一种带压平机构的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纽扣加工设备的技术领域，尤其是涉及一种带压平机构的冲压设备，包括机体、冲头、动模和定模，还包括固设在机体进料端的压平机构，所述压平机构包括压平座、调节螺栓和压平块，所述压平座固设在机体上，所述调节螺栓有两个分别转动连接于压平座垂直进料方向的两侧，所述压平块与调节螺栓螺纹连接，通过转动调节螺栓可向靠近或远离压平座方向运动。本实用新型专利技术具有能够在冲压前对钢片进行压平，减少生产出残次品的数量的效果。

Stamping equipment with flattening mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带压平机构的冲压设备
本技术涉及纽扣加工设备的
，尤其是涉及一种带压平机构的冲压设备。
技术介绍
纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也就是个性化。好的纽扣它能够使你的服装更加完美，起到"画龙点睛"的作用，起到一定的美观作用。尤其是女性服装出现了很多花花绿绿的装饰纽扣。冲压是纽扣生产加工的一个重要步骤，在冲压过程中需要对钢板卷进行开卷，将开卷后的钢片卷进行冲压形成纽扣雏形件，钢片在输送中会受到外力变形，变形的钢片冲压出的纽扣雏形件通常会成为无法使用的残次品。
技术实现思路
本技术的目的是提供带一种带压平机构的冲压设备，能够在冲压前对钢片进行压平，减少生产出残次品的数量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带压平机构的冲压设备，包括机体、冲头、动模和定模，还包括固设在机体进料端的压平机构，所述压平机构包括压平座、调节螺栓和压平块，所述压平座固设在机体上，所述调节螺栓有两个分别转动连接于压平座垂直进料方向的两侧，所述压平块与调节螺栓螺纹连接，通过转动调节螺栓可向靠近或远离压平座方向运动。通过采用上述技术方案，通过转动调节螺栓对压平块调节使压平块竖直滑移实现了用压平块压紧钢片对钢片进行压平，能够在冲压前对钢片进行压平，减少生产出残次品的数量。本技术进一步设置为：所述机体上固设有冷却水箱，所述冷却水箱上连接有冷却管，冷却管与冷却水箱内部连通，所述冷却管远离冷却水箱一端固设有喷头，所述喷头放置于压平块正上方。通过采用上述技术方案，通过喷头对钢片喷加冷却液，减小冲压时机床的磨损。本技术进一步设置为：所述冷却管为金属波纹管。通过采用上述技术方案，金属波纹管方便冷却管的调节和定位。本技术进一步设置为：所述压平块上贯穿开设有若干个透水口。通过采用上述技术方案，通过透水口使冷却液能够多方位的滴在钢片上，增加冷却液的效果。本技术进一步设置为：所述定模包括底板和限位板，所述底板固设在机体上，所述底板上开设有垂直于进料方向的滑移槽，所述限位板上固设有滑移块，所述滑移块滑移于滑移槽内，所述限位板有两块，两块限位板对称滑移于底板的两侧。通过采用上述技术方案，通过限位板在底板上的滑移实现对钢片的定位防止冲压错位置导致残次品的产生。本技术进一步设置为：所述滑移槽有两个，其中一个滑移槽内转动连接有双向螺杆，另一个滑移槽内固设有导向杆，所述双向螺杆螺纹连接两块限位板的滑移块，所述导向杆贯穿两块限位板的滑移块。通过采用上述技术方案，通过双向螺杆实现对两块限位板的同步调节，防止了两块限位板滑移距离不同导致冲头无法冲压在钢片中心而产生残次品。本技术进一步设置为：所述限位板上固设有压板。通过采用上述技术方案，压板抵接在钢片边沿的上方在冲压时压紧钢片，防止钢片在冲压时弯折而导致产生残次品。本技术进一步设置为：所述底板上开设有下料口，所述下料口正下方设置有出料框，所述出料框固设在机体上，出料框倾斜设置，出料框远离机体一侧高于靠近机体一侧。通过采用上述技术方案，通过下料框导向冲压后的纽扣雏形件沿下料框下料，防止纽扣雏形件随意落下导致遗失。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过压平机构在冲压前对钢片进行压平，减少生产出残次品的数量；2.通过喷头对钢片喷加冷却液，减小冲压时机床的磨损；3.限位板在底板上的滑移实现对钢片的定位防止冲压错位置导致残次品的产生；4.压板抵接在钢片边沿的上方在冲压时压紧钢片，防止钢片在冲压时弯折而导致产生残次品；5.下料框导向冲压后的纽扣雏形件沿下料框下料，防止纽扣雏形件随意落下导致遗失。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是压平机构剖视结构的示意图。图3是定模剖视结构的示意图。图中，1、机体；2、冲头；3、动模；4、定模；401、底板；402、限位板；5、压平机构；501、压平座；502、调节螺栓；503、压平块；6、冷却水箱；7、冷却管；8、喷头；9、透水口；10、滑移槽；11、滑移块；12、双向螺杆；13、导向杆；14、压板；15、下料口；16、出料框。