)两端，所述第一链条轴(28)和所述第二链条轴(21)上均设置有传动齿轮(31)，所述第一链条轴(28)的所述传动齿轮(31)和所述第二链条轴(21)的所述传动齿轮(31)上安装有第三链条(27)，所述清洗机架(20)内设置有第二转动电机(10)，所述第二转动电机(10)位于所述第三链条(27)下方，所述清洗机架(20)内设置有清洗管(23)，所述清洗管(23)上设置有喷头(24)，所述清洗管(23)设置在所述第三链条(27)上方，所述清洗机架(20)内位于所述第三链条(27)下方设置有接水盒(17)，所述清洗机架(20)一侧设置有水泵(26)，所述水泵(26)上连通有三通管(8)，所述三通管(8)一侧设置有第一水管(18)，所述第一水管(18)一端与所述接水盒(17)相连通，所述三通管(8)另一侧设置有第二水管(25)，所述第二水管(25)一端与所述清洗管(23)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.全自动通过式托盘清洗机，其特征在于：包括托盘架(1)、拆垛码垛机(19)、运盘架(11)和清洗机，所述托盘架(1)固定设置在拆垛机一侧，所述运盘架(11)设置在所述拆垛机另一侧，所述清洗机固定设置在所述运盘架(11)一侧，所述拆垛码垛机(19)固定设置在所述运盘架(11)一侧，所述托盘架(1)上安装有第一链条(15)，所述托盘架(1)上设置有第一链条电机(14)，所述第一链条电机(14)的电机齿轮上缠绕有所述第一链条电机(14)，所述拆垛机包括拆垛码垛机架(3)，所述拆垛码垛机架(3)上安装有第二链条(12)，所述拆垛码垛机架(3)上安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)位于所述第二链条(12)两侧，所述清洗机包括清洗机架(20)，所述清洗机架(20)上表面设置有风机外壳(5)，所述风机外壳(5)内设置有风机(29)，所述风机外壳(5)两侧设置有过滤网(30)，所述清洗机架(20)内设置有第一链条轴(28)和第二链条轴(21)，所述第一链条轴(28)和所述第二链条轴(21)设置在所述清洗机架(20)两端，所述第一链条轴(28)和所述第二链条轴(21)上均设置有传动齿轮(31)，所述第一链条轴(28)的所述传动齿轮(31)和所述第二链条轴(21)的所述传动齿轮(31)上安装有第三链条(27)，所述清洗机架(20)内设置有第二转动电机(10)，所述第二转动电机(10)位于所述第三链条(27)下方，所述清洗机架(20)内设置有清洗管(23)，所述清洗管(23)上设置有喷头(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林裕程，张红军，
申请(专利权)人：天津百利越象模具制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12