热管式三筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术热管式三筒烘干机包括热管三筒干燥仓，滚道，齿轮圈，三通接头装置，卸料装置，排气装置，支架，托轮，驱动装置。热管三筒干燥仓包括加热装置，三筒干燥仓，螺旋叶片。介质携带的热能通过加热装置的导热管和加热管给三筒干燥仓内的物料进行着导热加热；有加热条的加热器给导热工质传导热能，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，热能通过加热管传导给滚筒内的物料进行导热加热；当某一根加热管出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓的使用。三筒干燥仓内的加热装置给物料进行导热加热时，又起到在物料干燥工作时将搅拌物料的作用，三筒干燥仓中的物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果。

Heat pipe three cylinder dryer

【技术实现步骤摘要】
热管式三筒烘干机
本技术涉及的是一种三筒烘干机，具体是一种热管式三筒烘干机。
技术介绍
现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要对物料进行加热干燥处理；三筒烘干机使用的热风是通过设备外的换热器换热的热风，存在烘干设备体积大、热能利用率低功耗大，烘干后物料品质差，影响物料烘干的干燥水分不均匀。干燥后的高温物料也得不到冷却。现在市场上有的三筒烘干机的热管三筒干燥仓外面加装加热仓，加热槽给热管三筒干燥仓的筒体进行导热加热，筒体上的热能给物料导热的转化效率低、热能损耗大，筒体导热面积小造成热能的传导速度慢；有了加热槽的三筒烘干机的结构复杂，制作成本高，维护成本高。现在市场上有的新型三筒烘干机的热管三筒干燥仓使用的加热管是重力加热管，当重力加热管呈竖直放置时，加热管的蒸发段在下冷凝段在上，热能仅仅只能够通过加热管下端的加热板的板面进行导热加热。加热管的下端管头加热板的板面的导热面积是有限的，小小换热面积的加热板仅仅输入少量的热量，导热工质由于受热面积有限，影响导热管内的热能对管内腔内的导热工质的导热加热，造成导热工质的受热的热能总量不足，造成加热管不能够大量输出热能热量，物料得不到足够多的热能，影响热管三筒干燥仓的物料干燥效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种热管式三筒烘干机。为了到达上述目的，本技术通过下述技术方案实现的：热管式三筒烘干机包括热管三筒干燥仓，滚道，齿轮圈，三通接头装置，卸料装置，排气装置，支架，托轮，驱动装置。所述的热管三筒干燥仓的外径是1800—3800mm；热管三筒干燥仓的长度是2600—12000mm。所述的热管三筒干燥仓包括加热装置，三筒干燥仓，螺旋叶片；加热装置安装在三筒干燥仓的仓内。所述的三筒干燥仓包括外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓。所述的三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的筒体的制作材料是金属板，金属板的厚度为2—12mm，将金属板卷制、焊接、加工成的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓。三筒干燥仓的结构设计、制造组合连接和现在市场上的三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的组合制造是一样的。所述的热管三筒干燥仓上有进仓口和出仓口。热管三筒干燥仓的三筒干燥仓的一端的内筒干燥仓上有进仓口，三筒干燥仓的另一端外筒干燥仓上有出仓口。所述的三筒干燥仓的外筒干燥仓内安装了加热装置和螺旋叶片，中筒干燥仓内安装了加热装置和螺旋叶片，内筒干燥仓内安装了加热装置和螺旋叶片。螺旋叶片和外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的筒体固定固定为一体。所述的加热装置的直径是400—3500mm，长度是3500—32000mm。加热装置的外观是弹簧似的。