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源头消除污染的热态脱硫的净化加热炉制造技术

技术编号:2353806 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
耀中新热学及热能学源头净化燃烧技术,概括有热流、热阻、热容、热压、热调五个方面的简短论著及余热利用技巧。采用组合燃煤净化器,把煤在燃烧过程中产生的烟尘给彻底消除了,只有废气流从低烟筒内排出,各种燃煤净化器的部件应用于一切燃煤炉或一切燃油炉或一切燃气炉或各种内燃机燃烧室至排气管内,并在余热利用的过程中生产碱性副产品,脱掉了废气流中的二氧化硫或用脱硫净化器,脱掉废气流或金属液中的硫。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耀中新热学及热能学源头净化燃烧技术,源头消除污染大气的新技术,即燃烧净化器、脱硫净化器并用于一切燃煤炉,一切燃油炉内重油及废油、沥青,一切燃气炉内,煤气、天然气,一切内燃机内的燃烧室出火口处与排气管接头入火口内段气化再燃烧结构,其中包括汽油发动机、柴油发动机;燃煤中源头,中段净化燃烧消烟除尘。特大型喷煤粉燃烧锅炉、各种大、中、小型喷煤粉炉或堆集式燃煤锅炉、各种燃煤窑炉、各种回转窑炉、锻轧加热炉、各种燃煤冶炼炉、熔化炉、还原炉、各种矿料煅烧炉、各种大小燃煤民用锅炉或茶炉、各种大小焦炉、各种燃煤反射炉、各种燃煤退火炉,各种箱式高温、中温烘干、加热炉,各种废污物烧毁炉、各种大型车动矿料冶炼炉、燃煤大小灶炉,家用煤气灶炉、冲天炉、燃油炉、导热油炉、炼铁炉、煤气发生炉,热镀槽、镁、铝熔炼池、热处理及各种低熔点金属,非金属矿料或电解、电熔炉内。在燃煤过程中匹配燃煤净化器,高温消烟除尘。脱硫净化器;脱硫净化器内装有脱硫剂,用于一切燃煤炉内或各种燃烧炉内的中段或尾部废气流中干热性静态脱硫。或用于钢水包、铁水包内、净化器内固体浸泡的过程中脱硫。已有的燃煤方式有古老式或略有改进式的两种,现在这两种方式都有烟尘、二氧化硫在外排,而且也浪费煤,大多除尘、脱硫是水处理,浪费电、浪费水,使二氧化硫变成亚硫酸物,这种水处理只是变了一个位置还再污染,干灰变成湿灰了,不在空中污染,在地上或水中污染了,亚硫酸物是一种腐蚀强的物质,湿性处理不理想。在燃煤史上从未有人报道过燃煤过程中深层次的理性研究,如何把煤在燃烧过程中的烟尘烧尽,如何把煤中的热源用到极限及巧用热能,只是把煤燃着了之。把烟尘外排定为是应当的。一种错误的燃煤理论一代传一代在指挥着浪费能源,全地球上都是个这。能源糟塌的太可惜了。本专利技术的目的就是为了克服上述已有技术的不足,提供一种耀中新热学及热能学源头净化燃烧技术,聚集燃烧煤结构,或喷煤粉燃烧结构,既有燃煤过程中理性研究,又有燃煤实施中具体的不同形状的燃煤净化器匹配结构,燃煤净化器1又叫气化燃烧室或燃烧净化器用于一切燃煤炉,如说明书附1~24所示,在运行中无烟尘、无害气体的污染。燃煤炉都属已有的结构,只有燃煤净化器是新的燃烧结构,脱硫净化器是新装置。本专利技术的目的是这样实现的要改造一切燃烧炉,即燃煤炉膛的改造,燃油炉膛的改造,燃气炉膛的改造或燃气罩、灶炉的改造,内燃机上的排气管入口部位,搪着保温耐火材料,尤其是燃煤中匹配净化器火道结构,1燃烧器又称净化燃烧室、气化燃烧室、强化燃烧带;2脱硫器又称脱硫净化器、脱硫池、脱硫室。在燃煤炉中,一切堆集式敞散烧煤或喷煤粉敞散烧煤,都应改为堆集式聚集烧煤或喷煤粉聚集燃烧。燃煤净化器的作用,就是聚集火焰的,保持高温燃烧点,形成了一个强化燃烧带。