一种锅炉全自动自压加水器，一箱体用固定板隔成两部分，下部分为储水箱，上部分中间放置蒸汽气缸，蒸汽气缸两边放置有储油缸和工作水管，储油缸和工作水管的连接通道设在底部，左边的储油缸用导油管将其上部与蒸汽气缸下部连通，右边的储油缸上部与蒸汽气缸上部连通，蒸汽内管通向工作水管，蒸汽内管与高压蒸汽管之间接两开两关转换电磁阀，储水箱上部接自来水管，储水箱中间放置加水气缸，蒸汽气缸中小活塞与加水气缸中大活塞连接，加水气缸一侧上下安装有进水止回阀而另一侧上下安装有加水止回阀，加水止回阀接加水管，两开两关转换电磁阀后面接工作蒸汽回收管通向储水箱。它无论被加的水水温多高、炉内压力多高，同样将水加进锅炉。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种锅炉加水装置，尤其是指一种无需电机、高压泵的锅炉加水器具。二
技术介绍
目前，锅炉加水都是依赖电机、水泵向锅炉加水，尤其是高压锅炉，必须由大功率电机和高压水泵才能完成加水。这样既损电机又耗电，特别是遇到所加的水水温超过40℃时，就难以将水加进去。本申请人曾设计出一种“冷凝水回炉蒸汽自压加水器”(ZL200420005270.3，公开日2005.3.9)，一箱体隔成两处，一处为储水箱，另一处放置加水罐，储水箱外接蒸汽烫斗蒸汽滤水器冷凝水管道及冷凝水止回阀和自来水管及自来水控制球阀，储水箱和加水罐上部位之间连接有放汽管及三号常开电磁控制阀，下部位之间连接有进水管及进水止回阀，加水罐上部位连接有与锅炉排汽管连接的进汽管及一号常闭电磁控制阀，下部位连接有与锅炉加水口连接的加水管及二号常闭电磁控制阀，一号常闭电磁控制阀、二号常闭电磁控制阀、三号常开电磁控制阀连接电源线。它无需高压泵，无论锅炉内压力多高也能容易地将水加入炉内。但在实际使用中发现，作为动力之用的汽源有着浪费的现象。三、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉全自动自压加水器，它无论被加的水水温多高、炉内压力多高，同样将水加进锅炉。为达到上述目的，本技术采取的解决方案是一种锅炉全自动自压加水器，一箱体用固定板隔成两部分，下部分为储水箱，上部分中间放置蒸汽气缸，蒸汽气缸左右两边从内到外都放置有储油缸和工作水管，储油缸和工作水管的连接通道设在底部，左边的储油缸用导油管将其上部与蒸汽气缸下部连通，右边的储油缸上部与蒸汽气缸上部连通，蒸汽内管通向工作水管，蒸汽内管与高压蒸汽管之间接两开两关转换电磁阀，储水箱上部接自来水管，储水箱中间放置加水气缸，蒸汽气缸中小活塞与加水气缸中大活塞连接，加水气缸一侧上下安装有进水止回阀而另一侧上下安装有加水止回阀，加水止回阀接加水管，两开两关转换电磁阀后面接工作蒸汽回收管通向储水箱。工作原理简述如下将加水器置于锅炉水位线之上。当锅炉内需要加水时，打开电源，两开两关转换电磁阀进行开、闭转换，用排放蒸汽(蒸汽汽源直接来自于锅炉)的方法作为蒸汽气缸的工作动力，被排放的蒸汽通过工作蒸汽回收管进入储水箱回收利用。设置工作水管和储油缸，把蒸汽动力变为液压油推力，蒸汽气缸避开了蒸汽，防止蒸汽气缸受热而使其永处冷态，使蒸汽气缸中小活塞永葆润滑并减轻小活塞的磨损。蒸汽气缸中小活塞的来回抽动带动加水气缸中大活塞的来回抽动，由于加水气缸两侧上下分别设置进水止回阀和加水止回阀，加水气缸中大活塞的来回抽动，当压力达到与锅炉内同等压力时，将水压入锅炉内，由于水重汽轻水自然下降，再者高温的蒸汽与水相碰化为零压力，因此无论被加的水水温多高、炉内压力多高，同样将水加进锅炉。四附图说明图1是本实施例的结构示意图。图中1、高压蒸汽管，2、垂压加水筒，3、箱体，4、两开两关转换电磁阀，5、蒸汽内管，6、工作水管，7、储油缸，8、导油管，9、蒸汽气缸，10、工作蒸汽回收管，11、固定板，12、自来水管，13、进水止回阀，14、加水止回阀，15、加水气缸，16、加水管，17、储水箱，18、小活塞，19、大活塞，20、锅炉，21、锅炉进水止回阀。五具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术及其产生的积极效果再作描述。参见图1，一种锅炉全自动自压加水器，一箱体3用固定板11隔成两部分，下部分为储水箱17，上部分中间放置蒸汽气缸9，蒸汽气缸9左右两边从内到外都放置有储油缸7和工作水管6，储油缸7和工作水管6的连接通道设在底部，左边的储油缸7用导油管8将其上部与蒸汽气缸9下部连通，右边的储油缸7上部与蒸汽气缸9上部连通，蒸汽内管5通向工作水管6，蒸汽内管5与高压蒸汽管1之间接两开两关转换电磁阀4，储水箱17上部接自来水管12，储水箱17中间放置加水气缸15，蒸汽气缸9中小活塞18与加水气缸15中大活塞19连接，加水气缸15一侧上下安装有进水止回阀13而另一侧上下安装有加水止回阀14，加水止回阀14接加水管16，两开两关转换电磁阀4后面接工作蒸汽回收管10通向储水箱17。