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种带压平机构的冲压设备，包括放置于地面的机体1、在机体1上竖直滑移的冲头2，冲头2在电机的驱动下在机体1上沿竖直方向滑移运动，冲头2底部固设有动模3，机体1上开设有安装平台，安装平台上固设有定模4，还包括固设在机体1进料端的压平机构5，压平机构5包括固设在机体1上压平座501、两个分别转动连接于压平座501垂直进料方向的两侧的调节螺栓502和与调节螺栓502螺纹连接的压平块503，通过转动调节螺栓502可向靠近或远离压平座501方向运动，通过转动调节螺栓502对压平块503调节使压平块503竖直滑移实现了用压平块503压紧钢片对钢片进行压平，能够在冲压前对钢片进行压平，减少生产出残次品的数量。参照图1，机体1上固设有冷却水箱6，冷却水箱6上连接有冷却管7，冷却管7与冷却水箱6内部连通，冷却管7远离冷却水箱6一端固设有喷头8，喷头8放置于压平块503正上方，喷头8对钢片喷加冷却液，减小冲压时机床的磨损；冷却管7为金属波纹管，金属波纹管方便冷却管7的调节和定位，压平块503上贯穿开设有若干个透水口9，透水口9使冷却液能够多方位的滴在钢片上，增加冷却液的效果。参照图1和图3，定模4包括固设在机体1上的底板401和滑移在底板401上的限位板402，底板401上开设有垂直于进料方向的滑移槽10，限位板402上固设有滑移块11，滑移块11滑移于滑移槽10内，限位板402有两块，两块限位板402对称滑移于底板401的两侧，通过限位板402在底板401上的滑移实现对钢片的定位防止冲压错位置导致残次品的产生；滑移槽10有两个，其中一个滑移槽10内转动连接有双向螺杆12，另一个滑移槽10内固设有导向杆13，所述双向螺杆12螺纹连接两块限位板402的滑移块11，导向杆13贯穿两块限位板402的滑移块11，双向螺杆12实现对两块限位板402的同步调节，防止了两块限位板402滑移距离不同导致冲头2无法冲压在钢片中心而产生残次品，限位板402上固设有压板14，压板14抵接在钢片边沿的上方在冲压时压紧钢片，防止钢片在冲压时弯折而导致产生残次品；底板401上开设有下料口15，所述下料口15正下方设置有出料框16，出料框16固设在机体1上，出料框16倾斜设置，出料框16远离机体1一侧高于靠近机体1一侧，下料框导向冲压后的纽扣雏形件沿下料框下料，防止纽扣雏形件随意落下导致遗失。本实施例的实施原理为：将钢片开卷从压平机构5远离机体1一侧进入，钢片进入压平机构5，调节调节螺栓50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带压平机构的冲压设备，包括机体（1）、冲头（2）、动模（3）和定模（4），其特征在于：还包括固设在机体（1）进料端的压平机构（5），所述压平机构（5）包括压平座（501）、调节螺栓（502）和压平块（503），所述压平座（501）固设在机体（1）上，所述调节螺栓（502）有两个分别转动连接于压平座（501）垂直进料方向的两侧，所述压平块（503）与调节螺栓（502）螺纹连接，通过转动调节螺栓（502）可向靠近或远离压平座（501）方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种带压平机构的冲压设备，包括机体（1）、冲头（2）、动模（3）和定模（4），其特征在于：还包括固设在机体（1）进料端的压平机构（5），所述压平机构（5）包括压平座（501）、调节螺栓（502）和压平块（503），所述压平座（501）固设在机体（1）上，所述调节螺栓（502）有两个分别转动连接于压平座（501）垂直进料方向的两侧，所述压平块（503）与调节螺栓（502）螺纹连接，通过转动调节螺栓（502）可向靠近或远离压平座（501）方向运动。


2.根据权利要求1所述的一种带压平机构的冲压设备，其特征在于：所述机体（1）上固设有冷却水箱（6），所述冷却水箱（6）上连接有冷却管（7），冷却管（7）与冷却水箱（6）内部连通，所述冷却管（7）远离冷却水箱（6）一端固设有喷头（8），所述喷头（8）放置于压平块（503）正上方。


3.根据权利要求2所述的一种带压平机构的冲压设备，其特征在于：所述冷却管（7）为金属波纹管。


4.根据权利要求2所述的一种带压平机构的冲压设备，其特征在于：所述压平块（503）上贯穿开设有若干个透水口（9）。


5.根据权利要求1所述的一种带压平机构的冲压设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆李浩，
申请(专利权)人：嘉善亿豪服饰辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33