RH型锅炉给水除氧器制造技术

技术编号:2352899 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种RH型低压锅炉给水除氧器,为给水除氧以防止锅炉钢材氧腐蚀。采用还原剂化学除氧和蒸汽加温热力除氧的双重作用,并在除氧器筒体上方装小水包、单向阀;除氧器水流方向为下进上出;还采用除氧水直接注入锅炉、高温注水及增设辅助水泵的措施,有效地弥补了其它除氧器的一些缺陷。本除氧器是一种体积小、除氧效果好、性能稳定、造价低、除氧前后水处理设施配套、操作简便及运行成本低的除氧器,残氧量达国标GB1576-85规定,是生产、生活用中小型锅炉给水除氧的有效设备。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防止生产、生活用锅炉钢材氧腐蚀的低压锅炉给水除氧器。低压锅炉水处理主要是解决两个问题一是软化给水以防止锅炉受热面结垢;二是给水除氧以防止锅炉钢材腐蚀。近年来,国内陆续研制出一系列浮床离子交换软水设备,解决了锅炉受热面结垢问题,而锅炉防止腐蚀,即给水除氧问题,则是需要解决的第二个突出问题,根据锅炉检验部门年检资料表明,有大量低压锅炉都有程度不同的腐蚀,有的腐蚀严重,必须大修,究其原因,均属于氧腐蚀。因此,国标即《低压锅炉水质标准》[GB1576-85]中规定,当锅炉额定蒸发量大于2t/h的均要除氧;额定蒸发量不大于2t/h的应尽量除氧和注意防腐。在1988年三季度劳动部贵阳会议上对于锅炉问题又作了补充,对于2t/h及以下的低压锅炉,如发生氧腐蚀,即需除氧。在现已采用的一些锅炉给水除氧方法及设备,都各有其不足之处,如A.真空除氧由于设备庞大,投资多,技术管理要求高等,中、小型锅炉难于采用;B.一般钢屑除氧器体积大,性能不稳定,因而残氧量不能达国标要求,如成都某厂生产的GCY型除氧器,其除氧前的给水加温与除氧后进入锅炉的设施不配套,由于一般都为单独的热力除氧或单独化学除氧,致使除氧效果不佳。本技术便是针对上述不足之处进行设计的,目的是要提供一种除氧效果好,性能稳定,造价低,进水、除氧、出水等一系列设施成龙配套,操作简便及运行成本低的锅炉给水除氧器。该除氧器出水残氧量达到或低于国家标准,为低压中、小锅炉的除氧防蚀提供了经济有效的新设备。下面结合实施例及附图来描述本技术的设计原理和结构附图为RH型锅炉给水除氧器的结构图。在附图中①除氧器简体;②电接点温度计;③单向阀;④小水包;⑤溢水排气管;⑥除氧水管;⑦软水箱;⑧除氧水管;⑨截止阀;⑩截止阀;(11)软水管;(12)加压泵;(13)单向阀;(14)加热蒸汽管;(15)排污阀;(16)电接点温度计桩头;(17)多孔板;(18)除氧器筒体支腿计三个。本技术的软水由软水箱⑦供给,也可由软水器出软水管(11)供给,再经辅助水泵(12)及单向阀(13)与蒸汽加热管(14)的蒸汽混合,软水与蒸汽同时从除氧器筒体①下方进入,软水中的溶解氧开始析出,这时筒体①内的软水经蒸汽继续加热,并在筒体①内对流循环,经约10-12分钟,软水被加热到80-90℃,水中的溶解氧大部分被析出,同时还可除掉其它溶存气体的大部分。上述除氧器筒体①内软水中的溶解氧经热解析出的同时,又与在筒体①下部的较弱还原剂-钢屑,进行氧化还原反应,大部分氧被除掉,软水中尚余少量的溶解氧流经上部与较强还原剂-如锌屑等反应,流出的软水残氧量即达国标规定。达标的除氧水流经除氧水管⑥、⑧,由锅炉给水泵直接注入锅炉,其中一小部分的除氧水即溢水由小水包④、单向阀③及溢水排气管⑤流入软水箱⑦内;析出的气体也经此管⑤排入大气。本技术RH型除氧器的设计及运行方式,符合物理、化学的有关原理,能起到热力除氧和化学除氧的双重作用,达到除氧效果好,筒体内还原剂耗量少,以及除氧水不再被空气增氧等目标,是采取了以下措施一、采用蒸汽加温热力除氧-除氧器筒体①上方装设溢水排气管⑤向大气开放;软水和蒸汽同时从筒体①下方进入除氧器筒体①内,软水被蒸汽继续加热,在筒体①内对流循环,经约10-12分钟时间,加热到80-90℃,软水中的溶解氧大部被析出,仅此热力除氧,就可使水中溶解氧由8-10mg/L降到2-3mg/L以下,同时还可除掉其它溶存气体的大部分。二、采用还原剂化学除氧-是应用氧化还原原理,在氧化还原反应中,氧作为氧化剂和筒体①内所装还原剂发生反应而被除掉。还原剂为屑状材料,堆积密度小,阻力小。筒体①内分装有两种不同的还原剂,其中较弱的还原剂-低碳钢屑装在下部,较强的还原剂-锌屑等装在上部。