当前位置: 首页 > 专利查询>赵莉专利>正文

一种升降式抽油机电机顶丝支座制造技术

技术编号:23530405 阅读:74 留言:0更新日期:2020-03-18 14:42
本实用新型专利技术公开一种升降式抽油机电机顶丝支座,通过螺套的升降,使得穿设其中的顶丝处于不同的位置,它包括用于穿设顶丝的螺套,螺套固定设置在顶杆上表面,顶杆沿纵向活动设置在滑轨内部,顶杆中部固定设置定位盘,定位盘上面和导向圈下面之间的顶杆上套设弹簧;滑轨内部活动设置楔形块,楔形块上部斜面沿纵向开设导向凹槽,导向凹槽能够与顶杆的下部配合;沿横向穿过滑轨设置螺栓,螺栓端部能够作用于楔形块侧面。

A kind of jacking support for lifting pumping unit motor

【技术实现步骤摘要】
一种升降式抽油机电机顶丝支座
本技术涉及电机支撑物,具体是涉及一种升降式抽油机电机顶丝支座。
技术介绍
在安装电机或更换电机皮带时,工作人员都需要移动电机,使得电机皮带轮和减速箱皮带轮基本处在同一或互相平行的平面上,达到四点一线的要求。目前,常用的移电机工具是撬杠和顶丝,电机固定设置在电机底座上,电机底座固定设置在滑轨上,滑轨的上面焊接着螺套作为顶丝支座,顶丝活动穿设在螺套的内部,通过转动使得顶丝端面作用于电机底座的侧面,从而推动电机移动。可见,无论在移电机操作时或电机正常工作时,顶丝都是处于滑轨的上部,长时间暴露在外,存在被误伤的隐患,在工作人员使用大锤等工具进行操作以及进行修井作业等操作时,顶丝最容易发生丝杠弯曲或丝扣损坏的情形,在顶丝损坏后,只有更换新的顶丝,虽然顶丝是一条普通的丝杠,成本较低,但是,频繁更换设备零部件严重危害正常的生产秩序,降低生产效率,不符合采油生产稳定高效的理念。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种升降式抽油机电机顶丝支座,通过螺套的升降,使得穿设其中的顶丝处于不同的位置,当处于低位时,顶丝能够低于滑轨的上表面,从而消除顶丝易被误伤的隐患,达到提高设备安全性,提高生产效率的目的。技术方案:一种升降式抽油机电机顶丝支座,它包括用于穿设顶丝的螺套,其特征是:所述螺套固定设置在一条顶杆的上表面,所述顶杆沿纵向活动设置在滑轨的内部,在所述顶杆的外部固定设置与所述顶杆同轴的导向圈,所述顶杆的中部固定设置定位盘,所述定位盘的上面和所述导向圈的下面之间的所述顶杆上套设弹簧;所述滑轨的内部活动设置一个楔形块,所述楔形块的上部斜面沿纵向开设导向凹槽,所述导向凹槽能够与所述顶杆的下部配合;沿横向穿过所述滑轨设置螺栓,所述螺栓的端部能够作用于所述楔形块的侧面。优选地,所述楔形块的宽度小于所述滑轨的宽度。优选地,所述顶杆的下面固定设置轴座,穿过所述轴座设置轴,在所述轴上活动套设滚轮,所述滚轮能够与所述的导向凹槽活动配合。优选地,所述导向圈与所述滑轨的上部的内壁焊接。有益效果:该技术通过螺套的升降,能够使得穿设其中的顶丝处于不同的位置,当处于低位时,顶丝能够低于滑轨的上表面,从而使顶丝受到滑轨的保护,消除顶丝易被误伤的隐患,达到提高设备安全性,提高生产效率的目的。附图说明附图1是该技术的立面结构示意图;附图2是附图1中A部分的放大图,该图示出了顶丝位于滑轨上部时该技术的结构;附图3是附图1中A部分的放大图,该图示出了顶丝位于滑轨内部时该技术的结构。附图标记说明:1、底座;2、滑轨;3、螺套;4、顶丝;5、螺栓;6、楔形块;7、滚轮;8、顶杆;9、弹簧;10、导向圈;11、定位盘;12、轴座;13、轴;14、导向凹糟。具体实施方式以下结合附图1至附图3对本技术的实施例进行详细说明,但是该技术可以由权利要求所限定和覆盖的多种不同方式实施。需要说明的是,以下对于具体实施方式的描述涉及附图时,除非另有指明,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。还需要说明的是,以下详细说明都是示例性的,旨在对本技术申请案提供进一步的说明,除非另有指明,本案所使用的所有技术和科学术语具有与本案所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。现在,将参照附图1至附图3详细描述本技术申请案的具体实施方式,然而,这些实施方式可以由多种不同的形式实施,并且不应被解释为仅限于这里所阐述的实施方式,可以理解的是,提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整,并且将这些实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。正如
技术介绍
