本发明专利技术公开了一种钩针服装生产装置,包括有钩针机本体、万向轮、固线组件和调节组件,钩针机本体底端四角均安装有万向轮,钩针机本体中部安装有固线组件,固线组件内部安装有调节组件;固线组件包括固线台、限位台、转台、固线杆和线筒,钩针机本体中部安装有固线台,固线台顶端焊接有限位台,固线台内部嵌有转台,转台内部贯穿限位台顶端套接有固线杆,固线杆外侧套接有线筒;调节组件包括外螺母、手柄、限位槽、限位板、螺杆,本发明专利技术结构简单,使用方便,优化了现有钩针服装生产装置,使得线筒在放置时位置更加固定,不会在转动时左右活动导致扯线困难或造成线断裂的情况,同时可固定不同孔径大小的线筒。
A crochet clothing production device
【技术实现步骤摘要】
一种钩针服装生产装置
本专利技术涉及服装生产领域,具体是一种钩针服装生产装置。
技术介绍
钩针服装越来越多的出现在我们日常生活中,钩针服装的生产需要使用钩针机,钩针机采用钩针和纬针配合进行生产,在生产中需要对线筒进行固定,现有的钩针服装生产装置没有对线筒进行固定,使得线筒和固线杆之间存在空隙,在扯线过程中,线筒转动会左右晃动,使得扯线困难,易出现线断裂的情况。
技术实现思路
针对以上不足,本专利技术的目的就是提供一种钩针服装生产装置,使用方便,优化了现有钩针服装生产装置,使得线筒在放置时位置更加固定,不会在转动时左右活动导致扯线困难或造成线断裂的情况,同时可固定不同孔径大小的线筒。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种钩针服装生产装置,包括有钩针机本体、万向轮、固线组件和调节组件,钩针机本体底端四角均安装有万向轮,钩针机本体中部安装有固线组件,固线组件内部安装有调节组件;所述固线组件包括固线台、限位台、转台、固线杆和线筒,钩针机本体中部安装有固线台,固线台顶端焊接有限位台,固线台内部嵌有转台,转台内部贯穿限位台顶端套接有固线杆,固线杆外侧套接有线筒。作为本专利技术的进一步技术方案,所述调节组件包括外螺母、手柄、限位槽、限位板、螺杆、第一活动梢、连接杆、滑槽、限位块和第二活动梢,固线杆顶端安装有外螺母,外螺母顶端一侧安装有手柄,固线杆内部开设有限位槽,限位槽内部贯穿外螺母顶端通过限位板安装有螺杆,螺杆外部一侧安装有第一活动梢,第一活动梢外部安装有连接杆,固线杆内部两侧均安装有滑槽,滑槽内部贯穿固线杆外部嵌有限位块,连接杆外部另一侧通过第二活动梢与限位块外部一侧连接。作为本专利技术的进一步技术方案,所述万向轮外部安装有锁扣,万向轮数量为四个。作为本专利技术的进一步技术方案,所述外螺母和螺杆之间通过内外螺纹旋合套接。作为本专利技术的进一步技术方案,所述连接杆和限位块数量均为六个,限位块外侧位于线筒内侧位置处胶接有防滑膜。作为本专利技术的进一步技术方案,所述外螺母外侧套接有固定架,固定架焊接于固线杆顶端。由于采用了上述技术方案,本专利技术具有如下的优点:将钩针机本体通过万向轮移动到生产车间,进行钩针服装的生产,生产用线使用固线组件固定,根据不同孔径大小的线筒可使用调节组件调节,将线筒套在固线杆外侧,限位台限制了线筒的位置,转动手柄带动外螺母转动,限位槽和限位板限制了螺杆的转动,使得螺杆在外螺母作用下智能上下移动,螺杆下降,带动第一活动梢向下移动,通过连接杆和第二活动梢带动限位块在滑槽内部向外移动,使得限位块牢牢卡住固线杆外侧的线筒内臂,限制了线筒的活动,避免在扯线过程中,线筒因和固线杆之间有孔隙造成转动时线筒晃动,从而使得扯线困难或线断裂情况发生,在扯线时,线筒和固线杆位置相对固定,固线杆在固线台上的转台内侧转动,使得扯线更加容易,同时根据线筒孔径大小,可调整螺杆上升或下降的位置来调节限位块的位置,从而进行不同大小孔径线筒的固定,本专利技术结构简单,使用方便,优化了现有钩针服装生产装置,使得线筒在放置时位置更加固定,不会在转动时左右活动导致扯线困难或造成线断裂的情况,同时可固定不同孔径大小的线筒。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。附图说明本专利技术的附图说明如下。图1为一种钩针服装生产装置的整体结构示意图。图2为一种钩针服装生产装置的线筒安装结构示意图。图3为一种钩针服装生产装置的连接杆安装结构示意图。图中标号:1、钩针机本体;2、万向轮;3、固线组件;4、调节组件;31、固线台;32、限位台;33、转台;34、固线杆;35、线筒;41、外螺母;42、手柄;43、限位槽;44、限位板;45、螺杆;46、第一活动梢;47、连接杆;48、滑槽;49、限位块;410、第二活动梢。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1至图3所示,本专利技术公开了一种钩针服装生产装置,包括有钩针机本体1、万向轮2、固线组件3和调节组件4,钩针机本体1底端四角均安装有万向轮2,钩针机本体1中部安装有固线组件3,固线组件3内部安装有调节组件4;所述固线组件3包括固线台31、限位台32、转台33、固线杆34和线筒35,钩针机本体1中部安装有固线台31,固线台31顶端焊接有限位台32,固线台31内部嵌有转台33,便于固线杆34的旋转,转台33内部贯穿限位台32顶端套接有固线杆34,固线杆34外侧套接有线筒35。