一种双斜锥混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双斜锥混合机，属于混合机技术领域，其技术方案要点是，包括支架和装料桶，装料桶包括进料口和远离进料口设置的出料口，装料桶的桶身在竖直位置上为倾斜设置，装料桶的高度方向的中间位置水平设置有转轴，转轴的两端固定于支架上，转轴的一端设置有驱动装置，驱动装置固定于支架上，装料桶远离地面的上方设置有加料平台，加料平台固定于工作间的内墙面上，加料平台靠近装料桶的一面设置有自动放料机构，自动放料机构电连接有PLC控制器，驱动装置电连接于PLC控制器。不但能够减少人力劳动，而且物料的混合时间能够通过PLC控制器精确控制，从而提高了工作效率。本实用新型专利技术适用于混合机的设计。

A double inclined cone mixer

【技术实现步骤摘要】
一种双斜锥混合机
本技术涉及混合机
，特别涉及一种双斜锥混合机。
技术介绍
目前，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，通过增加物料接触表面积，混合机可以促进化学反应和加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机和粉状与粒状固体物料混合机械。斜式混合机是在滚动球磨机的基础上加以改进，利用八边形的飞圆周运动及筒体的斜度来翻动介质球及物料在筒体内不断翻动，从而达到混料的目的。公告号为CN204619792U中国技术专利公开了一种双锥螺旋混合机，包括底座、发动机、转动轴、入料口、出料口、混合筒和搅拌杆，还包括从动轴、齿轮盘、变速齿轮、从动齿轮、旋转板、除静电层，所述底座的内部设置有发动机，所述发动机上安装有转动轴，所述混合筒通过转动轴安装在底座上，所述混合筒的上端开设有入料口，所述混合筒的下端开设有出料口，所述转动轴上设置有齿轮盘，所述从动轴的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过变速齿轮啮合在齿轮盘的内部，所述从动轴另一端安装有旋转板，所述旋转板上安装有搅拌杆，所述双锥形混合筒的内侧设置有除静电层。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现有技术中，朝混合机内部投放物料时，当投放的物料需要分批投放时，每次都需要人工将放料阀打开，增加了工人的劳动量，并降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双斜锥混合机，具有自动放料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双斜锥混合机，所述双斜锥混合机设置于工作间内，所述双斜锥混合机包括支架和装料桶，所述装料桶包括进料口和远离所述进料口设置的出料口，所述装料桶的桶身在竖直位置上为倾斜设置，所述进料口和出料口的轴线错开，所述装料桶的高度方向的中间位置水平设置有转轴，所述转轴的两端固定于支架上，所述转轴的一端设置有驱动装置，所述驱动装置固定于所述支架上，所述装料桶远离地面的上方设置有加料平台，所述加料平台固定于工作间的内墙面上，所述加料平台靠近所述装料桶的一面设置有自动放料机构，所述自动放料机构电连接有PLC控制器，所述PLC控制器置于靠近所述支架的地面上，所述驱动装置电连接于所述PLC控制器。通过采用上述技术方案，将编写好的控制程序，输入PLC控制器中。物料混合时，将需要混合的物料通过自动放料机构放入装料桶中，通过驱动装置驱动转轴旋转，转轴在转动的时候带动装料桶绕着转轴旋转，由于装料桶的桶身在竖直位置上为倾斜设置，所述装料桶在转动时，装料桶内部的物料能够自发相互碰撞，加快了物料的混合速度，并且能够使物料混合的更加均匀。自动放料装置和驱动装置均通过PLC控制器控制，不但能够减少人力劳动，而且物料的混合时间能够通过PLC控制器精确控制，从而提高了工作效率。