一种铜线镀锡烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜线镀锡烘干设备，包括保温箱和循环风管，保温箱设有供铜线进出的进出口，保温箱内部设有烘干筒，烘干筒内部设有供铜线穿过的空腔，空腔内固定有若干环形管，环形管内侧设有出风口；保温箱包括顶板、底板和侧板，顶板上设有抽风管和抽风机，抽风管的一端与保温箱内部连通，另一端与抽风机的进气端连接，循环风管的一端与抽风机的出气端连接，另一端连接有出风管，出风管的另一端贯穿底板并延伸至保温箱内部，出风管的该端部连接有分流总管，分流总管上设有与环形管一一对应的若干分流支管，分流支管贯穿烘干筒与对应环形管连接，循环风管上设有加热套。本实用新型专利技术一种铜线镀锡烘干设备，能够均匀的对镀锡后的铜线进行烘干。

A drying equipment for tinning copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀锡烘干设备
本技术涉及一种铜线镀锡烘干设备。
技术介绍
铜线镀锡可以抗氧化和防腐蚀，提高铜线的可焊性。在铜丝镀锡后需要一道必不可少的工艺便是烘干，但是传统的烘干设备在进行烘干时所用的时间较长，效率较低，并且对铜线的烘干不均匀，导致烘干效果不好，因此，需要设计一种能够均匀的对镀锡以后的铜线进行烘干的铜线镀锡烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜线镀锡烘干设备，其结构合理，并且能够均匀的对镀锡后的铜线进行烘干。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种铜线镀锡烘干设备，包括底座、保温箱和循环风管，所述保温箱通过机架固定在底座的顶部，该保温箱设有供铜线进出的进口和出口，且该保温箱的内部设有平置的烘干筒，该烘干筒的内部设有供铜线穿过的空腔，该空腔内固定有若干环形管，该若干环形管沿烘干筒的轴向等间距设置，单个所述环形管沿烘干筒的周向设置，且单个所述环形管的内侧设有若干出风口，该若干出风口沿环形管的周向均布；所述保温箱包括顶板和底板，以及连接在顶板和底板之间的侧板，所述顶板上设有抽风管和抽风机，所述抽风管的一端与保温箱的内部连通，该抽风管的另一端与抽风机的进气端连接，所述循环风管的一端与抽风机的出气端连接，该循环风管的另一端连接有出风管，该出风管的另一端贯穿底板并延伸至保温箱的内部，且出风管的该端部连接有分流总管，该分流总管上设有与环形管一一对应的若干分流支管，各分流支管贯穿烘干筒的筒壁与对应环形管连接，所述循环风管上设有加热套，该加热套内设有电加热丝。优选的，所述烘干筒通过支架固定在底板上，所述分流总管的两端分别通过连接板与支架固定。优选的，所述侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述进口设置在第一侧板上，所述出口设置在第二侧板上。优选的，所述第一侧板的外侧设有与进口相对应的第一导向轮，该第一导向轮通过导向轮支架固定在第一侧板的外壁上。优选的，所述第二侧板的外侧设有与出口相对应的第二导向轮，该第二导向轮通过导向轮支架固定在第二侧板的外壁上。本技术的优点和有益效果在于：提供一种铜线镀锡烘干设备，其结构合理，并且能够均匀的对镀锡后的铜线进行烘干。使用时，由抽风机将保温箱内的空气抽入循环风管中，循环风管中的空气经加热套加热后通过出风管排入分流总管中，再经分流支管排入环形管，由设置在环形管上的出风口排出热风，从而对镀锡后的铜线进行烘干。