所述调节组件4包括外螺母41、手柄42、限位槽43、限位板44、螺杆45、第一活动梢46、连接杆47、滑槽48、限位块49和第二活动梢410,固线杆34顶端安装有外螺母41,外螺母41顶端一侧安装有手柄42,固线杆34内部开设有限位槽43,限位槽43内部贯穿外螺母41顶端通过限位板44安装有螺杆45,便于通过外螺母41带动螺杆45上升下降,螺杆45外部一侧安装有第一活动梢46,第一活动梢46外部安装有连接杆47,固线杆34内部两侧均安装有滑槽48,滑槽48内部贯穿固线杆34外部嵌有限位块49,便于限制线筒35的活动,连接杆47外部另一侧通过第二活动梢410与限位块49外部一侧连接。所述万向轮2外部安装有锁扣,万向轮2数量为四个,便于钩针机本体1的活动。所述外螺母41和螺杆45之间通过内外螺纹旋合套接,便于通过外螺母41带动螺杆45上升或下降。所述连接杆47和限位块49数量均为六个,限位块49外侧位于线筒35内侧位置处胶接有防滑膜,限制了线筒35的活动。所述外螺母41外侧套接有固定架,固定架焊接于固线杆34顶端,便于固定外螺母41的位置。使用方法及其工作原理:将钩针机本体1通过万向轮2移动到生产车间,进行钩针服装的生产,生产用线使用固线组件3固定,根据不同孔径大小的线筒35可使用调节组件4调节,将线筒35套在固线杆34外侧,限位台32限制了线筒35的位置,转动手柄42带动外螺母41转动,限位槽43和限位板44限制了螺杆45的转动,使得螺杆45在外螺母41作用下智能上下移动,螺杆45下降,带动第一活动梢46向下移动,通过连接杆47和第二活动梢410带动限位块49在滑槽48内部向外移动,使得限位块49牢牢卡住固线杆34外侧的线筒35内臂,限制了线筒35的活动,避免在扯线过程中,线筒35因和固线杆34之间有孔隙造成转动时线筒35晃动,从而使得扯线困难或线断裂情况发生,在扯线时,线筒35和固线杆34位置相对固定,固线杆34在固线台31上的转台33内侧转动,使得扯线更加容易,同时根据线筒35孔径大小,可调整螺杆45上升或下降的位置来调节限位块49的位置,从而进行不同大小孔径线筒35的固定。本专利技术结构简单,使用方便,优化了现有钩针服装生产装置,使得线筒在放置时位置更加固定,不会在转动时左右活动导致扯线困难或造成线断裂的情况,同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钩针服装生产装置,其特征在于:包括有钩针机本体(1)、万向轮(2)、固线组件(3)和调节组件(4),钩针机本体(1)底端四角均安装有万向轮(2),钩针机本体(1)中部安装有固线组件(3),固线组件(3)内部安装有调节组件(4);/n所述固线组件(3)包括固线台(31)、限位台(32)、转台(33)、固线杆(34)和线筒(35),钩针机本体(1)中部安装有固线台(31),固线台(31)顶端焊接有限位台(32),固线台(31)内部嵌有转台(33),转台(33)内部贯穿限位台(32)顶端套接有固线杆(34),固线杆(34)外侧套接有线筒(35)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钩针服装生产装置,其特征在于:包括有钩针机本体(1)、万向轮(2)、固线组件(3)和调节组件(4),钩针机本体(1)底端四角均安装有万向轮(2),钩针机本体(1)中部安装有固线组件(3),固线组件(3)内部安装有调节组件(4);
所述固线组件(3)包括固线台(31)、限位台(32)、转台(33)、固线杆(34)和线筒(35),钩针机本体(1)中部安装有固线台(31),固线台(31)顶端焊接有限位台(32),固线台(31)内部嵌有转台(33),转台(33)内部贯穿限位台(32)顶端套接有固线杆(34),固线杆(34)外侧套接有线筒(35)。
2.根据权利要求1所述的一种钩针服装生产装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括外螺母(41)、手柄(42)、限位槽(43)、限位板(44)、螺杆(45)、第一活动梢(46)、连接杆(47)、滑槽(48)、限位块(49)和第二活动梢(410),固线杆(34)顶端安装有外螺母(41),外螺母(41)顶端一侧安装有手柄(42),固线杆(34)内部开设有限位槽(43),限位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:江苏轩昂实业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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