一种大豆肽粉细粉回收方法技术

本发明专利技术提供一种大豆肽粉细粉回收方法，涉及植物蛋白肽生产技术领域。该大豆肽粉细粉回收方法，包括以下操作步骤：S1、喷雾干燥好的大豆肽粉在风力的作用下通过干燥塔底部通道输送至旋风分离器进料口；S2、待除尘物料分别通过四个旋风除尘器进行除尘，成品料从旋风底部输粉阀输出，粉尘从旋风分离器上部出风口排出；S3、粉尘从旋风分离器进入布袋塔，大于布袋孔径的粉尘被阻隔在外并落入布袋塔底部，细粉透过布袋被搜集。通过两级除尘装置更彻底的脱除细小粉末，旋风分离器采用并联方式，在保证进风压力的同时提高除尘效率，旋风布袋整体串联形式，减少布袋的损耗，布袋除尘精度高，减少能耗浪费，同时回收细粉，整体产量提高。

A recovery method of soybean peptide powder

【技术实现步骤摘要】
一种大豆肽粉细粉回收方法
本专利技术涉及植物蛋白肽生产
，具体为一种大豆肽粉细粉回收方法。
技术介绍
肽是蛋白酶解产物，其分子量介于氨基酸和蛋白之间，是2-50个氨基酸链的统称，相比于蛋白其具有蛋白全部的营养，但其吸收效率更快，同时还具有独特的生理功能；较于氨基酸而言吸收速度更快不需要消耗能量属于被动运输，且小肽的种类较氨基酸而言更多更全面，其生理活性物质更为人所需。肽粉粒度小比重轻，在喷雾干燥时常需要进行除尘工作，在喷雾干燥时细粉的产生几乎不可避免，但是现有技术中的设备对肽粉除尘的效率较低，能耗较高，除尘设备的寿命使用较短，企业成本较大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大豆肽粉细粉回收方法，解决了现有技术中的设备对肽粉除尘的效率较低，能耗较高，除尘设备的寿命使用较短，企业成本较大的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种大豆肽粉细粉回收方法，包括以下操作步骤：S1、喷雾干燥好的大豆肽粉在风力的作用下通过干燥塔底部通道输送至旋风分离器进料口；S2、待除尘物料分别通过四个旋风除尘器进行除尘，成品料从旋风底部输粉阀输出，粉尘从旋风分离器上部出风口排出；S3、粉尘从旋风分离器进入布袋塔，大于布袋孔径的粉尘被阻隔在外并落入布袋塔底部，细粉透过布袋被搜集；S4、搜集的细粉被风机重新输送回干燥塔内进行覆聚成为合格品；S5、排风进一步处理后排出。优选的，所述步骤2中的四个旋风除尘器之间为并联连接。优选的，所述步骤3中的旋风分离器与布袋塔之间为串联连接。优选的，所述步骤3中的布袋塔布袋孔径为180-240目。优选的，所述步骤4中回塔覆聚的产品仍会继续后续粉尘脱除工序。工作原理：经高压泵输送到喷枪的液料被雾化成小液滴被热风瞬间干燥，干燥好的物料在风力作用下输送入旋风分离器中，合格产品从旋风底部输粉阀输出，旋风分离出的粉末从布袋塔直塔底部进入，在排风机的作用下不合格的微小粉末透过布袋被搜集送回塔内，排风经水膜除尘后排出，水膜除尘量较之前相比降低98％，肽粉产量提高1.8％。(三)有益效果本专利技术提供了一种大豆肽粉细粉回收方法。具备以下有益效果：该大豆肽粉细粉回收方法，通过两级除尘装置更彻底的脱除细小粉末，旋风分离器采用并联方式，在保证进风压力的同时提高除尘效率，旋风布袋整体串联形式，减少布袋的损耗，布袋除尘精度高，减少能耗浪费，同时回收细粉，整体产量提高。