【技术实现步骤摘要】
一种叠芯极耳预焊装置
本技术涉及叠芯生产
,特别是涉及一种叠芯极耳预焊装置。
技术介绍
电池的叠芯生产过程中,需要对叠芯极耳进行预焊接处理,也就是需要将保护片焊接在叠芯极耳上。传统技术中的预焊接设备自动化程度不高,很多工位需要人工完成。造成生产效率较低。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统预焊接设备自动化程度不高的问题,提供一种叠芯极耳预焊装置。一种叠芯极耳预焊装置,包括:保护片供料机构,所述保护片供料机构用于提供保护片;保护片整平机构,所述保护片整平机构设置在保护片供料机构的下游侧,用于将保护片通过挤压使其平整;保护片拉料机构,所述保护片拉料机构设置在保护片整平机构的下游侧,用于朝一定方向牵拉保护片使保护片移动;保护片定长裁切机构,所述保护片定长裁切机构设置在所述保护片拉料机构的下游侧,用于将保护片进行定长裁切;保护片转移机构,所述保护片转移机构用于将保护片定长裁切机构裁切好的保护片转移至焊接工位;保护片焊接机构,所述保护片焊接机构用于将保护片焊接在叠芯极耳上。本技术的上述叠芯极耳预焊装置可自动化完成将保护片焊接在叠芯极耳上的工作。各个机构布局合理,生产效率高。在其中一个实施例中,所述叠芯极耳焊接装置还包括压紧机构,所述压紧机构设置在保护片焊接机构的一侧,用于在对保护片焊接时,对叠芯极耳的根部压紧。在其中一个实施例中,所述压紧机构包括支架、压头以及压头驱动组件,所述支架包括依次相连的多个支撑杆,相邻支撑杆之间的夹 ...
【技术保护点】
1.一种叠芯极耳预焊装置,其特征在于,包括:/n保护片供料机构,所述保护片供料机构用于提供保护片;/n保护片整平机构,所述保护片整平机构设置在保护片供料机构的下游侧,用于将保护片通过挤压使其平整;/n保护片拉料机构,所述保护片拉料机构设置在保护片整平机构的下游侧,用于朝一定方向牵拉保护片使保护片移动;/n保护片定长裁切机构,所述保护片定长裁切机构设置在所述保护片拉料机构的下游侧,用于将保护片进行定长裁切;/n保护片转移机构,所述保护片转移机构用于将保护片定长裁切机构裁切好的保护片转移至焊接工位;/n保护片焊接机构,所述保护片焊接机构用于将保护片焊接在叠芯极耳上。/n
【技术特征摘要】
1.一种叠芯极耳预焊装置,其特征在于,包括:
保护片供料机构,所述保护片供料机构用于提供保护片;
保护片整平机构,所述保护片整平机构设置在保护片供料机构的下游侧,用于将保护片通过挤压使其平整;
保护片拉料机构,所述保护片拉料机构设置在保护片整平机构的下游侧,用于朝一定方向牵拉保护片使保护片移动;
保护片定长裁切机构,所述保护片定长裁切机构设置在所述保护片拉料机构的下游侧,用于将保护片进行定长裁切;
保护片转移机构,所述保护片转移机构用于将保护片定长裁切机构裁切好的保护片转移至焊接工位;
保护片焊接机构,所述保护片焊接机构用于将保护片焊接在叠芯极耳上。
2.根据权利要求1所述的叠芯极耳预焊装置,其特征在于,所述叠芯极耳焊接装置还包括压紧机构,所述压紧机构设置在保护片焊接机构的一侧,用于在对保护片焊接时,对叠芯极耳的根部压紧。
3.根据权利要求2所述的叠芯极耳预焊装置,其特征在于,所述压紧机构包括支架、压头以及压头驱动组件,所述支架包括依次相连的多个支撑杆,相邻支撑杆之间的夹角为90度,压头驱动组件安装在位于支架端部的支撑杆上,所述压头安装在压头驱动组件上并由压头驱动组件驱动进行上下移动。
4.根据权利要求1所述的叠芯极耳预焊装置,其特征在于,所述保护片供料机构包括:
转盘组件,所述转盘组件用于承载成卷的保护片;
输送辊组件,所述输送辊组件用于输送保护片至保护片整平机构。
5.根据权利要求1所述的叠芯极耳预焊装置,其特征在于,所述保护片整平机构包括:上下设置的两组整平辊以及上下设置的两个压块,保护片由两组整平辊之间穿过后进入两个压块之间的缝隙。
6.根据权利要求1所述的叠芯极耳预焊装置,其特征在于,所述保护片拉料机构包括:
夹持组件,所述夹持组件用于夹紧包装片;
夹持组件驱动机构,所述夹持组件驱动机构用于驱动夹持组件朝一定方向移动,所述夹持组件驱动机构包括第一伺服电机以及与第一伺服电机相连的传动组件,所述夹持组件与传动组件相连。
7.根据权利要求1所述的叠芯极耳预焊装置,其特征在于,所述保护片定长裁切机构包括:第一上切刀、第一上切刀驱动组件、第一下切刀和支撑台,所述第一上切刀由第一上切刀驱动组件驱动上下移动,所述第一下切刀设置在第一上切...
【专利技术属性】
技术研发人员:任书策,胡佳涌,
申请(专利权)人:昆山华誉自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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