参见图1，加水管16连接垂压加水筒2，垂压加水筒2底部接锅炉进水止回阀21。设置垂压加水筒2，无需把整个加水器置于锅炉20的水位线之上，只要垂压加水筒2底部高于锅炉20的水位线之上就可以了，当垂压加水筒2内达到与锅炉20内同等压力时，由于汽轻水重加之垂压加水筒2的垂直压力，锅炉进水止回阀21即被打开，将水加入锅炉20内。参见图1，加水气缸15的容积大于蒸汽气缸9的容积五倍以上，有利于持续加水，避免了传统的隔段式加水所带来压力骤降汽压不稳的缺陷，能有效地避免蒸汽浪费。参见图1，在两开两关转换电磁阀4旁边加装手动阀门，即使停电也可加水，避免了炉内正需加水偶然遇到停电的紧张局面。权利要求1.一种锅炉全自动自压加水器，其特征在于一箱体(3)用固定板(11)隔成两部分，下部分为储水箱(17)，上部分中间放置蒸汽气缸(9)，蒸汽气缸(9)左右两边从内到外都放置有储油缸(7)和工作水管(6)，储油缸(7)和工作水管(6)的连接通道设在底部，左边的储油缸(7)用导油管(8)将其上部与蒸汽气缸(9)下部连通，右边的储油缸(7)上部与蒸汽气缸(9)上部连通，蒸汽内管(5)通向工作水管(6)，蒸汽内管(5)与高压蒸汽管(1)之间接两开两关转换电磁阀(4)，储水箱(17)上部接自来水管(12)，储水箱(17)中间放置加水气缸(15)，蒸汽气缸(9)中小活塞(18)与加水气缸(15)中大活塞(19)连接，加水气缸(15)一侧上下安装有进水止回阀(13)而另一侧上下安装有加水止回阀(14)，加水止回阀(14)接加水管(16)，两开两关转换电磁阀(4)后面接工作蒸汽回收管(10)通向储水箱(17)。2.根据权利要求1所述的锅炉全自动自压加水器，其特征在于加水管(16)连接垂压加水筒(2)，垂压加水筒(2)底部接锅炉进水止回阀(21)。3.根据权利要求1所述的锅炉全自动自压加水器，其特征在于加水气缸(15)的容积大于蒸汽气缸(9)的容积五倍以上。4.根据权利要求1所述的锅炉全自动自压加水器，其特征在于在两开两关转换电磁阀(4)旁边加装手动阀门。专利摘要一种锅炉全自动自压加水器，一箱体用固定板隔成两部分，下部分为储水箱，上部分中间放置蒸汽气缸，蒸汽气缸两边放置有储油缸和工作水管，储油缸和工作水管的连接通道设在底部，左边的储油缸用导油管将其上部与蒸汽气缸下部连通，右边的储油缸上部与蒸汽气缸上部连通，蒸汽内管通向工作水管，蒸汽内管与高压蒸汽管之间接两开两关转换电磁阀，储水箱上部接自来水管，储水箱中间放置加水气缸，蒸汽气缸中小活塞与加水气缸中大活塞连接，加水气缸一侧上下安装有进水止回阀而另一侧上下安装有加水止回阀，加水止回阀接加水管，两开两关转换电磁阀后面接工作蒸汽回收管通向储水箱。它无论被加的水水温多高、炉内压力多高，同样将水加进锅炉。文档编号F22D5/00GK2913853SQ20062010443公开日2007年6月20日 申请日期2006年6月5日 优先权日2006年6月5日专利技术者陈光焕 申请人:陈光焕本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉全自动自压加水器，其特征在于：一箱体（３）用固定板（１１）隔成两部分，下部分为储水箱（１７），上部分中间放置蒸汽气缸（９），蒸汽气缸（９）左右两边从内到外都放置有储油缸（７）和工作水管（６），储油缸（７）和工作水管（６）的连接通道设在底部，左边的储油缸（７）用导油管（８）将其上部与蒸汽气缸（９）下部连通，右边的储油缸（７）上部与蒸汽气缸（９）上部连通，蒸汽内管（５）通向工作水管（６），蒸汽内管（５）与高压蒸汽管（１）之间接两开两关转换电磁阀（４），储水箱（１７）上部接自来水管（１２），储水箱（１７）中间放置加水气缸（１５），蒸汽气缸（９）中小活塞（１８）与加水气缸（１５）中大活塞（１９）连接，加水气缸（１５）一侧上下安装有进水止回阀（１３）而另一侧上下安装有加水止回阀（１４），加水止回阀（１４）接加水管（１６），两开两关转换电磁阀（４）后面接工作蒸汽回收管（１０）通向储水箱（１７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光焕，
申请(专利权)人：陈光焕，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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