一种带除沫器的降膜蒸发器制造技术

技术编号:23536522 阅读:26 留言:0更新日期:2020-03-20 09:38
本实用新型专利技术公开了一种带除沫器的降膜蒸发器,其特征在于,包括一效降膜蒸发器(1)、一效蒸发室(2)、循环泵一(3)、二效降膜蒸发器(4)、二效蒸发室(5)、循环泵二(6)、三效降膜蒸发器(7)、三效蒸发室(8)、出料泵(9)、除沫器(13)和冷凝器(14),除沫器的使用有效祛除了蒸汽中的泡沫,避免泡沫污染二效降膜蒸发器中的物料和三效降膜蒸发器中的物料,同时除沫器提高了一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室的使用寿命,提高了一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室的工作效率。

A falling film evaporator with demister

【技术实现步骤摘要】
一种带除沫器的降膜蒸发器
本技术涉及一种带除沫器的降膜蒸发器,属于降膜蒸发器

技术介绍
现有技术中的降膜蒸发器在气体和液体分离过程中,会产生大量的雾气和泡沫,气体会带着部分雾沫进入蒸发室中堵塞蒸发室,影响蒸发效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种带除沫器的降膜蒸发器,能够有效去除降膜蒸发器中带出的雾气和泡沫,提高了蒸发室的效率,延长了蒸发室的使用寿命。为达到上述目的,本技术提供一种带除沫器的降膜蒸发器,包括一效降膜蒸发器、一效蒸发室、循环泵一、二效降膜蒸发器、二效蒸发室、循环泵二、三效降膜蒸发器、三效蒸发室、出料泵、除沫器和冷凝器,一效降膜蒸发器的1号料口连通一效降膜蒸发器的4号料口,一效降膜蒸发器的2号料口连通二效降膜蒸发器的1号料口,一效降膜蒸发器的6号料口连通一效蒸发室的3号料口,一效降膜蒸发器的7号料口连通物料出口;一效蒸发室的1号料口连通二效降膜蒸发器的3号料口,一效蒸发室的2号料口连通物料出口;二效降膜蒸发器的2号料口连通三效降膜蒸发器的1号料口,二效降膜蒸发器的4号料口连通一效降膜蒸发器的7号料口,二效降膜蒸发器的5号料口连通物料出口,二效降膜蒸发器的6号料口连通二效蒸发室的3号料口,二效降膜蒸发器的7号料口连通三效降膜蒸发器的5号料口;二效蒸发室的1号料口连通三效降膜蒸发器的3号料口,二效蒸发室的4号料口连通物料出口;三效降膜蒸发器的2号料口连通物料进口,三效降膜蒸发器的4号料口连通二效降膜蒸发器的5号料口,三效降膜蒸发器的6号料口连通三效蒸发室的3号料口,三效降膜蒸发器的7号料口连通物料出口;三效蒸发室的1号料口连通冷凝器的3号料口,三效蒸发室的2号料口连通物料出口;冷凝器的1号料口为冷金水进入口,冷凝器的2号料口为冷却水出口,冷凝器的5号料口连通三效降膜蒸发器的8号料口;一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室内均安装除沫器,除沫器包括若干个除沫层,若干个除沫层上均开设若干个等间距分布的除沫通孔,相邻两个除沫层上的除沫通孔交错分布,同一除沫层上相邻两个除沫通孔之间的距离大于除沫通孔的直径。优先地,包括排水泵,冷凝器的6号料口连通排水泵。优先地,包括进料泵,进料泵安装在三效降膜蒸发器的2号料口和物料进口之间的管道上。优先地,包括真空泵,冷凝器的4号料口连通真空泵。优先地,一效降膜蒸发器的3号料口通入蒸汽,一效降膜蒸发器的5号料口为冷凝水出口。优先地,除沫层的材质为聚丙烯。本技术所达到的有益效果:除沫器的使用使用有效祛除了蒸汽中的泡沫,避免泡沫污染二效降膜蒸发器中的物料和三效降膜蒸发器中的物料,同时除沫器提高了一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室的使用寿命,提高了一效蒸发室、二效蒸发室和三效蒸发室的工作效率。