一种倾斜向上的残膜运输装置制造方法及图纸

技术编号:23539935 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-20 12:03
本实用新型专利技术公开了一种倾斜向上的残膜运输装置,它解决了现有技术中弹齿式收膜装置为L型,存在弹齿发生交叉的问题,具有整体结构设置稳定性高,脱膜效果较好的有益效果,其方案如下:一种倾斜向上的残膜运输装置,包括机架;通过机架支撑的倾斜向上的传送机构,传送机构表面设有若干弹性拨齿,弹性拨齿相对于传送机构表面垂直或倾斜设置;通过机架支撑的能够实现转动的转动轴,设于传送机构的一侧,转动轴环向设有若干脱膜件,脱膜件用于对弹性拨齿运输的残膜进行去除。

An inclined upward transport device for residual film

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜向上的残膜运输装置
本技术涉及农田残膜领域,特别是涉及一种倾斜向上的残膜运输装置。
技术介绍
地膜覆盖技术给农业生产带来了巨大的经济效益,同时也导致田间遗留的残膜污染。弹齿链耙式残膜回收装置作为目前经济实用的机具,能够回收遗留在地表与耕层10cm内的残膜。现有弹齿式收膜装置成倒“L”型,包括原主动链轮1-1、原从动链轮1-2和弹齿1-3,转弯处设置支撑链轮1-4,作业过程中弹齿从土层中挑起残膜,然后沿着顺时针向上输送,L型结构极大提高了落膜距离,能够有效的将挂在弹齿上的残膜振动掉。但是,机具在田间长时间作业情况下,由于弹齿工作时间长了会发生变形,当输送到原传送机构第一转弯处A和原传送机构第二转弯处B这两个位置时,相邻的两排弹齿有时就会发生交叉,严重的时候甚至能搅在一块,导致停机,如图1所示。而且,现有的弹齿式收膜装置是通过振动振落残膜(残留的地膜),存在部分残膜振落不掉的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种倾斜向上的残膜运输装置,提高了残膜运输装置的结构稳定性,避免发生意外停机的概率,而且能有效进行残膜的脱离。一种倾斜向上的残膜运输装置的具体方案如下:一种倾斜向上的残膜运输装置,包括:机架;通过机架支撑的倾斜向上的传送机构,传送机构为一字型结构,传送机构表面设有若干弹性拨齿,弹性拨齿相对于传送机构表面垂直或倾斜设置;通过机架支撑的能够实现转动的转动轴,设于传送机构的一侧,转动轴环向设有若干脱膜件,脱膜件用于对弹性拨齿运输的残膜进行去除。上述的残膜运输装置,为一字型结构,而且倾斜向上,运输装置位于底部的弹性拨齿带动残膜向上倾斜运动,然后通过转动轴附近时,由脱膜件将残膜进行有效去除,无需振动,能有效提高脱膜的效果。进一步地,所述脱膜件设有至少两排,每排脱膜件可拆卸设于所述的转动轴,这样在转动轴转动过程中,由两排脱膜件分别与不断移动的弹性拨齿发生接触,从而有效将弹性拨齿带着的残膜进行去除,这样降低残膜在其他位置发生振动脱落的概率,能有效对残膜进行收集处理。进一步地,所述脱膜件为脱膜刷,脱膜刷的一端与所述转动轴连接,另一端能够与所述弹性拨齿接触。进一步地,为了方便对脱模件的更换,所述转动轴表面与所述脱膜件通过子母扣或魔术贴实现连接。进一步地,所述传送机构为链条传送机构或传送带机构。进一步地,所述传送机构包括主动辊和从动辊,所述转动轴与所述主动辊或从动辊相互平行设置,且转动轴设于传送机构下表面靠近传送机构上方的一侧,给予传送机构运行以一定的空间,在弹性拨齿即将转至传送机构另一侧的时候,对残膜进行有效去除。进一步地,为了提高残膜去除率,所述弹性拨齿呈多排多列设于所述传送带的表面。进一步地,所述链条传送机构包括设有多排支撑辊,每一支撑辊表面设有多个所述的弹性拨齿,弹性拨齿具有设定的长度。进一步地,所述弹性拨齿的材料为金属材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)本技术通过一字型且倾斜向上的传送机构设置,有效避免了弹性拨齿在运输过程中发生交叉干扰,降低了残膜运输装置发生意外停机的概率。2)本技术通过转动轴与脱膜件的设置,脱膜件在转动过程中与运动的弹性拨齿发生接触,从而有效将弹性拨齿运输的残膜进行去除,无需设置振动机构。3)本技术通过脱模件的可拆卸设置,设置方便,便于对脱模件的更换和维护。