在强化燃烧带内烟、尘全部烧尽。无论是燃煤炉或燃油炉或燃气炉或内燃机,不采用源头高温燃烧净化器烧掉烟雾,大气是无法清洁的。为燃煤净化器、脱硫净化器在不同的炉体中创造一个合理的位置,所以,不同程度地改造一切燃煤炉体内的部分燃烧结构,在燃煤过程中火焰经过一个强化燃烧段后达到净化燃烧的效果。燃煤净化器是由多个耐火材料制件或金属制件或金属与耐火材料制件组合成的各种形状的再气化燃烧的火道阻燃结构;脱硫净化器是由耐火材料制件或金属制件内装脱硫剂与制位部件组合成的产品结构,附图说明图1所示,把各种或一切燃煤炉炉膛内上半部位的高度或长度增高或加长0.2-0.8m、0.8-1.5m、1.5-3m三个等限,卧式锅炉内的高度不变,在增高的部位、横向间隔着高低位阶梯形修筑有一道或多道顶碹,在碹与碹之间是纵向平行间隔布满铺搭着阻热流片,在阻热流片的上方位或后方是一个燃烧空间,这个空间有一个或多层多个组成一个完善的燃烧净化器、空间的大小、间隔的大小是根据炉膛大小确定的,出火口是炉膛平方面积的四分之一至十分之一。炉膛的位置是随炉体确定的,可低于地面或与地面相平,有内外双燃烧室结构或上下双燃烧室结构前后双燃烧室,后燃烧室可延长至入烟道口的烟道内段或前后双燃烧室结构或在炉膛的双侧左右三燃烧室结构或在一个炉膛内是高低位双燃烧层的结构,或在炉膛经燃烧室至入烟道口的内段,匹配适当的风量或水份,利用风中或水中的氧燃烧掉微细煤晶粒。把炉膛上方的高度加大或加长,在炉膛的上方或后方加热室内安装多排孔、多层阻隔燃烧器,凸吊顶或蓄热碹。燃煤净化器火道就是在炉膛源头燃煤的过程中,火焰、烟尘、废气流、空气或水雾通过一个特高温高压,而又狭窄的部位受到热阻流时的一舜间再气化燃烧结构。再气化燃烧的原理,在一切燃烧煤炉中是不变的,但燃煤净化器的部件形状是多种多样的,燃煤净化器中都有狭窄的部位,是随炉体、炉膛的形状结构变化的。通过一个狭窄的部位受到阻流的再燃烧结构。燃煤净化器与脱硫净化器同样用于燃油炉或燃气炉,脱硫净化器的脱硫剂形状、块度与燃煤净化器内的多排孔型部件的形状,块度完全相同,都是多排孔,多层阻隔结构。采用源头高温燃煤净化器或燃烧净化器烧掉烟、尘。在一切燃煤炉中的燃烧区域内,把各种燃煤炉内改造成如说明书附图1-24所示的形状,把燃煤净化器、脱硫净化器安装在上述各种燃煤炉内某个合理的位置。只要匹配上燃煤净化器火道结构,合理供风、供雾就能起到净化燃煤无烟尘的效果。否则就要黑烟滚滚污染大气。从燃煤炉膛的上方至加热室或熔池至烟筒入口处的前段,火焰经过的区域内,统称为火道,凡是火道的内腔,修筑或安装的某一种角度复弯曲、孤度、立式180°复弯曲、互挂节伸凸块、吊凸块、四边形长条块、多孔板、拱形段、凸锥、叶片、小碹、炉檐、恒温节、进风孔、多排条孔或圆锥孔聚热盖、双脚支点,通道空间都属燃煤净化器的部件,把这些部件组成各式各样的燃煤净化器,用于各式各样的燃煤炉或一切燃烧炉,这好比字词成章一样的道理、是无尽的篇章。燃煤净化器在一切燃煤炉内安装的位置,是从炉膛的源头至烟道的入口处前段,以热利用高、烟筒无烟尘排放为基准、选择形状或位置的。燃煤净化器的形状是各式各样的,凡是有一种不同形状的或不同用途的燃煤炉膛,就需要匹配一种式样的燃煤净化器,才能消除掉烟尘外排。燃煤净化器的形状有60型、就是60°的形状;90型、180型、余类推;390型、就是3个90°的孤形曲线或多弯曲形的阻热流强化燃烧带结构,分为内火道加热炉,有平行或竖式多弯曲型火道,此外壁有散热片或齿,或外蓄热器加热炉。内火道的废气出口在炉内内腔的断面有圆形或方形或长方形形状。一切燃煤或燃烧炉膛的上方,都加有蓄热碹或凸吊顶,凸吊顶也叫热阻器,在连续或断续运行的加热室内的上方,都加有蓄热碹,也叫蓄热器。