附图说明图1是本装置的结构图。附图中标记含义,1-一效降膜蒸发器;2-一效蒸发室;3-循环泵一;4-二效降膜蒸发器;5-二效蒸发室;6-循环泵二;7-三效降膜蒸发器;8-三效蒸发室;9-出料泵;10-排水泵;11-进料泵;12-真空泵;13-除沫器;14-冷凝器。具体实施方式以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。一种带除沫器的降膜蒸发器,包括一效降膜蒸发器1、一效蒸发室2、循环泵一3、二效降膜蒸发器4、二效蒸发室5、循环泵二6、三效降膜蒸发器7、三效蒸发室8、出料泵9、除沫器13和冷凝器14,一效降膜蒸发器1的1号料口连通一效降膜蒸发器1的4号料口,一效降膜蒸发器1的2号料口连通二效降膜蒸发器4的1号料口,一效降膜蒸发器1的6号料口连通一效蒸发室2的3号料口,一效降膜蒸发器1的7号料口连通物料出口;一效蒸发室2的1号料口连通二效降膜蒸发器4的3号料口,一效蒸发室2的2号料口连通物料出口;二效降膜蒸发器4的2号料口连通三效降膜蒸发器7的1号料口,二效降膜蒸发器4的4号料口连通一效降膜蒸发器1的7号料口,二效降膜蒸发器4的5号料口连通物料出口,二效降膜蒸发器4的6号料口连通二效蒸发室5的3号料口,二效降膜蒸发器4的7号料口连通三效降膜蒸发器7的5号料口;二效蒸发室5的1号料口连通三效降膜蒸发器7的3号料口,二效蒸发室5的4号料口连通物料出口;三效降膜蒸发器7的2号料口连通物料进口,三效降膜蒸发器7的4号料口连通二效降膜蒸发器4的5号料口,三效降膜蒸发器7的6号料口连通三效蒸发室8的3号料口,三效降膜蒸发器7的7号料口连通物料出口;三效蒸发室8的1号料口连通冷凝器14的3号料口,三效蒸发室8的2号料口连通物料出口;冷凝器14的1号料口为冷金水进入口,冷凝器14的2号料口为冷却水出口,冷凝器14的5号料口连通三效降膜蒸发器7的8号料口;一效蒸发室2、二效蒸发室5和三效蒸发室8内均安装除沫器13,除沫器13包括若干个除沫层,若干个除沫层上均开设若干个等间距分布的除沫通孔,相邻两个除沫层上的除沫通孔交错分布,同一除沫层上相邻两个除沫通孔之间的距离大于除沫通孔的直径。进一步地,包括排水泵10,冷凝器14的6号料口连通排水泵10。进一步地,包括进料泵11,进料泵11安装在三效降膜蒸发器7的2号料口和物料进口之间的管道上。进一步地,包括真空泵12,冷凝器14的4号料口连通真空泵12。进一步地,一效降膜蒸发器1的3号料口通入蒸汽,一效降膜蒸发器1的5号料口为冷凝水出口。进一步地,除沫层的材质为聚丙烯。本装置工作过程:物料溶液经过进料泵11进入三效降膜蒸发器7、二效降膜蒸发器4和和一效降膜蒸发器1中循环流动和蒸发中,将一效降膜蒸发器1中的蒸汽送入一效蒸发室2中,经过除沫器的有效去除去除泡沫后蒸汽进入二效降膜蒸发器4中作为加热蒸汽,同理二效降膜蒸发器4中的蒸汽送入二效蒸发室5中,经过除沫器的有效去除去除泡沫后蒸汽进入三效降膜蒸发器7中作为加热蒸汽,除沫器的使用使用有效祛除了蒸汽中的泡沫,避免泡沫污染二效降膜蒸发器1中的物料和三效降膜蒸发器7中的物料,同时除沫器提高了一效蒸发室2、二效蒸发室5和三效蒸发室8的使用寿命,提高了一效蒸发室2、二效蒸发室5和三效蒸发室8的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带除沫器的降膜蒸发器,其特征在于,包括一效降膜蒸发器(1)、一效蒸发室(2)、循环泵一(3)、二效降膜蒸发器(4)、二效蒸发室(5)、循环泵二(6)、三效降膜蒸发器(7)、三效蒸发室(8)、出料泵(9)