级进模感应定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种级进模感应定位装置，包括固定机构，所述固定机构包括导向部和安装部，所述导向部和所述安装部互相垂直设置，所述导向部中部上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述导向部长度方向延伸，所述第一通孔的一端的壁面与所述安装部相接，所述第一通孔贯穿所述导向部的壁厚方向，所述第一通孔沿所述安装部的长度方向，所述安装部与所述第一通孔相接的一端设有传感器；检测机构，所述检测机构设置在所述固定机构的第一通孔内，所述检测机构与所述固定机构可枢转连接，所述检测机构的斜面设置在所述第一通孔远离所述安装部的一侧，所述检测机构的斜面设置在所述第一通孔与所述安装部相接的一端。其占据模具空间较小。

Induction positioning device of progressive die

【技术实现步骤摘要】
级进模感应定位装置
本技术涉及了级进模领域，具体的是一种级进模感应定位装置。
技术介绍
现有的级进模的感应定位装置结构较为繁琐，组件多，连接关系复杂，占用级进模上模较大的空间，进而需要加到模具的体积、延长级进模加工工时，影响级进模强度。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种级进模感应定位装置，其结构简单，占据模具空间较小。为实现上述目的，本申请实施例公开了一种级进模感应定位装置，包括：固定机构，所述固定机构包括导向部和安装部，所述导向部和所述安装部互相垂直设置，所述导向部中部上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述导向部长度方向延伸，所述第一通孔的一端的壁面与所述安装部相接，所述第一通孔贯穿所述导向部的壁厚方向，所述第一通孔沿所述安装部的长度方向，所述安装部与所述第一通孔相接的一端设有传感器；检测机构，所述检测机构为直角梯形体，所述检测机构设置在所述固定机构的第一通孔内，所述检测机构与所述固定机构可枢转连接，所述检测机构的斜面设置在所述第一通孔远离所述安装部的一侧，所述检测机构的斜面设置在所述第一通孔与所述安装部相接的一端；弹簧，所述弹簧的两端分别固定在所述检测机构和所述固定机构的安装部上。优选的，所述弹簧的一端与所述检测机构远离所述安装部的一端连接。优选的，所述弹簧的另一端与所述安装部远离所述导向部的一端连接。优选的，所述检测机构通过转轴与所述导向部可枢转连接，使得所述检测机构能在所述第一通孔内转动一定角度。优选的，所述级进模感应定位装置包括检测状态和静止状态。优选的，当所述弹簧处于放松状态时，所述检测机构的设有斜面的一端露出所述第一通孔，所述级进模感应定位装置处于静止状态。优选的，当料片沿所述检测机构远离所述安装部的一侧向下运动时，所述检测机构在所述料片的作用下在所述第一通孔内旋转，所述检测机构靠近安装部的一端伸入所述第一通孔与所述安装部的一端相接，所述感应器对所述检测机构进行感应，所述级进模感应定位装置处于检测状态。本技术的有益效果如下：1、占据模具面积小，能够缩减模具的大小，减少加工工时；2、结构简单，连接安装简单便捷，成本低。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中级进模感应定位装置的结构示意图；图2是本技术实施例中级进模感应定位装置的正视图；图3是本技术实施例中级进模感应定位装置的俯视图；以上附图的附图标记：1、固定机构；11、导向部；12、第一通孔；13、安装部；14、传感器；2、检测机构；21、斜面；3、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。为达到上述目的，本技术提供一种级进模感应定位装置，包括：固定机构1，所述固定机构1包括导向部11和安装部13，所述导向部11和所述安装部13互相垂直设置，所述导向部11中部上设有第一通孔12，所述第一通孔12沿所述导向部11长度方向延伸，所述第一通孔12的一端的壁面与所述安装部13相接，所述第一通孔12贯穿所述导向部11的壁厚方向，所述第一通孔12沿所述安装部13的长度方向，所述安装部13与所述第一通孔12相接的一端设有传感器14；检测机构2，所述检测机构2为直角梯形体，所述检测机构2设置在所述固定机构1的第一通孔12内，所述检测机构2与所述固定机构1可枢转连接，所述检测机构2的斜面21设置在所述第一通孔12远离所述安装部13的一侧，所述检测机构2的斜面21设置在所述第一通孔12与所述安装部13相接的一端；弹簧3，所述弹簧3的两端分别固定在所述检测机构2和所述固定机构1的安装部13上。