一种纽扣加工装置制造方法及图纸

技术编号:23537596 阅读:16 留言:0更新日期:2020-03-20 10:22
本实用新型专利技术涉及一种纽扣加工装置,涉及纽扣生产设备技术领域,其包括工作台,所述工作台的端面开设有贯穿所述工作台上表面与下表面的通槽,所述通槽内设置有冲压台,所述冲压台的侧壁设置有转动连接于所述通槽侧壁的转动轴,所述通槽的一端设置有抵接于所述冲压台下表面的抵接板,所述工作台位于所述抵接板的上方设置有第一冲压组件,所述工作台设置有用于驱动所述冲压台转动的驱动组件,所述工作台位于所述通槽远离第一冲压组件的一侧设置有第二冲压组件。本实用新型专利技术可对料带进行剪切下的料胚进行自动下料与上料,对其进行第二次冲压定型,大大提升了生产效率。

A button processing device

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣加工装置
本技术涉及纽扣生产设备
,尤其是涉及一种纽扣加工装置。
技术介绍
金属纽扣广泛应用于各类服装、服饰、鞋帽、箱包等。金属纽扣不仅仅只是衣物上的扣合工具,还能点缀服饰,是服装上面不可缺少的一部分。目前现有的金属纽扣加工设备,需要将金属料带输送到冲压头的下方,先将料带冲压剪切成圆形的纽扣料胚,再将料胚进行收料后放入到另外一台冲压机内通过上面与下模对纽扣进行冲压成型,最终完成纽扣的加工。上述技术方案在纽扣的生产过程中,需要将料胚进行收料在进行上料,最后再进行下料,工作量较大,生产效率低。因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纽扣加工装置,其能够对料胚进行自动下料与上料,有效地提升生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纽扣加工装置,包括工作台,所述工作台的端面开设有贯穿所述工作台上表面与下表面的通槽,所述通槽内设置有冲压台,所述冲压台的侧壁设置有转动连接于所述通槽侧壁的转动轴,所述通槽的一端设置有抵接于所述冲压台下表面的抵接板,所述工作台位于所述抵接板的上方设置有第一冲压组件,所述工作台设置有用于驱动所述冲压台转动的驱动组件,所述工作台位于所述通槽远离第一冲压组件的一侧设置有第二冲压组件。通过采用上述技术方案,在进行工作时,将料带从第一冲压组件的下方穿过,当第一冲压组件对料带进行第一次冲压剪切后,冲压形成的料胚落在冲压台上,在驱动组件驱动冲压台朝向第二冲压组件转动,使得料胚落到第二冲压组件内,并对其进行第二次冲压成型,省去了对料胚进行下料再上料的步骤,减少人工的同时大大提升了生产效率。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括转动连接于所述工作台侧壁的转动杆,所述转动杆伸入所述通槽内的端部固定连接有垂直于所述转动杆的驱动杆,所述驱动杆的端部位于所述冲压台靠近所述第二冲压组件的端面,所述工作台安装有用于驱动所述驱动杆朝向所述冲压台上端面转动的电机,所述工作台的上表面设置有门形支架,所述冲压台靠近所述第二冲压组件的一端与所述门形支架之间固定连接有拉簧。通过采用上述技术方案,在进行工作时,电机驱动转动杆转动,当第一冲压组件对料带冲压完成后,料胚落在冲压台上,驱动杆从冲压台的上表面经过并带动冲压台转动,使得冲压台朝向第二冲压组件转动,使得冲压台上的料胚滑落到第二冲压组件内进行第二次冲压成型,之后在拉簧的拉力作用下,使得冲压台恢复到水平位置,便能进行下次冲压工作。本技术进一步设置为:所述工作台的上表面设置有门形支架,所述第一冲压组件包括安装于所述门形支架且位于所述冲压台正上方的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部竖直向下并安装有圆形切刀。通过采用上述技术方案,在料带穿过冲压台时,第一气缸起到,带动环形切刀向下运动,对料带进行冲压剪切,使得圆形的纽扣料胚落在冲压台上。本技术进一步设置为:所述第一气缸连接有定位组件,所述定位组件包括固定连接于所述第一气缸的活塞杆的水平杆,所述水平杆平行于料带的输送方向,所述水平杆两端的底部固定连接有两根竖直向下的定位杆。通过采用上述技术方案,在第一气缸对料带进行第一次冲压剪切时,通过两根定位杆将料带进行定位,保证料带在进行剪切时的稳定性,对料带进行冲压剪切的质量,从而提升产品最终的质量。本技术进一步设置为:所述定位杆包括顶杆与底杆,所述顶杆的下端部开设有竖直的滑槽,所述底杆滑动连接于所述滑槽内,所述滑槽的顶端与所述底杆的顶端之间固定连接有弹簧。通过采用上述技术方案,在进行第一次冲压剪切时,第一气缸带动水平杆下降,使得底杆的底端先接触料带的表面,水平杆继续下降对料带进行抵紧定位,最终通过圆形切刀对料带进行冲压剪切,在对料带起到充分定位作用的同时,对料带起到保护作用,减少定位杆对料带的质量产生影响。本技术进一步设置为:所述冲压台的上表面位于所述圆形切刀的正下方开设有定位槽,所述冲压台的上表面开设有连通于所述定位槽的输料槽,所述输料槽连通于所述冲压台朝向所述第二冲压组件的侧壁。通过采用上述技术方案,在完成第一次冲压剪切后使得料胚能够落在定位槽内,在冲压台朝向第二冲压组件转动时,料胚能够顺着输料槽顺利地落到第二冲压组件内,便于对其进行第二次冲压定型。