所记载的需要解决的技术难题,目前,电机通过螺栓紧固在底座1上,底座1通过螺栓紧固在滑轨2上,移电机操作时,工作人员通过转动套设在螺套3的内部的顶丝4,使得顶丝4作用于底座1的侧面移动电机,而螺套4目前都是固定焊接在滑轨2的上面,这就造成穿设在螺套3的内部的顶丝4始终处于滑轨2的上部,在进行其他操作时,顶丝4容易被误伤出现丝杠弯曲或丝扣损坏的情形,本技术旨在通过实现螺套3的升降实现穿设在螺套3的内部的顶丝4能够进入滑轨2的内部,这样由滑轨2保护顶丝4免受外力的打击,达到达到提高安全,提高生产效率的目的。结合附图1至附图3,本技术提供的一种升降式抽油机电机顶丝支座,它包括用于穿设顶丝4的螺套3,所述螺套3固定设置在一条顶杆8的上表面,所述顶杆8沿纵向活动设置在滑轨2的内部,在所述顶杆8的外部设置与所述顶杆8同轴的导向圈10,所述顶杆8的中部固定设置定位盘11,所述定位盘11的上面和所述导向圈10的下面之间的所述顶杆8上套设弹簧9;所述滑轨2的内部活动设置一个楔形块6,所述楔形块6的上部斜面沿纵向开设导向凹槽14,所述导向凹槽14能够与所述顶杆8的下部配合;沿横向穿过所述滑轨2设置螺栓5,所述螺栓5的端部能够作用于所述楔形块6的侧面。根据上述实施例的结构可以知道,由于弹簧9所具有的特性,在导向圈10固定的情况下,弹簧9能够给予定位盘11向下的作用力,从而使得顶杆8下移,当工作人员缓慢旋松螺栓5时,顶杆8就会随着楔形块6的左移而下移,在顶杆8下移的过程中,螺套3因为固定设置在顶杆8的上面,因此螺套3会随着顶杆8一起下移,从而使得穿设在螺套3之中的顶丝4下移,当顶丝4下移至滑轨2的上表面的下部时,顶丝4就会受到滑轨2的保护,来自外部的作用力就不会直接作用于顶丝及其丝扣上。当工作人员需要使用顶丝4移动电机时,仅需旋紧螺栓5,使得螺栓5推动楔形块6右移,这时顶杆8就会随着楔形块6的右移而上移,当顶杆8上移使得螺套3高于滑轨2的上表面时,就可以转动穿设在螺套3之中的顶丝4推动底座1,从而移动与底座1固定连接的电机。结合附图1至附图3,所述楔形块6的宽度小于所述滑轨2的宽度。在本技术的上述实施例中,楔形块6的宽度小于所述滑轨2的宽度,楔形块6在横向移动过程中能够实现顶杆8的纵向移动,因此,必须使得其能够在滑轨2的内部产生横向位移,实际实施过程中,其宽度在小于滑轨2的宽度的前提下,应能保证使得顶杆8上部的螺套3落入滑轨2的内部。结合附图1至附图3,所述顶杆8的下面固定设置轴座12,穿过所述轴座12设置轴13,在所述轴13上活动套设滚轮7,所述滚轮7能够与所述的导向凹槽14活动配合。在本技术的上述实施例中,由滚轮7与导向凹槽14配合更有利于实现该技术所追求的目的,既方便顶杆8的升降,同时容易维护,使用周期长,如果直接使用顶杆8的下部与导向凹槽14配合,就存在二者摩擦力较大,不仅不易实现顶杆8的升降,而且在使用一段时间后会出现磨损失效的问题,不利于该技术长期使用。结合附图1至附图3,所述导向圈10与所述滑轨2的上部的内壁焊接。在本技术的上述实施例中,优选导向圈10与滑轨2的上部的内壁焊接,导向圈10作为本技术的必要技术特征在具体实施过程中本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种升降式抽油机电机顶丝支座,它包括用于穿设顶丝的螺套,其特征是:所述螺套固定设置在一条顶杆的上表面,所述顶杆沿纵向活动设置在滑轨的内部,在所述顶杆的外部固定设置与所述顶杆同轴的导向圈,所述顶杆的中部固定设置定位盘,所述定位盘的上面和所述导向圈的下面之间的所述顶杆上套设弹簧;/n所述滑轨的内部活动设置一个楔形块,所述楔形块的上部斜面沿纵向开设导向凹槽,所述导向凹槽能够与所述顶杆的下部配合;/n沿横向穿过所述滑轨设置螺栓,所述螺栓的端部能够作用于所述楔形块的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式抽油机电机顶丝支座,它包括用于穿设顶丝的螺套,其特征是:所述螺套固定设置在一条顶杆的上表面,所述顶杆沿纵向活动设置在滑轨的内部,在所述顶杆的外部固定设置与所述顶杆同轴的导向圈,所述顶杆的中部固定设置定位盘,所述定位盘的上面和所述导向圈的下面之间的所述顶杆上套设弹簧;
所述滑轨的内部活动设置一个楔形块,所述楔形块的上部斜面沿纵向开设导向凹槽,所述导向凹槽能够与所述顶杆的下部配合;
沿横向穿过所述滑轨设置螺栓,所述螺栓的端部能够作用于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁峰赵莉王伟刘俊玲孙立鹏付翠翠郭志营张秀成姜道军仲丽
申请(专利权)人:赵莉
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1