4)本技术通过整体结构的设置,能够有效对残膜进行向上输送,保证残膜运输装置的设置稳定性,脱膜效果较好。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为现有技术中L型的弹齿式收膜装置。图2为本技术实施例中残膜运输装置部分结构示意图。图3为本技术实施例中残膜运输装置的结构示意图。其中:1-1.原主动链轮1-2.原从动链轮1-3.弹齿1-4.支撑链轮A原传送机构第一转弯处B原传送机构第二转弯处2-1从动链轮2-2.固定管2-3.弹齿2-4.主动链轮2-5.脱膜刷2-6.转动轴3机架。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中存在的不足,为了解决如上的技术问题,本技术提出了一种倾斜向上的残膜运输装置,下面结合说明书附图,对本技术做进一步的阐述。本技术的一种典型的实施方式中,如图2所示,一种倾斜向上的残膜运输装置,包括机架3;通过机架3支撑的倾斜向上的传送机构,传送机构表面设有若干弹性拨齿2-3,弹性拨齿2-3相对于传送机构表面垂直或倾斜设置;通过机架支撑的能够实现转动的转动轴2-6,设于传送机构的一侧,转动轴2-6环向设有若干脱膜件,脱膜件用于对弹性拨齿运输的残膜进行去除。其中,机架3支撑传送机构和转动轴,机架3可以是各式各样的形状,可以为框形,如图3所示,在此不做限定,本领域技术人员可随机设置,只要能实现对两个机构的支撑即可,机架3可设置挂钩能够与拖拉机连接,以实现残膜运输装置在田间的运动即可,且本实施例中,传送机构与水平面的倾斜角度可为60°,且倾斜方向与拖拉机的前进方向相反。另外,需要说明的是,转动轴2-6由设于机架的旋转电机或其他动力机构带动实现转动。脱膜件设有至少两排,本实施例中,脱模件设有三排,三排均匀布置于转动轴,脱模件沿着转动轴2-6的中心轴线方向设置,每排脱膜件可拆卸设于所述的转动轴2-6,这样在转动轴2-6转动过程中,由两排脱膜件分别与不断移动的弹性拨齿2-3发生接触,从而有效将弹性拨齿运输的残膜进行去除,这样降低残膜在其他位置发生振动脱落的概率,能有效对残膜进行收集处理。在本实施例中,脱膜件为脱膜刷2-5,脱膜刷2-5为橡胶刷或钢丝刷,脱膜刷2-5的一端被固定为一体,这样该端部与转动轴2-6连接,在脱模件随着转动轴2-6转动过程中,脱模件另一端能够与所述弹性拨齿2-3接触。为了方便对脱模件的更换,转动轴2-6表面与脱膜件通过子母扣或魔术贴实现连接,具体在转动轴2-6表面设置魔术贴的母面,脱模件固定为一体的一侧设置子面,具体子扣与脱模件通过缝制连接,然后通过魔术贴的母面和子面将脱模件与转动轴2-6连接。传送机构为链条传送机构或传送带机构。传送机构包括主动辊和从动辊,所述转动轴2-6本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种倾斜向上的残膜运输装置,其特征在于,包括:/n机架;/n通过机架支撑的倾斜向上的传送机构,传送机构表面设有若干弹性拨齿,弹性拨齿相对于传送机构表面垂直或倾斜设置;/n通过机架支撑的能够实现转动的转动轴,设于传送机构的一侧,转动轴环向设有若干脱膜件,脱膜件用于对弹性拨齿运输的残膜进行去除。/n

【技术特征摘要】
1.一种倾斜向上的残膜运输装置,其特征在于,包括:
机架;
通过机架支撑的倾斜向上的传送机构,传送机构表面设有若干弹性拨齿,弹性拨齿相对于传送机构表面垂直或倾斜设置;
通过机架支撑的能够实现转动的转动轴,设于传送机构的一侧,转动轴环向设有若干脱膜件,脱膜件用于对弹性拨齿运输的残膜进行去除。


2.根据权利要求1所述的一种倾斜向上的残膜运输装置,其特征在于,所述脱膜件设有至少两排,每排脱膜件可拆卸设于所述的转动轴。


3.根据权利要求1所述的一种倾斜向上的残膜运输装置,其特征在于,所述脱膜件为脱膜刷,脱膜刷的一端与所述转动轴连接,另一端能够与所述弹性拨齿接触。


4.根据权利要求1所述的一种倾斜向上的残膜运输装置,其特征在于,所述转动轴表面与所述脱膜件通过子母扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭强吉康建明宋裕民张恒
申请(专利权)人:山东省农业机械科学研究院
类型:新型
国别省市:山东;37

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