本实用新型专利技术公开一种电视机背板支架的攻牙设备,包括横跨于工作台前后两端的无杆缸,压料机构,钻孔机构和攻牙机构;压料机构安装于无杆缸上,并可相对无杆缸前后移动,包括安装于无杆杠上方的承载座和与承载座相匹配的压合座,所述压合座可相对承载座向下或向上运动;钻孔机构包括分别位于工作台前端两侧的钻孔机构,包括减速电机和钻孔钻头,减速电机传动钻孔钻头对电视机背板支架左右两端进行钻孔;攻牙机构包括分别位于工作台后端两侧的攻牙机构,包括减速电机和攻牙丝锥,减速电机传动攻牙丝锥对电视机背板支架左右两端进行攻牙。本实用新型专利技术结构简单,自动化程度高,压合稳固,钻孔和攻牙效率高、精度高、稳定性高。
A tapping device for TV back plate bracket
【技术实现步骤摘要】
一种电视机背板支架的攻牙设备
本技术涉及五金件加工设备
,特别涉及一种电视机背板支架的攻牙设备。
技术介绍
电视机背板支架用于将电视机固定于墙体或者其他固定物体上。电视机背板支架一般为钢材制作的五金件,以保证电视机装载的稳定性和安全性。现有的电视机背板支架受钢材的强度、韧性等影响,在钻孔和攻牙时,往往存在如下缺陷:其一、钻孔和攻牙常常因支架没有很好的固定,存在钻孔和攻牙打偏,造成不良品;其二、钻孔和攻牙深度不一,过度打孔和攻牙会造成支架稳定性降低,也会造成不必要的能源浪费,过浅打孔和攻牙会造成电视机背板无法牢固地固定于支架上,造成安全隐患;其三、现有的电视机背板支架钻孔和攻牙分两道工序进行,即钻孔完成后,在进行下一步工作攻牙,此操作因需要对电视机背板支架进行二次固定,此操作钻孔和攻牙效率低、自动化程度低,现有的一步完成钻孔和攻牙的设备,其结构复杂、购买成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种结构简单,自动化程度高,压合电视机背板支架稳固,钻孔和攻牙效率高、精度高、稳定性高的电视机背板支架的攻牙设备。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种电视机背板支架的攻牙设备,其特征在于:包括工作台及安装于工作台上的无杆缸、压料机构、钻孔机构和攻牙机构,其中:无杆缸,位于工作台的中部,横跨于工作台的前后两端;压料机构,安装于无杆缸上,并可相对于所述无杆缸前后移动,包括安装于无杆杠上方的承载座和与所述承载座相匹配的压合座,所述压合座可相对于所述承载座向下运动以压住电视机背板支架,或向上运动以松开电视机背板支架;钻孔机构,包括位于工作台前端左侧的第一钻孔机构和位于工作台前端右侧的第二钻孔机构,所述第一钻孔机构和第二钻孔机构均包括减速电机和钻孔钻头,所述减速电机传动钻孔钻头对电视机背板支架的左右两端进行钻孔;攻牙机构,包括位于工作台后端左侧的第一攻牙机构和位于工作台后端右侧的第二攻牙机构,所述第一攻牙机构和第二攻牙机构均包括减速电机和攻牙丝锥,所述减速电机传动攻牙丝锥对电视机背板支架的左右两端进行攻牙。作为对本技术的进一步阐述:优选地,所述压料机构还包括压料气缸和活动座,所述活动座可活动地与无杆缸连接,无杆杠带动活动座沿无杆缸相对于所述工作台前后移动,所述压料气缸固定安装于活动座的前端,所述承载座安装于活动座的后端,压料气缸传动压合座相对于承载座向下或向上运动。优选地,所述压合座通过连杆可活动地连接于活动座上,所述连杆可相对于所述活动座前后移动,所述压料气缸的活塞杆的末端连接有压料座,所述压料座可活动地连接于所述连杆的中部,所述压料气缸传动所述活塞杆带动压料座前后移动,所述压料座带动所述连杆相对于活动座前后移动,从而使得所述连杆带动所述压合座相对于承载座向下或向上运动。优选地,所述压料座呈U型,所述U型压料座的开口端分别可活动地连接于连杆的左右两端,所述U型压料座的底端与所述活塞杆的末端连接。优选地,所述第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻牙机构和第二攻牙机构还分别包括横向设置于工作台上的滑轨和动力气缸,所述滑轨上均设有滑动座,所述第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻牙机构和第二攻牙机构的减速电机分别安装于滑动座上,所述动力气缸传动第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻牙机构和第二攻牙机构的减速电机相对于工作台左右移动。优选地,所述工作台的下端四角均设有防滑垫。本技术的有益效果是:其一、本技术包括工作台及安装于工作台上的无杆缸、压料机构、钻孔机构和攻牙机构,压料机构安装于无杆缸上,并可相对于所述无杆缸前后移动,包括安装于无杆杠上方的承载座和与所述承载座相匹配的压合座,所述压合座可相对于所述承载座向下运动以压住电视机背板支架,或向上运动以松开电视机背板支架,压料机构还包括压料气缸和活动座,所述活动座可活动地与无杆缸连接,无杆杠带动活动座沿无杆缸相对于所述工作台前后移动,所述压料气缸固定安装于活动座的前端,所述承载座安装于活动座的后端,压料气缸传动压合座相对于承载座向下或向上运动,所述压合座通过连杆可活动地连接于活动座上,所述连杆可相对于所述活动座前后移动,所述压料气缸的活塞杆的末端连接有压料座,所述压料座可活动地连接于所述连杆的中部,所述压料气缸传动所述活塞杆带动压料座前后移动,所述压料座带动所述连杆相对于活动座前后移动,从而使得所述连杆带动所述压合座相对