一种液晶模组测试夹制造技术

一种液晶模组测试夹，固定底板上部一端安装于液晶模组引脚排布结构相匹配的定位块，固定底板上安装底座，底座上安装推拉杆，推拉杆前端安装横梁，横梁上安装与液晶模组引脚排布结构对应的探针，探针通过电缆连接PCB板。本实用新型专利技术通过定位块定位模组，通过推拉杆把探针压到金属引脚上，实现了液晶模组和测试板的高效连接，且不影响金属引脚的外形状态，有效地解决了异形带有偏平插针接口的液晶模组测试问题。

A liquid crystal module test clamp

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组测试夹
本技术涉及液晶模组测试

技术介绍
液晶显示模组的生产过程和生产成品要进行功能检测，确定产品功能正常才能转到下工序或出厂。由于不同的液晶模组结构差异，有些产品用普通的测试板无法连接插针测试。这就需要设计一种针对不同类型的测试夹具，把产品和测试电路板有效连接，达到带电全屏显示测试的目的。有一种常见的液晶模组结构如图1和图2所示，液晶玻璃嵌入到背光中，液晶的驱动电路绑定在玻璃上，接口通过金属引脚引出。金属引脚有一定长度且强度不高，因为结构限制无法插入到普通的锁紧插座中，直接压到导电PCB板上也会使金属引脚弯曲变形；而且接口的金属引脚和背光电极的引脚不在一个平面，导致连接困难。
技术实现思路
为了解决异形带有偏平插针接口的液晶模组测试问题，本技术提供了一种液晶模组测试夹。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种液晶模组测试夹，固定底板上部一端安装于液晶模组引脚排布结构相匹配的定位块，固定底板上安装底座，底座上安装推拉杆，推拉杆前端安装横梁，横梁上安装与液晶模组引脚排布结构对应的探针，探针通过电缆连接PCB板。所述定位块为有机玻璃板。所述横梁为设有探针安装孔的有机玻璃板。所述推拉杆端部设有手柄。本技术的液晶模组测试夹，通过定位块定位模组，通过推拉杆把探针压到金属引脚上，实现了液晶模组和测试板的高效连接，且不影响金属引脚的外形状态，有效地解决了异形带有偏平插针接口的液晶模组测试问题。附图说明图1是液晶模组俯视结构图。图2是液晶模组主视结构图。图3是本技术液晶模组测试夹俯视结构图。图中：1、液晶模组，2、引脚，3、定位块，4、固定底板，5、探针，6、PCB板，7、手柄，8、推拉杆，9、底座，10、横梁。具体实施方式本技术的液晶模组测试夹结构如图3所示，用有机玻璃板按照液晶模组1外框形状和金属引脚接口位置制作定位块3，使定位块3内侧面刚好能贴住各位置的金属引脚；按照接口引脚2数量和间距在有机玻璃板的横梁10上钻孔并固定探针5，探针5为有一定行程的弹性金属探针，焊接软电缆连到测试板PCB板6上；横梁10连接到水平推拉杆8上，抬起或按下推拉杆8手柄7可以使探针整体水平移动。定位块3、推拉杆8和PCB板固定到一块固定底板4上，通过定位块3定位液晶模组，通过推拉杆8把探针压到金属引脚2上，实现了和PCB板的高效连接，且不影响金属引脚的外形状态。操作时，将待测模组放置在定位块上，使不同位置的金属引脚和背光电极刚好贴紧定位块得内侧面a、b、c（液晶模组的前侧的引脚2靠在b面，两侧的背光电极引脚靠在a面c面），拉下推拉杆8的手柄7，推动探针5向前移动，探针5压到金属引脚上，实现了电气连接，且因为引脚靠紧定位块不会因为外力变形。测试完毕抬起推拉杆8的手柄7，带动探针5退回原位，取出液晶模组1即可。这个操作过程简便快捷，不会对产品引脚造成损伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶模组测试夹，其特征在于：固定底板（4）上部一端安装于液晶模组（1）引脚排布结构相匹配的定位块（3），固定底板（4）上安装底座（9），底座（9）上安装推拉杆（8），推拉杆（8）前端安装横梁（10），横梁（10）上安装与液晶模组（1）引脚排布结构对应的探针（5），探针（5）通过电缆连接PCB板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组测试夹，其特征在于：固定底板（4）上部一端安装于液晶模组（1）引脚排布结构相匹配的定位块（3），固定底板（4）上安装底座（9），底座（9）上安装推拉杆（8），推拉杆（8）前端安装横梁（10），横梁（10）上安装与液晶模组（1）引脚排布结构对应的探针（5），探针（5）通过电缆连接PCB板（6）。

【专利技术属性】
技术研发人员：滕云，
申请(专利权)人：大连东显电子有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21