附图说明图1是本技术的示意图图2是本技术中烘干筒的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1和图2所示，一种铜线镀锡烘干设备，包括底座1、保温箱和循环风管2，所述保温箱通过机架3固定在底座1的顶部，该保温箱设有供铜线4进出的进口5和出口6，且该保温箱的内部设有平置的烘干筒7，该烘干筒7的内部设有供铜线4穿过的空腔，该空腔内固定有若干环形管8，该若干环形管8沿烘干筒7的轴向等间距设置，单个所述环形管8沿烘干筒7的周向设置，且单个所述环形管8的内侧设有若干出风口9，该若干出风口9沿环形管8的周向均布；所述保温箱包括顶板10和底板11，以及连接在顶板10和底板11之间的侧板，所述顶板10上设有抽风管12和抽风机13，所述抽风管12的一端与保温箱的内部连通，该抽风管12的另一端与抽风机13的进气端连接，所述循环风管2的一端与抽风机13的出气端连接，该循环风管2的另一端连接有出风管14，该出风管14的另一端贯穿底板11并延伸至保温箱的内部，且出风管14的该端部连接有分流总管15，该分流总管15上设有与环形管8一一对应的若干分流支管16，各分流支管16贯穿烘干筒7的筒壁与对应环形管8连接，所述循环风管2上设有加热套17，该加热套17内设有电加热丝。上述烘干筒7通过支架18固定在底板11上，上述分流总管15的两端分别通过连接板19与支架18固定。上述侧板包括相对设置的第一侧板20和第二侧板21，上述进口5设置在第一侧板20上，上述出口6设置在第二侧板21上。上述第一侧板20的外侧设有与进口5相对应的第一导向轮22，该第一导向轮22通过导向轮支架23固定在第一侧板20的外壁上。上述第二侧板21的外侧设有与出口6相对应的第二导向轮24，该第二导向轮24通过导向轮支架23固定在第二侧板21的外壁上。本技术的优点和有益效果在于：提供一种铜线镀锡烘干设备，其结构合理，并且能够均匀的对镀锡后的铜线4进行烘干。使用时，由抽风机13将保温箱内的空气抽入循环风管2中，循环风管2中的空气经加热套17加热后通过出风管14排入分流总管15中，再经分流支管16排入环形管8，由设置在环形管8上的出风口9排出热风，从而对镀锡后的铜线4进行烘干。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线镀锡烘干设备，其特征在于，包括底座、保温箱和循环风管，所述保温箱通过机架固定在底座的顶部，该保温箱设有供铜线进出的进口和出口，且该保温箱的内部设有平置的烘干筒，该烘干筒的内部设有供铜线穿过的空腔，该空腔内固定有若干环形管，该若干环形管沿烘干筒的轴向等间距设置，单个所述环形管沿烘干筒的周向设置，且单个所述环形管的内侧设有若干出风口，该若干出风口沿环形管的周向均布；所述保温箱包括顶板和底板，以及连接在顶板和底板之间的侧板，所述顶板上设有抽风管和抽风机，所述抽风管的一端与保温箱的内部连通，该抽风管的另一端与抽风机的进气端连接，所述循环风管的一端与抽风机的出气端连接，该循环风管的另一端连接有出风管，该出风管的另一端贯穿底板并延伸至保温箱的内部，且出风管的该端部连接有分流总管，该分流总管上设有与环形管一一对应的若干分流支管，各分流支管贯穿烘干筒的筒壁与对应环形管连接，所述循环风管上设有加热套，该加热套内设有电加热丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线镀锡烘干设备，其特征在于，包括底座、保温箱和循环风管，所述保温箱通过机架固定在底座的顶部，该保温箱设有供铜线进出的进口和出口，且该保温箱的内部设有平置的烘干筒，该烘干筒的内部设有供铜线穿过的空腔，该空腔内固定有若干环形管，该若干环形管沿烘干筒的轴向等间距设置，单个所述环形管沿烘干筒的周向设置，且单个所述环形管的内侧设有若干出风口，该若干出风口沿环形管的周向均布；所述保温箱包括顶板和底板，以及连接在顶板和底板之间的侧板，所述顶板上设有抽风管和抽风机，所述抽风管的一端与保温箱的内部连通，该抽风管的另一端与抽风机的进气端连接，所述循环风管的一端与抽风机的出气端连接，该循环风管的另一端连接有出风管，该出风管的另一端贯穿底板并延伸至保温箱的内部，且出风管的该端部连接有分流总管，该分流总管上设有与环形管一一对应的若干分流支管，各分流支管贯穿烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎世珍，汪栋，
申请(专利权)人：苏州恒辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32