一种除氧器排汽热能回收装置，属锅炉附属设施技术领域，用于解决除氧器排汽热能浪费问题。构成中有喷射器、热水回收罐，水泵，喷射器主进液口与供水管路连通、抽吸口与除氧器排汽口连通、出口与热水回收罐连通，罐顶有排放口、罐出口与水泵连通，水泵出口与除氧器连通，工作时以供水压力为喷射器动能，自动抽吸除氧器排汽并使之与冷供水混合，在混合过程中实现排汽热能的一次回收利用，在利用大容量热水回收罐回收混合物后实现热能的二次回收利用，同时完成混合物中溶解氧气的分离；构成中增设换热器后可使除氧器排汽经历三次换热降温及两次脱氧，热回收能力有很大提高，除适宜作为除氧器排汽热能回收设施外，也可作为其它热回收供热装置使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉给水除氧设施排放氧气时带走的蒸汽热能回收利用装置，属锅炉 附属设施
技术介绍
在工业企业和电力企业生产过程中，锅炉给水需通过除氧^b理，以保证溶氧量在标准 规定范围内。除氧大多采用用热力式除氧，蒸汽为除氧器工作的能源，除氧器工作过程中 排废气时，相当部分蒸汽会随废气排出，造成能源的浪费和环境的污染。在当今能源资越 来越紧张的情况下，除氧器排汽热能浪费问题越来越受到关注，研制开发适宜的回收装置 一直是锅炉使用企业的企盼。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种除氧器排汽热能回收装置，以解决除氧 废气中蒸汽热能浪费问题。本技术所称问题是以如下技术方案实现的一种除氧器排汽热能回收装置，构成中有喷射器l、热水回收罐2，水泵4，喷射器 1的主进液口 5与供水管路6相连通、抽吸口 7与除氧器排汽口相连通、出口 8与热水回 收罐2相连通，罐体顶部有排放口 10、底部的出口与水泵4相连通，水泵出口与除氧器 21相连通。上述除氧器排汽热能回收装置，在所述抽吸口 7与除氧器排汽口的连通管路中增设、 换热器3，该换热器的冷介质进、出口分别与供水管路6、除氧器21相连通、混合体出口 H与抽吸口 7相连通、顶部有排放口 19。上述除氧器排汽热能屈收装置，所述热水回收罐2中增设液面计18，液面计与水泵4 的电控制回路电连接。上述除氧暴排汽热能鸛軟装置，所述喷射器1采用文丘里喷射器。本技术以供水压力为喷射器动能，自动抽吸除氧器排汽并使之与冷供水混合，在混合过程中实现排汽热能的一次回收利用，在利用大容量热水回收罐回收混合物后，热 能的二次回收利用，同时完成混合物中溶解氧气的分离；当系统中增设换热器时，增设的 换热器形成高效热能换热器，原有的喷射器为低温位热能回收器，除氧器排汽经历三次换 热降温两次脱氧，系统的热回收能力得到很大提高，溶解氧的分离更为彻底；当喷射器、 换热器中的冷介质为除氧器的低温冷盐水补供水时，回收的热能直接加热冷盐水水温，可 因此大幅度减少除氧器的升温耗汽量，从而节能降耗；本技术很好地解决了除氧器排 汽热能的浪费问题，除适宜作为了除氧器排汽热能设施外，也可作为其它热回to供热装置使用o附图说明图l为实施例l结构示意图； 图2为实施例2结构示意图。附图中零部件标号分别为l-喷射器、2-热水回收罐、3-换热器、4-水泵、5-主进液 口、 6-供水管路、7-抽吸口、 8墨出口、 9、 13、 16-进口、 10、 19-排放口、 11、 12-出口、 14-冷介质进口、 15-冷介质出口、 17-混合体出口、 18-液面计、20-电控箱、21-除氧器具体实施方式参阅图1。实施例1为本技术最基本构成形式，构成有喷射器1和热水回收罐2， 运行机M过程为供水管路6中的冷盐水由主进液口 5流经喷射器1时，在抽吸口 7 处形成局部负压，将除氧器21的高温排汽由抽吸口 7吸人并与冷盐水混合后一并通过进 水口 9送入热水回收罐2中，冷盐水与排汽混合过程中受到加热，进入罐体后的混合物由、 于罐容量大，浓度迅速扩散，也因容量大蓄热多而使混合物继续升温，加之混合体在罐内 的滞留时间较长，这些都为溶解氧的分逸提供了有利条件，使溶解氧可由水中迅速充分地 分离出来，分离出来的氧气经罐体顶部的排放口 IO排放，脱氧后的升温冷盐水通过水泵 4经热除盐水进口 13回到除氧器21中。参阅图2。实施例2为构成中增设换热器3的构成形式。