本技术进一步设置为:所述工作台位于所述通槽远离所述第一气缸的一侧开设有连通于所述通槽的冲压槽,所述第二冲压组件包括安装于所述门形支架的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆竖直向下并设置有上模,所述冲压槽内设置有下模。通过采用上述技术方案,冲压台上的料胚落入到冲压槽内的下模中,启动第二气缸,从而对料胚进行冲压成型,提升生产效率。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.在第一气缸对料带进行冲压剪切成圆形的料胚后,通过转动冲压台使得料胚滑落到冲压槽内,通过第二气缸对其进行第二次冲压成型,减少了下料上料的步骤,大大提升了生产效率;2.通过设置定位组件,在进行第一次冲压剪切时对料带进行定位,保证料带在进行冲压时的稳定性,以提升对料带冲压的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的剖面示意图。图3是图1中通槽内的结构示意图。图4是定位组件的剖面示意图。图中,1、工作台;2、通槽;3、冲压台;4、转动轴;5、抵接板;6、第一冲压组件;7、驱动组件;8、第二冲压组件;9、转动杆;10、驱动杆;11、电机;12、门形支架;13、拉簧;14、第一气缸;15、圆形切刀;16、定位组件;17、水平杆;18、定位杆;19、顶杆;20、底杆;21、滑槽;22、弹簧;23、定位槽;24、输料槽;25、冲压板;26、第二气缸;27、上模;28、下模;29齿轮;30、转动槽;31、微型气泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1图2与图3,为本技术公开的一种纽扣加工装置,包括工作台1,工作台1的端面开设有矩形且贯穿工作台1上表面与下表面的通槽2,通槽2内设置有冲压台3,冲压台3的两个相对的侧壁固定连接有转动连接于通槽2两个侧壁的转动轴4,通槽2内的一端固定连接水平的抵接板5,当冲压台3处于水平状态时,冲压台3一端的下表面抵接于抵接板5的上表面,工作台1的上表面安装有门形支架12,门形支架12位于抵接板5与冲压台3的上方设置有第一冲压组件6,工作台1内设置有用于驱动冲压台3转动的驱动组件7,工作台1位于通槽2远离第一冲压组件6的一侧设置有第二冲压组件8,冲压台3的上表面靠近第二冲压组件8的一侧与门形之间固定连接有拉簧13。料带从冲压台3与第一冲压组件6之间穿过,在第一冲压组件6对料带进行第一次冲压剪切后,剪切后的料胚落在冲压台3上,在驱动组件7的驱动下,冲压台3朝向第二冲压组件8转动,并拉动拉簧13,使得料胚落到第二冲压组件8内,便于对料胚进行第二次冲压定型,在料胚落在第二冲压组件8后,在拉簧13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的端面开设有贯穿所述工作台(1)上表面与下表面的通槽(2),所述通槽(2)内设置有冲压台(3),所述冲压台(3)的侧壁设置有转动连接于所述通槽(2)侧壁的转动轴(4),所述通槽(2)的一端设置有抵接于所述冲压台(3)下表面的抵接板(5),所述工作台(1)位于所述抵接板(5)的上方设置有第一冲压组件(6),所述工作台(1)设置有用于驱动所述冲压台(3)转动的驱动组件(7),所述工作台(1)位于所述通槽(2)远离第一冲压组件(6)的一侧设置有第二冲压组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纽扣加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的端面开设有贯穿所述工作台(1)上表面与下表面的通槽(2),所述通槽(2)内设置有冲压台(3),所述冲压台(3)的侧壁设置有转动连接于所述通槽(2)侧壁的转动轴(4),所述通槽(2)的一端设置有抵接于所述冲压台(3)下表面的抵接板(5),所述工作台(1)位于所述抵接板(5)的上方设置有第一冲压组件(6),所述工作台(1)设置有用于驱动所述冲压台(3)转动的驱动组件(7),所述工作台(1)位于所述通槽(2)远离第一冲压组件(6)的一侧设置有第二冲压组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种纽扣加工装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括转动连接于所述工作台(1)侧壁的转动杆(9),所述转动杆(9)伸入所述通槽(2)内的端部固定连接有垂直于所述转动杆(9)的驱动杆(10),所述驱动杆(10)的端部位于所述冲压台(3)靠近所述第二冲压组件(8)的端面,所述工作台(1)安装有用于驱动所述驱动杆(10)朝向所述冲压台(3)上端面转动的电机(11),所述工作台(1)的上表面设置有门形支架(12),所述冲压台(3)靠近所述第二冲压组件(8)的一端与所述门形支架(12)之间固定连接有拉簧(13)。


3.根据权利要求2所述的一种纽扣加工装置,其特征在于:所述第一冲压组件(6)包括安装于所述门形支架(12)且位于所述冲压台(3)正上方的第一气缸(14),所述第一气缸(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆李浩
申请(专利权)人:嘉善亿豪服饰辅料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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