进一步的，所述自动放料机构包括若干相互连接的物料放置盒，每个所述物料放置盒底部设有开口，所述物料放置盒底面两长边延伸形成有方形的倾斜开合板，两块所述倾斜开合板均向内倾斜设置，所述倾斜开合板的倾斜角度为60度至90度，两块所述倾斜开合板的两端密封，两块所述倾斜开合板同侧边沿之间固定设置有导流板，各所述倾斜开合板包括固定板和移动板，所述固定板为中空结构，所述移动板穿设于所述固定板内部，所述固定板和所述移动板靠近所述导流板的两侧均设置有移动装置，所述移动装置与所述PLC控制器电连接。通过采用上述技术方案，放置物料时，通过PLC控制器控制移动板上面的移动装置，移动板沿固定板朝靠近物料放置盒的方向移动，即可将物料放置盒底部的开口打开，使物料从开口进入到装料桶中。物料在混合时，为了使物料混合的更加均匀，不同的物料在向装料桶中投放时间的先后也会不同，因此，将投放时间不同的物料放置在不同的物料放置盒中，再通过PLC控制器驱动移动板上的移动装置，使移动装置按照设定的程序移动，从而来控制不同物料的投放时间。进一步的，两个所述固定板相背的一面且靠近所述导流板的两侧均开设有第一腰形孔，所述移动装置包括移动短杆，连接杆和驱动电机，所述移动短杆垂直于所述移动板边沿的两端，并且靠近所述物料放置盒，所述移动短杆穿设于对应的所述第一腰形孔中，两个所述移动短杆伸出所述第一腰形孔的一端通过所述连接杆连接，所述移动短杆和所述连接杆通过螺栓连接，所述连接杆的中间位置设置有齿条，所述齿条的一末端和所述连接杆通过螺栓连接，两个所述第一腰形孔的中间位置设置有与所述齿条啮合设置的齿轮，所述驱动电机固定于所述固定板上，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮啮合设置，所述驱动电机与所述PLC控制器电连接。通过采用上述技术方案，需要投放物料时，PLC控制器控制驱动电机，通过驱动电机的输出轴的转动，带动齿轮转动。由于齿轮和齿条啮合设置，所以在齿轮转动的时候，齿条将沿第一腰形孔长度方向移动，使固定于齿条上的连接杆做垂直于第一腰形孔的长度方向移动，带动移动板朝靠近物料放置盒的方向移动，即可打开开口。进一步的，所述移动短板相邻的两条边沿处均朝地面的方向延伸设置有固定短板，所述固定短板和所述移动板的连接处设置有橡胶层，所述橡胶层上设置有光滑涂层。通过采用上述技术方案，固定短板的设置，起到导流的作用，使物料在投放时，不容易偏移泄漏，提高密封性。橡胶层的设置使得两个移动短板的接触处能够有效密封，当物料放置盒中的物料还未到投放物料时间时，其内部的物料不容易泄漏。设置光滑涂层，投放物料时，光滑涂层上不容易粘附物料，保持固定短板表面洁净。进一步的，每个所述物料放置盒靠近地面的一端套设有分管道，各所述分管道汇总连接有总管道。通过采用上述技术方案，设置分管道和总管道，在向装料桶的进料口投放物料时，装料桶停止转动，在同一位置等待物料的投放即可，不需要切换进料口的位置，从而方便物料的投放。进一步的，所述出料口的四周均布有若干配重块，所述进料口的四周均布有若干一级磁铁，所述总管道的四周均布有若干二级磁铁，所述一级磁铁和二级磁铁对应位置设置。通过采用上述技术方案，配重块的设置使得装料桶整体的重心下移，装料桶在停止转动时出料口自发地停止在靠近地面地一侧，进料口自发停止在总管道下方，从而方便物料的投放。一级磁铁和二级磁铁的设置，装料桶停止时，总管道和进料口之间由于磁铁的吸引作用对应贴合，使出料口和总管道的开口更加精确的对应，使物料不容易投放到装料桶的外部。进一步的，所述进料口上设置有开合阀门，所述开合阀门于所述装料桶的进料口边缘铰接，所述开合阀门靠近所述装料桶内部的一侧铰接处设置第一扭簧，所述进料口远离第一扭簧的铰接处设置有第一限位板，所述第一限位板与所述开合阀门贴合设置。通过采用上述技术方案，通过物料自身重力的作用，将开合阀门朝靠近装料桶内部的方向转动，从而物料进入装料桶中。当不需要投放物料时，第一扭簧的设置，开合阀门能够通过第一扭簧的外力复位，第一限位板的设置，在不需要投放物料时，开合阀门能够保持和进料口齐平，从而提高装料桶内部的密封性。