换热器3可为管式换热器， 该系统的运行机理及过程为:高温排汽先进入换热器3筒腔中，供水管路6中的冷介质(冷 財)由进口 14iftA筒中,热管束内，在此进行首次热交换后高温排汽降温为液态或 汽液混合体并完成第一次气水分离，升温冷盐水由冷介质出口 15、进口 16返回除氧器21 内，分离后的不凝气体由顶部的排气口 19排放，剩余的汽液混合体由混合体出口 17、抽 吸口 7继续被抽吸到喷射器1内，与其内的冷盐水混合并经二次热交换后进入热水回收罐 2中，在其内因热能的蓄存继续加热冷盐水，完成第三次换热及二次溶解氧分离。热水回 收罐2还可内置气水分离装置，以进一步提高气水分离效果。 、参阅图l、 2。热水回收罐2中可增设液面计18，液面达到一定高度时液面计18导 通水泵4的电控制回路，启动水泵4运转，由出口 12、进口 13向除氧器21输人热除盐 水，液面下降时液面计18自动断开水泵的电控制回路，关闭水泵。水泵4为两个，进口 与罐体底部出口 ll并接。仍参阅图l、 2。喷射器l宜采用文丘里喷射器，文丘里喷射器不消耗额外动力，利 用冷盐水补供水的微弱水压便可实现自动抽吸，只要除氧器正常工作，就可以保持足辟低 的排汽背压，从而不改变除氧器原有压力及运行参数。此外，构成中还可配置电控箱20, 以方便水泵电控制回路中的电器元件、按钮等的安置及水泵的启闭操作控制。权利要求1.一种除氧器排汽热能回收装置，其特征在于，构成中有喷射器、热水回收罐，水泵，喷射器的主进液口与除氧器的供水管路相连通、抽吸口与除氧器排汽口相连通、出口与热水回收罐相连通，罐体顶部有排放口、底部的出口与水泵相连通，水泵出口与除氧器相连通。2. 根据权利要求1所述的除氧器排汽热能回收装置，其特征在于，在所述抽吸口 与除氧器排汽口的连通管路中增设换热器，该换热器的冷介质进、出口分别与供水管 路、除氧器相连通、混合体出口与抽吸口相连通、顶部有排放口。3.根据权利要求1或2所述的除氧器排汽热能回收装置，其特征在于，所述热水回 收罐，液面计与水泵的电控制回路电连接。4.根据权利要求3所述的除氣器排汽热能回收装置，其特征在于，所述喷射器[l采用文丘里喷射器。专利摘要一种除氧器排汽热能回收装置，属锅炉附属设施
，用于解决除氧器排汽热能浪费问题。构成中有喷射器、热水回收罐，水泵，喷射器主进液口与供水管路连通、抽吸口与除氧器排汽口连通、出口与热水回收罐连通，罐顶有排放口、罐出口与水泵连通，水泵出口与除氧器连通，工作时以供水压力为喷射器动能，自动抽吸除氧器排汽并使之与冷供水混合，在混合过程中实现排汽热能的一次回收利用，在利用大容量热水回收罐回收混合物后实现热能的二次回收利用，同时完成混合物中溶解氧气的分离；构成中增设换热器后可使除氧器排汽经历三次换热降温及两次脱氧，热回收能力有很大提高，除适宜作为除氧器排汽热能回收设施外，也可作为其它热回收供热装置使用。文档编号F22D1/00GK201014424SQ20072010072公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月8日 优先权日2007年3月8日专利技术者崔建德, 张永杰, 张秀峰, 徐占军, 曹长增, 李根岩, 苏伟东, 董军涛, 陈占峰, 韩雪峰 申请人:石家庄经济技术开发区占峰科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除氧器排汽热能回收装置，其特征在于，构成中有喷射器［１］、热水回收罐［２］，水泵［４］，喷射器［１］的主进液口［５］与除氧器的供水管路［６］相连通、抽吸口［７］与除氧器排汽口相连通、出口［８］与热水回收罐［２］相连通，罐体顶部有排放口［１０］、底部的出口与水泵［４］相连通，水泵出口与除氧器［２１］相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈占峰，曹长增，崔建德，徐占军，张永杰，张秀峰，李根岩，苏伟东，韩雪峰，董军涛，
申请(专利权)人：石家庄经济技术开发区占峰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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