一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土生产领域，具体涉及一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置，包括混凝土搅拌机、用于检测混凝土出料含水率的在线红外水分分析仪、计量装置、石料仓、砂料仓、水箱、减水剂储罐、输送装置、PLC控制器、计算机，在线红外水分分析仪安装在混凝土搅拌机的出料口，输送装置分别单独与石料仓的出料口、砂料仓的出料口、水箱的出水口以及减水剂储罐的出料口相连接，输送装置上设置计量装置，计量装置用于将各种原材料计量并向混凝土搅拌机中投料，PLC控制器用于控制输送装置输送各种原材料时的速度。本实用新型专利技术提高了搅拌站的生产效率和混凝土质量稳定性，具有显著的经济和社会效益。

A device for on-line monitoring of concrete performance and real-time adjustment of mix proportion

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置
本技术涉及混凝土生产领域，具体涉及一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置。
技术介绍
在商品混凝土搅拌站，由于混凝土原材料的波动(质量差异、骨料和砂石料含水率不稳定、减水剂减水率差异)，导致采用同一配合比生产的混凝土的性能存在差异，从而影响混凝土的质量和品质稳定性。目前，混凝土性能主要通过坍落度和粘聚性等指标来判断。所以，混凝土坍落度和粘聚性的检测和控制技术一直备受混凝土搅拌站生产厂家的关注。目前混凝土坍落度和粘聚性的检测手段主要是用混凝土坍落度筒对出厂混凝土进行人工现场测量，实际操作中也有通过目测和用手抓取混凝土凭经验检测的情况。人工现场测量检测费时费力，很大程度上取决于检测人员技能水平，存在误差大和混凝土性能不稳定的问题。另一种方法，是通过监测混凝土搅拌机电机的电流和有功功率，建立其与混凝土性能的关系，并通过手动配合比调整，进行渐进改善混凝土性能，这种方式存在检测误差大，无法实时调整混凝土配合比、效率低的问题。
技术实现思路
为了改善以上不足，本技术提供一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置，其能够或至少在一定程度上提高自身性能。具体的，本技术的技术方案是：一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置，包括混凝土搅拌机、用于检测混凝土出料含水率的在线红外水分分析仪、计量装置、石料仓、砂料仓、水箱、减水剂储罐、输送装置、PLC控制器、计算机，在线红外水分分析仪安装在混凝土搅拌机的出料口，输送装置用于运送各种原材料到混凝土搅拌机，输送装置分别单独与石料仓的出料口、砂料仓的出料口、水箱的出水口以及减水剂储罐的出料口相连接，输送装置上设置计量装置，计量装置用于将通过的各种原材料计量并向计算机进行反馈，PLC控制器与输送装置相连接用于控制输送装置按照设定的配比运送，计算机分别连接PLC控制器、在线红外水分分析仪以及计量装置。优选的，计算机内设有能够接收在线红外水分分析仪数据以及存储混凝土含水率、混凝土坍落度、混凝土粘聚性和混凝土配合比数据的存储单元。优选的，计算机内还设有存储修改混凝土含水率与混凝土性能对应关系数据的处理单元。优选的，计量装置包括称重机构和驱动机构，称重机构与驱动机构相连接，称重机构用于计量设定重量的原材料，驱动机构用于驱动称重机构。优选的，PLC控制器与输送装置之间还设置有电机。本技术的有益效果是：本技术可以实现混凝土性能全程在线监测和混凝土配合比的实时调整，排除了人为影响因素，减轻搅拌站工作者的劳动强度，采用的在线红外水分分析仪精密度较高，可精准的测量混凝土的含水率，建立混凝土性能与含水率对应关系的数据库，提高了混凝土性能检测和控制的精度，提高了搅拌站的生产效率和混凝土质量稳定性，具有显著的经济和社会效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1在线红外水分分析仪、2混凝土搅拌机、3出料口、4-减水剂储罐、5水箱、6砂料仓、7石料仓、8计量装置、9电机、10输送装置、11PLC控制器、12计算机。