可以理解的是，所述传感器可以是光电传感器或接近传感器。在本实施例中，请参照图1，所述固定机构1的安装部13水平设置在底部，所述安装部13的左端连接有导向部11，所述导向部11垂直于所述安装部13设置。在本实施例中，请参考图1，所述导向部11上设置有第一通孔12，所述第一通孔12有所述导向部11的上部向下一直延伸到所述导向部11与所述安装部13相接的地方。在本实施例中，请参考图1，所述凹槽沿所述安装部13延伸方向贯穿所述导向部11。在本实施例中，请参考图2，所述检测机构2设置在所述第一通孔12内，所述检测机构2通过转轴与所述导向部可枢转连接，所述检测机构2为直角梯形体，所述检测机构2的斜面21设置在下部，所述斜面21远离所述安装部13设置，所述转轴设置在所述斜面21的上方。在本实施例中，请参考图3，所述检测机构2的上端的右侧设有通孔，所述弹簧3的一端与所述通孔连接，所述弹簧3的另一端与所述安装部13的右端通过螺栓连接。所述检测机构2在自身重力和弹簧3的作用下，处于静止状态，请参考图1，所述检测机构2的下端伸出所述第一槽的下端。在本实施例中，请参考图1，所述安装部13的左侧与所述第一通孔12的下端的交接处设置有传感器14，所述传感器14用于在检测状态时对料片进行检测感应。当料片沿所述检测机构2远离所述安装部13的一侧向下运动时，所述检测机构2在所述料片的作用下在所述第一通孔12内旋转，所述检测机构2靠近安装部13的一端伸入所述第一通孔12与所述安装部13的一端相接，所述感应器对所述检测机构2进行感应，所述级进模感应定位装置处于检测状态。本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种级进模感应定位装置，所述级进模感应定位装置安装在所述级进模上模内，其特征在于，包括：/n固定机构，所述固定机构包括导向部和安装部，所述导向部和所述安装部互相垂直设置，所述导向部中部上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述导向部长度方向延伸，所述第一通孔的一端的壁面与所述安装部相接，所述第一通孔贯穿所述导向部的壁厚方向，所述第一通孔沿所述安装部的长度方向，所述安装部与所述第一通孔相接的一端设有传感器；/n检测机构，所述检测机构为直角梯形体，所述检测机构设置在所述固定机构的第一通孔内，所述检测机构与所述固定机构可枢转连接，所述检测机构的斜面设置在所述第一通孔远离所述安装部的一侧，所述检测机构的斜面设置在所述第一通孔与所述安装部相接的一端；/n弹簧，所述弹簧的两端分别固定在所述检测机构和所述固定机构的安装部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种级进模感应定位装置，所述级进模感应定位装置安装在所述级进模上模内，其特征在于，包括：
固定机构，所述固定机构包括导向部和安装部，所述导向部和所述安装部互相垂直设置，所述导向部中部上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述导向部长度方向延伸，所述第一通孔的一端的壁面与所述安装部相接，所述第一通孔贯穿所述导向部的壁厚方向，所述第一通孔沿所述安装部的长度方向，所述安装部与所述第一通孔相接的一端设有传感器；
检测机构，所述检测机构为直角梯形体，所述检测机构设置在所述固定机构的第一通孔内，所述检测机构与所述固定机构可枢转连接，所述检测机构的斜面设置在所述第一通孔远离所述安装部的一侧，所述检测机构的斜面设置在所述第一通孔与所述安装部相接的一端；
弹簧，所述弹簧的两端分别固定在所述检测机构和所述固定机构的安装部上。


2.如权利要求1所述的级进模感应定位装置，其特征在于，所述弹簧的一端与所述检测机构远离所述安装部的一端连接。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑娜，陈汝康，廖家军，
申请(专利权)人：无锡市振华汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32