进一步的，所述分管道内部边缘处对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双斜锥混合机，所述双斜锥混合机设置于工作间内，所述双斜锥混合机包括支架(1)和装料桶(2)，所述装料桶(2)包括进料口(21)和远离所述进料口(21)设置的出料口(22)，所述装料桶(2)的桶身在竖直位置上为倾斜设置，所述进料口(21)和出料口(22)的轴线错开，所述装料桶(2)的高度方向的中间位置水平设置有转轴(23)，所述转轴(23)的两端固定于支架(1)上，所述转轴(23)的一端设置有驱动装置(24)，所述驱动装置(24)固定于所述支架(1)上，其特征在于：所述装料桶(2)远离地面的上方设置有加料平台(3)，所述加料平台(3)固定于工作间的内墙面上，所述加料平台(3)靠近所述装料桶(2)的一面设置有自动放料机构(4)，所述自动放料机构(4)电连接有PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)置于靠近所述支架(1)的地面上，所述驱动装置(24)电连接于所述PLC控制器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双斜锥混合机，所述双斜锥混合机设置于工作间内，所述双斜锥混合机包括支架(1)和装料桶(2)，所述装料桶(2)包括进料口(21)和远离所述进料口(21)设置的出料口(22)，所述装料桶(2)的桶身在竖直位置上为倾斜设置，所述进料口(21)和出料口(22)的轴线错开，所述装料桶(2)的高度方向的中间位置水平设置有转轴(23)，所述转轴(23)的两端固定于支架(1)上，所述转轴(23)的一端设置有驱动装置(24)，所述驱动装置(24)固定于所述支架(1)上，其特征在于：所述装料桶(2)远离地面的上方设置有加料平台(3)，所述加料平台(3)固定于工作间的内墙面上，所述加料平台(3)靠近所述装料桶(2)的一面设置有自动放料机构(4)，所述自动放料机构(4)电连接有PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)置于靠近所述支架(1)的地面上，所述驱动装置(24)电连接于所述PLC控制器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种双斜锥混合机，其特征在于：所述自动放料机构(4)包括若干相互连接的物料放置盒(41)，每个所述物料放置盒(41)底部设有开口(42)，所述物料放置盒(41)底面两长边延伸形成有方形的倾斜开合板(43)，两块所述倾斜开合板(43)均向内倾斜设置，所述倾斜开合板(43)的倾斜角度为60度至90度，两块所述倾斜开合板(43)的两端密封，两块所述倾斜开合板(43)同侧边沿之间固定设置有导流板(44)，各所述倾斜开合板(43)包括固定板(45)和移动板(46)，所述固定板(45)为中空结构，所述移动板(46)穿设于所述固定板(45)内部，所述固定板(45)和所述移动板(46)靠近所述导流板(44)的两侧均设置有移动装置(47)，所述移动装置(47)与所述PLC控制器(9)电连接。


3.根据权利要求2所述的一种双斜锥混合机，其特征在于：两个所述固定板(45)相背的一面且靠近所述导流板(44)的两侧均开设有第一腰形孔(471)，所述移动装置(47)包括移动短杆(472)，连接杆(473)和驱动电机(474)，所述移动短杆(472)垂直于所述移动板(46)边沿的两端，并且靠近所述物料放置盒(41)，所述移动短杆(472)穿设于对应的所述第一腰形孔(471)中，两个所述移动短杆(472)伸出所述第一腰形孔(471)的一端通过所述连接杆(473)连接，所述移动短...

【专利技术属性】
技术研发人员：季国庆，
申请(专利权)人：常州江河干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32