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置，包括混凝土搅拌机2、用于检测混凝土出料含水率的在线红外水分分析仪1、计量装置8、石料仓7、砂料仓6、水箱5、减水剂储罐4、输送装置10、PLC控制器11、计算机12，在线红外水分分析仪1安装在混凝土搅拌机2的出料口3，输送装置10用于运送各种原材料到混凝土搅拌机2，输送装置10分别单独与石料仓7的出料口、砂料仓6的出料口、水箱5的出水口以及减水剂储罐4的出料口相连接，输送装置10上设置计量装置8，计量装置8用于将通过的各种原材料计量并向计算机12进行反馈，PLC控制器11与输送装置10相连接用于控制输送装置10输送各种原材料时的速度，计算机12通过专用的数据线分别连接PLC控制器11、在线红外水分分析仪1以及计量装置8，计算机12通过在线红外水分分析仪1以及计量装置8反馈的数据并通过控制PLC控制器11控制输送装置10。本实施例中，计算机12内设有能够接收在线红外水分分析仪1数据以及存储混凝土含水率、混凝土坍落度、混凝土粘聚性和混凝土配合比数据的存储单元。本实施例中，计算机12内还设有存储修改混凝土含水率与混凝土性能对应关系数据的处理单元。通过大量的混凝土性能试验，得到混凝土含水率与混凝土坍落度、粘聚性对应关系，建立混凝土含水率与混凝土性能对应关系数据库，该数据库存储于计算机12中，当得到混凝土含水率时，计算机可自动判断混凝土的综合性能是否合格，是否进行混凝土配合比的调整。本实施例中，计量装置8包括称重机构和驱动机构，称重机构与驱动机构相连接，称重机构用于计量设定重量的原材料，驱动机构用于驱动称重机构。本实施例中，PLC控制器11与输送装置10之间还设置有电机9。本技术的工作过程，具体如下：1)按照计算机12中设定的配合比，通过控制PLC控制器11，然后PLC控制器控制输送装置10，向混凝土搅拌机2中投料，然后在通过设置在输送装置10上的计量装置8计量达到设定好的配比后，在反馈给计算机12，计算机12通过控制PLC控制器11控制输送装置10停止送料。2)然后混凝土搅拌机2开始搅拌。3)然后在线红外水分分析仪1实时检测混凝土出料的含水率。4)计算机12接收到在线红外水分分析仪1传送的数据。5)比对计算机12中存储的混凝土含水率与混凝土性能对应关系数据库；所述混凝土含水率与混凝土性能对应关系数据库存储有通过试验测得的各种规格混凝土的配合比、坍落度、粘聚性及与之对应的含水率的试验数据。6)判断当前混凝土含水率与关系数据库中的对应数值之间的关系；若此时混凝土含水率达到对应数值，则混凝土搅拌机2可以卸料；若此时混凝土含水率与对应数值不匹配，则判定本批次混凝土不合格，然后计算机12在根据本批次混凝土的含水率自动调整混凝土配合比，重新开始步骤1)。本实施例的步骤6)中计算机12收到指令后，调整混凝土配合比，计量装置8重新计量，输送装置10将物料投入到混凝土搅拌机2中，重复执行步骤2)、步骤3)、步骤4)、步骤5)和步骤6)，直至混凝土含水率达到规定数值，混凝土搅拌机2卸料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，因此，只要运用本技术说明书和附图内容所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置，包括混凝土搅拌机、计量装置、石料仓、砂料仓、水箱、减水剂储罐、输送装置、PLC控制器、计算机，所述输送装置用于运送各种原材料到所述混凝土搅拌机，所述输送装置分别单独与所述石料仓的出料口、所述砂料仓的出料口、所述水箱的出水口以及所述减水剂储罐的出料口相连接，所述输送装置上设置所述计量装置，所述计量装置用于将通过的各种原材料计量并向所述计算机进行反馈，所述PLC控制器与所述输送装置相连接用于控制所述输送装置按照设定的配比运送，所述计算机分别连接所述PLC控制器、所述计量装置，其特征在于，所述实时调整的装置还包括用于检测混凝土出料含水率的在线红外水分分析仪，所述在线红外水分分析仪安装在所述混凝土搅拌机的出料口，所述计算机连接所述线红外水分分析仪。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土性能在线监测及配合比实时调整的装置，包括混凝土搅拌机、计量装置、石料仓、砂料仓、水箱、减水剂储罐、输送装置、PLC控制器、计算机，所述输送装置用于运送各种原材料到所述混凝土搅拌机，所述输送装置分别单独与所述石料仓的出料口、所述砂料仓的出料口、所述水箱的出水口以及所述减水剂储罐的出料口相连接，所述输送装置上设置所述计量装置，所述计量装置用于将通过的各种原材料计量并向所述计算机进行反馈，所述PLC控制器与所述输送装置相连接用于控制所述输送装置按照设定的配比运送，所述计算机分别连接所述PLC控制器、所述计量装置，其特征在于，所述实时调整的装置还包括用于检测混凝土出料含水率的在线红外水分分析仪，所述在线红外水分分析仪安装在所述混凝土搅拌机的出料口，所述计算机连接所述线红外水分分析仪。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻秀星，郭元强，林艳梅，方云辉，
申请(专利权)人：科之杰新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35