燃煤净化器就是在燃煤炉内的一种火道结构,燃煤炉膛内匹配的风、水、雾是按炉膛每平方面积,一般用0.2-0.6千瓦的风机供给风、水、雾的。特殊炉膛应加大供风量1-1.5或2-3千瓦。燃煤净化器是一个多功能的控制器,也叫蓄热器、热阻器、热熔器、热压器、热调器。在燃煤炉内、燃油炉内、燃汽炉内,都可以把燃烧净化器排列在或分布在炉膛的上方或加热室内的上、下、前、后、左、右进行蓄热恒定加热室内的温度。其中,所用的燃煤净化器部件是多式多样的形状,分为单体部或组合部件,或者说是一种用很多的不同形状的,不同角度的单体部件组合在一起的峡道形状的净化燃烧结构,阻热流燃煤净本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耀中新热学及热能学源头净化燃烧技术,其特征在于,要改造一切燃烧炉,即燃煤炉膛的改造,燃油炉膛的改造,燃气炉膛的改造或燃气罩、灶炉的改造,内燃机上的排气管入口部位,搪着保温耐火材料,尤其是燃煤中匹配净化器火道结构,1燃烧器又称净化燃烧室、气化燃烧室、强化燃烧带;2脱硫器又称脱硫净化器、脱硫池、脱硫室,在燃煤炉中,一切堆集式敞散烧煤或喷煤粉敞散烧煤,都应改为堆集式聚集烧煤或喷煤粉聚集燃烧,燃煤净化器的作用,就是聚集火焰的,保持高温燃烧点,形成了一个强化燃烧带,在强化燃烧带内烟、尘全部烧尽,无论是燃煤炉或燃油炉或燃气炉或内燃机,不采用源头高温燃烧净化器烧掉烟雾,大气是无法清洁的; 为燃煤净化器、脱硫净化器在不同的炉体中创造一个合理的位置,所以,不同程度地改造一切燃煤炉体内的部分燃烧结构,在燃煤过程中火焰经过一个强化燃烧段后达到净化燃烧的效果,燃煤净化器是由多个耐火材料制件或金属制件或金属与耐火材料制件组合成的各种形状的再气化燃烧的火道阻燃结构;脱硫净化器是由耐火材料制件或金属制件内装脱硫剂与制位部件组合成的产品结构,1所示,把各种或一切燃煤炉炉膛内上半部位的高度或长度增高或加长0.2-0.8m、0.8-1.5m、1.5-3m三个等限,卧式锅炉内的高度不变,在增高的部位、横向间隔着高低位阶梯形修筑有一道或多道顶碹,在碹与碹之间是纵向平行间隔布满铺搭着阻热流片,在阻热流片的上方位或后方是一个燃烧空间,这个空间有一个或多层多个组成一个完善的燃烧净化器、空间的大小、间隔的大小是根据炉膛大小确定的,出火口是炉膛平方面积的四分之一至十分之一,炉膛的位置是随炉体确定的,可低于地面或与地面相平,有内外双燃烧室结构或上下双燃烧室结构前后双燃烧室,后燃烧室可延长至入烟道口的烟道内段或前后双燃烧室结构或在炉膛的双侧左右三燃烧室结构或在一个炉膛内是高低位双燃烧层的结构,或在炉膛经燃烧室至入烟道口的内段,匹配适当的风量或水份,利用风中或水中的氧燃烧掉微细煤晶粒,把炉膛上方的高度加大或加长,在炉膛的上方或后方加热室内安装多排孔、多层阻隔燃烧器,凸吊顶或蓄热碹,燃煤净化器火道就是在炉膛源头燃煤的过程中,火焰、烟尘、废气流、空气或水雾通过一个特高温高压,而又狭窄的部位受到热阻流时的一舜间再气化燃烧结构,再气化燃烧的原理,在一切燃烧煤炉中是不变的,但燃煤净化器的部件形状是多种多样的,燃煤净化器中都有狭窄的部位,是随炉体、炉膛的形状结构变化的,通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李耀中
申请(专利权)人:李耀中
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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