、除沫器(13)和冷凝器(14),/n一效降膜蒸发器(1)的1号料口连通一效降膜蒸发器(1)的4号料口,一效降膜蒸发器(1)的2号料口连通二效降膜蒸发器(4)的1号料口,一效降膜蒸发器(1)的6号料口连通一效蒸发室(2)的3号料口,一效降膜蒸发器(1)的7号料口连通物料出口;/n一效蒸发室(2)的1号料口连通二效降膜蒸发器(4)的3号料口,一效蒸发室(2)的2号料口连通物料出口;/n二效降膜蒸发器(4)的2号料口连通三效降膜蒸发器(7)的1号料口,二效降膜蒸发器(4)的4号料口连通一效降膜蒸发器(1)的7号料口,二效降膜蒸发器(4)的5号料口连通物料出口,二效降膜蒸发器(4)的6号料口连通二效蒸发室(5)的3号料口,二效降膜蒸发器(4)的7号料口连通三效降膜蒸发器(7)的5号料口;/n二效蒸发室(5)的1号料口连通三效降膜蒸发器(7)的3号料口,二效蒸发室(5)的4号料口连通物料出口;/n三效降膜蒸发器(7)的2号料口连通物料进口,三效降膜蒸发器(7)的4号料口连通二效降膜蒸发器(4)的5号料口,三效降膜蒸发器(7)的6号料口连通三效蒸发室(8)的3号料口,三效降膜蒸发器(7)的7号料口连通物料出口;/n三效蒸发室(8)的1号料口连通冷凝器(14)的3号料口,三效蒸发室(8)的2号料口连通物料出口;/n冷凝器(14)的1号料口为冷金水进入口,冷凝器(14)的2号料口为冷却水出口, 冷凝器(14)的5号料口连通三效降膜蒸发器(7)的8号料口;/n一效蒸发室(2)、二效蒸发室(5)和三效蒸发室(8)内均安装除沫器(13),除沫器(13)包括若干个除沫层,若干个除沫层上均开设若干个等间距分布的除沫通孔,相邻两个除沫层上的除沫通孔交错分布,同一除沫层上相邻两个除沫通孔之间的距离大于除沫通孔的直径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带除沫器的降膜蒸发器,其特征在于,包括一效降膜蒸发器(1)、一效蒸发室(2)、循环泵一(3)、二效降膜蒸发器(4)、二效蒸发室(5)、循环泵二(6)、三效降膜蒸发器(7)、三效蒸发室(8)、出料泵(9)、除沫器(13)和冷凝器(14),
一效降膜蒸发器(1)的1号料口连通一效降膜蒸发器(1)的4号料口,一效降膜蒸发器(1)的2号料口连通二效降膜蒸发器(4)的1号料口,一效降膜蒸发器(1)的6号料口连通一效蒸发室(2)的3号料口,一效降膜蒸发器(1)的7号料口连通物料出口;
一效蒸发室(2)的1号料口连通二效降膜蒸发器(4)的3号料口,一效蒸发室(2)的2号料口连通物料出口;
二效降膜蒸发器(4)的2号料口连通三效降膜蒸发器(7)的1号料口,二效降膜蒸发器(4)的4号料口连通一效降膜蒸发器(1)的7号料口,二效降膜蒸发器(4)的5号料口连通物料出口,二效降膜蒸发器(4)的6号料口连通二效蒸发室(5)的3号料口,二效降膜蒸发器(4)的7号料口连通三效降膜蒸发器(7)的5号料口;
二效蒸发室(5)的1号料口连通三效降膜蒸发器(7)的3号料口,二效蒸发室(5)的4号料口连通物料出口;
三效降膜蒸发器(7)的2号料口连通物料进口,三效降膜蒸发器(7)的4号料口连通二效降膜蒸发器(4)的5号料口,三效降膜蒸发器(7)的6号料口连通三效蒸发室(8)的3号料口,三效降膜蒸发器(7)的7号料口连通物料出口;
三...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩承勇韩先卓钟礼杰
申请(专利权)人:江苏先卓食品科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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