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：本专利技术实施例提供一种大豆肽粉细粉回收方法，包括以下操作步骤：S1、喷雾干燥好的大豆肽粉在风力的作用下通过干燥塔底部通道输送至旋风分离器进料口；S2、待除尘物料分别通过四个旋风除尘器进行除尘，成品料从旋风底部输粉阀输出，粉尘从旋风分离器上部出风口排出；S3、粉尘从旋风分离器进入布袋塔，大于布袋孔径的粉尘被阻隔在外并落入布袋塔底部，细粉透过布袋被搜集；S4、搜集的细粉被风机重新输送回干燥塔内进行覆聚成为合格品；S5、排风进一步处理后排出。本专利技术，包括两道除尘工序和一道收集工序，除尘装置为四级高效旋风除尘和布袋除尘，旋风除尘由四个小旋风除尘器并联组成，旋风除尘器采用单体并联进风方式，处理量大，压力损失小，旋风分离器设有出风口、进料口与输粉阀；整体除尘措施采用旋风和布袋串联方式，布袋除尘较旋风而言更适合于精准的细小粉末的除尘工作，先经过旋风分离可以减轻布袋的工作量，其中布袋塔中设置有隔板，隔板上有孔洞若干用于安装布袋，布袋设有骨架用于支撑隔板上方有排风系统用于负压除尘，布袋塔底部有卸粉阀，卸粉阀与成品仓相连接用于成品输送，排风系统连接有细粉收集装置和废气排放出口，搜集的细粉经风机输送重新回到塔内覆聚，细粉回收利用率可达99％，旋风器出风口应与布袋塔相连接，相连处应处于布袋塔布袋下端，旋风除尘器底部输粉阀出口为成品大豆肽粉，出风口为些许合格品与细粉混合物，布袋目数应小于成品大豆肽粉且大于细粉颗粒，具体为180-240目。本专利技术，经高压泵输送到喷枪的液料被雾化成小液滴被热风瞬间干燥，干燥好的物料在风力作用下输送入旋风分离器中，合格产品从旋风底部输粉阀输出，旋风分离出的粉末从布袋塔直塔底部进入，在排风机的作用下不合格的微小粉末透过布袋被搜集送回塔内，排风经水膜除尘后排出，水膜除尘量较之前相比降低98％，肽粉产量提高1.8％，通过两级除尘装置更彻底的脱除细小粉末，旋风分离器采用并联方式，在保证进风压力的同时提高除尘效率，旋风布袋整体串联形式，减少布袋的损耗，布袋除尘精度高，减少能耗浪费，同时回收细粉，整体产量提高。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆肽粉细粉回收方法，其特征在于：包括以下操作步骤：/nS1、喷雾干燥好的大豆肽粉在风力的作用下通过干燥塔底部通道输送至旋风分离器进料口；/nS2、待除尘物料分别通过四个旋风除尘器进行除尘，成品料从旋风底部输粉阀输出，粉尘从旋风分离器上部出风口排出；/nS3、粉尘从旋风分离器进入布袋塔，大于布袋孔径的粉尘被阻隔在外并落入布袋塔底部，细粉透过布袋被搜集；/nS4、搜集的细粉被风机重新输送回干燥塔内进行覆聚成为合格品；/nS5、排风进一步处理后排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种大豆肽粉细粉回收方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1、喷雾干燥好的大豆肽粉在风力的作用下通过干燥塔底部通道输送至旋风分离器进料口；
S2、待除尘物料分别通过四个旋风除尘器进行除尘，成品料从旋风底部输粉阀输出，粉尘从旋风分离器上部出风口排出；
S3、粉尘从旋风分离器进入布袋塔，大于布袋孔径的粉尘被阻隔在外并落入布袋塔底部，细粉透过布袋被搜集；
S4、搜集的细粉被风机重新输送回干燥塔内进行覆聚成为合格品；
S5、排风进一步处理后排出。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，阮定峰，杨震，朱秀芳，徐荣，
申请(专利权)人：荣海生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32