一种电机压轴承的倒装式夹具，其中：包括底板、中柱和上模，所述中柱通过螺栓锁在底板上，还包括有活动板，所述活动板中部设有设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动轴承，所述活动板通过滑动轴承套在中柱上，且与底板平行，所述活动板与底板之间设有弹簧，所述弹簧套在中柱上，所述中柱的顶部设有凸柱，所述凸柱外直径与电机轴承内圈直径相同，所述上模设于中柱轴心方向的正上方，上端部与压装设备的冲头连接。本实用新型专利技术采用倒装式对电机轴承与电机外壳的轴承槽进行压装，有效地提升了电机轴承与电机的转子转轴同心度。
An inverted fixture for pressing bearing of motor
【技术实现步骤摘要】
一种电机压轴承的倒装式夹具
本技术涉及电机轴承的组装设备，特别是一种电机压轴承的倒装式夹具。
技术介绍
水冷式水泵中的电机通过定子产生旋转磁场，驱动转子转动，转子通过轴承安装在电机外壳中，在电机外壳中设置轴承，通常采用胶水对轴承进行固定，同时也有一部分在电机外壳设置轴承槽，通过轴承与轴承槽的过盈配合进行压装，需要通过夹具进行对轴承进行压装。现有技术中，用于电机外壳上压装轴承的技术方案大多数采用固定电机外壳，利用压轴对轴承作压入动作，如，中国专利CN205733705U公开了一种电机后盖压轴承装置，该种轴承的压装方案容易造成轴承的轴线偏移，电机外壳的材质硬度一般低于轴承的材质硬度，轴承压入过程中，定位不准、压力不均匀等因素极其容易造成轴承的轴中线偏离理想轨道，与电机中的转子转轴的同心度偏差过大，影响电机的寿命及工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种电机压轴承的倒装式夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机压轴承的倒装式夹具，其中：包括底板、中柱和上模，所述中柱通过螺栓锁在底板上，还包括有活动板，所述活动板中部设有设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动轴承，所述活动板通过滑动轴承套在中柱上，且与底板平行，所述活动板与底板之间设有弹簧，所述弹簧套在中柱上，所述中柱的顶部设有凸柱，所述凸柱外直径与电机轴承内圈直径相同，所述上模设于中柱轴心方向的正上方，上端部与压装设备的冲头连接。作为本技术的进一步改进：所述活动板上设有定位块，所述定位块外直径与电机外壳端口内壁直径相同。作为本技术的进一步改进：所述电机外壳端口内壁上设有台阶部，所述定外块顶部边缘直角与台阶部贴合。作为本技术的进一步改进：所述底板上设有至少3个导向柱，所述活动板对应导向柱设有导向孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用倒装式对电机轴承与电机外壳的轴承槽进行压装，有效地提升了电机轴承与电机的转子转轴同心度。附图说明图1为本技术压装前的结构示意图。图2为本技术压装后的结构示意图。图3为实施案例三的结构示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：实施案例一：参考图1-2，一种电机压轴承的倒装式夹具，所述电机中包括电机外壳62和电机轴承61，所述电机外壳62内设有轴承槽63，所述轴承61与轴承槽63过盈配合组装，其中：倒装式夹具包括底板1、中柱2和上模3，所述中柱2通过螺栓锁在底板1上，还包括有活动板4，所述活动板4中部设有设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动轴承41，所述活动板4通过滑动轴承41套在中柱上，且与底板1平行。所述活动板4与底板1之间设有弹簧5，所述弹簧5套在中柱2上，所述弹簧缓冲压装时产生的冲击力，保证平稳压装，有效降低电机在工作时的轴响风险。所述中柱2的顶部设有凸柱21，所述凸柱21外直径与电机轴承61内圈直径相同，从而保证轴承始终与中柱以凸柱的轴线同心，通过凸柱21对电机轴承61的固定，利用倒装式对电机外壳62下压进行压装轴承，可以有效保证电机轴承与电机外壳的同心度。所述活动板4上设有定位块42，所述定位块为圆柱形状，与中柱同轴心设置，所述定位块42外直径与电机外壳端口内壁64直径相同，通过定位块52与电机外壳端口内壁64贴合，保证了电机外壳62的水平方向上偏差，进一步限制了轴承槽63的轴心线垂直，使其与电机轴承61的轴心线处于同一垂直线上。所述电机外壳端口内壁64上设有台阶部65，所述定外块4顶部边缘直角与台阶部65贴合。更具体地，电机外壳的端部压在活动板4的顶面，端口内壁64与定位块42外侧面贴合，台阶部65与定位块42顶部边缘直角贴合，进一步保证了电机外壳62在压装过程中平稳下压组装。所述上模3设于中柱2轴心方向的正上方，上端部与压装设备的冲头(附图未示出)连接。通过上模3的下压，推动电机外壳62以及活动板4的下降，由于活动板4的下降在滑动轴承41的导向作用下，保证了电机轴承61与电机外壳62的轴承槽63的同心度，进而完成电机轴承61与轴承槽63的过盈配合组装，此时上模3向上移动，压装了电机轴承的电机外壳62和活动板4由于弹簧8的作用，向上移动，使电机轴承61脱离凸柱21，取出电机外壳完成组装。实施案例二：参考图3，在实施案例一的基础上，所述底板上设有至少三个导向柱11，所述活动板4对应导向柱设有导向孔，所述活动板在压装过程中，导向柱与导向孔进一步保证了活动板的水平，进一步提升电机外壳的轴承槽与电机轴承的同心度。所述上模3设有压板31，所述电机外壳顶面设有至少2个台阶，在压装过程中，所述上模底面与电机外壳的中部接触，所述压板与电机外壳的顶部边缘部分接触，进一步提升电机外壳在压装过程中的下降平稳性以及下压力均匀性。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机压轴承的倒装式夹具，其特征是：包括底板、中柱和上模，所述中柱通过螺栓锁在底板上，还包括有活动板，所述活动板中部设有设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动轴承，所述活动板通过滑动轴承套在中柱上，且与底板平行，所述活动板与底板之间设有弹簧，所述弹簧套在中柱上，所述中柱的顶部设有凸柱，所述凸柱外直径与电机轴承内圈直径相同，所述上模设于中柱轴心方向的正上方，上端部与压装设备的冲头连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机压轴承的倒装式夹具，其特征是：包括底板、中柱和上模，所述中柱通过螺栓锁在底板上，还包括有活动板，所述活动板中部设有设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动轴承，所述活动板通过滑动轴承套在中柱上，且与底板平行，所述活动板与底板之间设有弹簧，所述弹簧套在中柱上，所述中柱的顶部设有凸柱，所述凸柱外直径与电机轴承内圈直径相同，所述上模设于中柱轴心方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正良，
申请(专利权)人：广州市柏理通电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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