反应过程中,当软水从下方进入筒体①内时,因软水含氧量较高,氧可以较快地和下部较弱的低碳钢屑还原剂发生反应,软水溶氧量逐渐降低,但因时间短,反应难于进行到底,还有余氧,当软水流到上部时,这少量的残氧,由于上部较强的还原剂-锌屑等的还原能力强,又继续发生反应,另外,在进水完毕的加热过程中,除氧器筒体①内的软水,又在筒体①内产生对流循环,增加水与还原剂的接触机会,这就将残氧量几乎全部耗尽,流出的水得到较彻底除氧,残氧量达到或低于国标GB1576-85规定。三、采用在除氧器筒体①下方进水管路中,增设辅助水泵(12)及单向阀(13)的措施,以保证正常上水和除氧水不再被空气增氧。除氧器在锅炉注水时,由于给水泵的吸力,使除氧器筒体①内发生负压,又由于软水箱⑦的位置和除氧器筒体①基本在一个水平线上,从软水箱流向除氧器筒体①的软水基本上没有压力,水流速很慢,增大锅炉给水泵的负荷,为加快向除氧器筒体①供水的流速,以保证锅炉能正常进水和除氧水不被因管道连接件不严密而吸入空气增氧,在除氧器筒体①下方软水管道上增设一辅助水泵(12)和单向阀(13),以加速供水,并在软水吸入管道、除氧水管道、小水包④、单向阀③、(13)等连接件均用螺纹连接加垫做到密封,以防止软水及除氧水吸气增氧。四、采用在除氧器筒体①上方安设小水包④及单向阀③,使减缓筒体①中还原剂的消耗,达到还原剂耗量少,使用有效周期长的目的。除氧水受热后析出的气体(O2,CO2等)经小水包④,从单向阀③排入大气,因小水包④、单向阀③起水封作用,外部空气不能从小水包④,单向阀③进入筒体①内,又因筒体①内水温逐渐升高,水中溶氧已大量解析排出,从而可以减缓筒体①中还原剂的消耗,使还原剂的有效周期延长,因而填补还原剂的时间间隔延长,降低了运行成本。五、将除氧器筒体①内水流方向设置为下进上出;一般除氧器的水流方向是上进下出,这种运行方式进水易偏流,这部分偏流的水和除氧器接触时间短,除氧程度低,因此出水残氧不易达标,而本技术RH型除氧器将水流方向设为下进上出,软水通过筒体下部的多孔板(17)及填充密度小的还原剂均匀上升,不会有偏流的可能,在供汽加热过程中,除氧器筒体①内的水又产生对流循环,增加水与还原剂的接触机会,因而除氧效果好。六、除氧水直接注入锅炉,能避免给水再次增氧。除氧器筒体①上方的除氧水管⑥、⑧与锅炉给水泵连通,除氧后合格的软水直接进入锅炉,不再和大气接触,因而保证氧不进入锅炉,消除了锅炉钢材发生氧腐蚀的因素。七、高温注水-为加快软水中溶氧和筒体①内还原剂的反应速度,用蒸汽加热到80-90℃,虽消耗一些热能,但这部分热能中的大部分又进入锅炉得到利用,锅炉进水温度高,则锅炉钢材温度变化小,对锅炉保养有利。本技术RH型除氧器还具有以下优点一、按照锅炉蒸发量配备不同规格的RH型除氧器;二、低碳钢屑、锌屑等还原剂来源较广,价格不高,装一次可用半年到一年,除氧水不夹带影响锅炉水质的杂质,运行中不排出任何有害物质,不污染环境;三、化验方法简便,速度快,一分钟之内即得结果;四、操作极为简便,日常运行只需开关几个阀门化验残氧量即可,如果再加装热继电器和电磁蒸汽阀,再配上测氧仪,在运行中只需观察仪表的显示状态就可以了,是一种极为理想的除氧器。说明书附图构件说明表符号构件名称说明(1) 除氧器筒体(2) 电接点温度计显示除氧器筒体内水温,当达到控制温度时 便能响铃示警。(3) 单向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由筒体、管道、阀门、除氧剂,以及水流方向从筒体上边进入,从筒体下边流出的低压锅炉给水除氧器,其特征在于:在除氧器筒体①上方溢水排气管⑤间安装一小水包④及其上方的单向阀③;在除氧器筒体①下方软水管11后增设一辅助水泵(即加压泵)12,同时在辅助水泵12的出水管上设置另一单向阀13,单向阀13与加热蒸汽管14连接;该除氧器的水流方向为从筒体①下边进水和从筒体①上边出水的配套管道;采用高温注水;除氧水经除氧水管⑥⑧由锅炉给水泵直接注入锅炉,使除氧后的水不再次增氧;筒体①内装两种不同的还原剂,以构成还原剂化学除氧和蒸汽加温热力除氧的双重作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘林钟腾漠
申请(专利权)人:成都锅炉水处理技术服务站
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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