于承载座向下或向上运动,所述压料座呈U型,所述U型压料座的开口端分别可活动地连接于连杆的左右两端,所述U型压料座的底端与所述活塞杆的末端连接,通过以上结构的设计,使得钻孔和攻牙时压合电视机背板支架稳固,同时,工作台的下端四角均设有防滑垫,进一步提高了其钻孔和攻牙的稳定性;其二、钻孔机构包括位于工作台前端左侧的第一钻孔机构和位于工作台前端右侧的第二钻孔机构,所述第一钻孔机构和第二钻孔机构均包括减速电机和钻孔钻头,所述减速电机传动钻孔钻头对电视机背板支架的左右两端进行钻孔,攻牙机构包括位于工作台后端左侧的第一攻牙机构和位于工作台后端右侧的第二攻牙机构,所述第一攻牙机构和第二攻牙机构均包括减速电机和攻牙丝锥,所述减速电机传动攻牙丝锥对电视机背板支架的左右两端进行攻牙,第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻牙机构和第二攻牙机构还分别包括横向设置于工作台上的滑轨和动力气缸,所述滑轨上均设有滑动座,所述第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻牙机构和第二攻牙机构的减速电机分别安装于滑动座上,所述动力气缸传动第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻牙机构和第二攻牙机构的减速电机相对于工作台左右移动,电视机背板支架被压料机构压住,减速电机带动钻孔钻头旋转,动力气缸带动第一钻孔机构的减速电机向右移动,同时带动第二钻孔机构的减速电机向左移动,对电视机背板支架的左右两端进行钻孔,前进一定深度退回,完成钻孔工序,无杆缸驱动电视机背板支架向后运动至攻牙位置,减速电机带动攻牙丝锥旋转,动力气缸带动第一攻牙机构的减速电机向右移动,同时带动第二攻牙机构的减速电机向左移动,前进要求的距离,反转退回到原点位置,无杆缸退回原点位置,压料机构打开,取出电视机背板支架,工作结束,一次完成钻孔和攻牙工作,其钻孔和攻牙效率高且精度高,整体结构简单、自动化程度高、稳定性高,采用无杆杠移动压料机构,节省了安装空间。附图说明图1为本技术整体结构第一角度的示意图。图2为本技术整体结构第二角度的示意图。图3为本技术整体结构俯视示意图。图中:1、工作台;2、无杆缸;3、承载座;4、压合座;5、减速电机;6、钻孔钻头;7、攻牙丝锥;8、压料气缸;9、活动座;10、连杆;11、压料座;12、滑轨;13、动力气缸;14、滑动座;15、防滑垫。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1至图3所示,本技术为一种电视机背板支架的攻牙设备,包括工作台1及安装于工作台1上的无杆缸2、压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电视机背板支架的攻牙设备,其特征在于:包括工作台及安装于工作台上的无杆缸、压料机构、钻孔机构和攻牙机构,其中:/n无杆缸,位于工作台的中部,横跨于工作台的前后两端;/n压料机构,安装于无杆缸上,并可相对于所述无杆缸前后移动,包括安装于无杆杠上方的承载座和与所述承载座相匹配的压合座,所述压合座可相对于所述承载座向下运动以压住电视机背板支架,或向上运动以松开电视机背板支架;/n钻孔机构,包括位于工作台前端左侧的第一钻孔机构和位于工作台前端右侧的第二钻孔机构,所述第一钻孔机构和第二钻孔机构均包括减速电机和钻孔钻头,所述减速电机传动钻孔钻头对电视机背板支架的左右两端进行钻孔;/n攻牙机构,包括位于工作台后端左侧的第一攻牙机构和位于工作台后端右侧的第二攻牙机构,所述第一攻牙机构和第二攻牙机构均包括减速电机和攻牙丝锥,所述减速电机传动攻牙丝锥对电视机背板支架的左右两端进行攻牙。/n
【技术特征摘要】
1.一种电视机背板支架的攻牙设备,其特征在于:包括工作台及安装于工作台上的无杆缸、压料机构、钻孔机构和攻牙机构,其中:
无杆缸,位于工作台的中部,横跨于工作台的前后两端;
压料机构,安装于无杆缸上,并可相对于所述无杆缸前后移动,包括安装于无杆杠上方的承载座和与所述承载座相匹配的压合座,所述压合座可相对于所述承载座向下运动以压住电视机背板支架,或向上运动以松开电视机背板支架;
钻孔机构,包括位于工作台前端左侧的第一钻孔机构和位于工作台前端右侧的第二钻孔机构,所述第一钻孔机构和第二钻孔机构均包括减速电机和钻孔钻头,所述减速电机传动钻孔钻头对电视机背板支架的左右两端进行钻孔;
攻牙机构,包括位于工作台后端左侧的第一攻牙机构和位于工作台后端右侧的第二攻牙机构,所述第一攻牙机构和第二攻牙机构均包括减速电机和攻牙丝锥,所述减速电机传动攻牙丝锥对电视机背板支架的左右两端进行攻牙。
2.根据权利要求1所述的电视机背板支架的攻牙设备,其特征在于:所述压料机构还包括压料气缸和活动座,所述活动座可活动地与无杆缸连接,无杆杠带动活动座沿无杆缸相对于所述工作台前后移动,所述压料气缸固定安装于活动座的前端,所述承载座安装于活动座的后端,压料气缸传动压合座相对于承载座向下或向上运动。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李得成,
申请(专利权)人:东莞市格来斯金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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