所述的加热装置包括加热管，导热管，固定条。所述的导热管是金属制作的管，导热管通过弯管机的加工制作，导热管呈螺旋状排列的，卷制加工后的导热管的外观是弹簧似的。导热管有热能进口和热能出口；导热管的直径是48—128mm，长度是5000—58000mm；导热管的长度根据三筒干燥仓的实际需要设定。所述的加热装置的导热管上安装的加热管的长度是不一样的。螺旋状导热管的周长大，导热管上选择安装不同长度的加热管，长短交叉安装的加热管便于提高在导热管上的加热管安装数量，长短交叉安装的加热管提高了加热装置的热能的导热换热面积。所述的加热管的下端固定在导热管的上；加热管立在导热管上面，加热管的下端面贴合固定在导热管上。加热管是单独的一根固定焊接在导热管的外面；加热管和相邻的加热管的间距是60—180mm，导热管上可以焊接固定根据需要的数量的加热管。所述的加热管的内部和导热管的内部是不相通的；当某一根加热管出现损坏产生泄漏，仅仅是这一根加热管不工作，不影响整体三筒干燥仓的使用。所述的加热管和相邻的加热管由固定条固定连接，有固定条支撑的加热管可以提高其牢固度，避免加热管在仓内物料的流动挤压下东倒西歪；固定条是2—5mm的钢筋。所述的加热管的直径是38—118mm，长度是300—1500mm。所述的外筒干燥仓内安装的是第一加热装置，第一加热装置的导热管的第一热能进口延伸出外筒干燥仓的出仓口，延伸出三筒干燥仓的外筒干燥仓的出仓口的导热管的第一热能进口通过旋转接头连接在热能导管上，热能导管连接在外设的加热热源上；延伸出三筒干燥仓的进仓口的导热管不影响物料的通过。第一加热装置的导热管的管外面贴在外筒干燥仓的外筒干燥仓筒体上，有导热管支撑外筒干燥仓的筒体，避免了因为三筒干燥仓内气压的真空负压造成外筒干燥仓的筒体的内陷变形，导热管体提高了外筒干燥仓的筒体的抗折度。外筒干燥仓的筒体通过导热管的支撑增大了抗压性，制作外筒干燥仓筒体时降低选择了金属板的厚度。所述的中筒干燥仓内安装的是第二加热装置，第二加热装置的导热管的第二热能进口连接在外筒干燥仓内的第一加热装置的导热管的第一热能出口上。所述的内筒干燥仓内安装的是第三加热装置，第三加热装置的导热管的第三热能进口连接在中筒干燥仓内的第二加热装置的导热管的第二热能出口上，第三加热装置的导热管的第三热能出口延伸出内筒干燥仓的进仓口，延伸出三筒干燥仓的内筒干燥仓的进仓口的导热管的第三热能出口通过旋转接头连接在热能导管上，热能导管连接在外设的加热热源上；延伸出三筒干燥仓的出仓口的导热管不影响物料的通过。所述的三筒干燥仓的结构设计、制造组合连接和现在市场上的三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的组合制造是一样的。将安装了加热装置4和螺旋叶片后的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓组合为一体的三筒干燥仓。内筒干燥仓在中筒干燥仓的内部，中筒干燥仓在外筒干燥仓的外面；三个不同直径的同心的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌固定组合而成的。所述的三筒干燥仓的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓的筒内部是互通的。物料通过三筒干燥仓的进仓口进入三筒干燥仓内，物料在螺旋叶片和加热装置的螺旋状的导热管向前推进作用下从内筒干燥仓的进仓口处向外筒干燥仓的出仓口处前进移动。所述的外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓内的加热装置的导热管依次连接为一体；外筒干燥仓，中筒干燥仓，内筒干燥仓内的第一加热装置，第二加热装置，第三加热装置的导热管的内部是相通的。介质通过外设的加热热源加热后，携带热能的介质通过三筒干燥仓出仓口处的导热管的热能进口进入加热装置的导热管内。加热装置的导热管内使用的介质是导热油，或者是水。导热管内的介质携带的热能通过加热装置给三筒干燥仓内的物料进行导热加热，散热后的介质通过三筒干燥仓进仓口处的导热管的热能出口流出，散热后的介质通过外设的加热热源再次加热，介质一直在加热热源和加热装置之间循环的加热导热散热。所述的齿轮圈和滚道安装在热管三筒干燥仓的筒体外面上，齿轮圈和滚道和热管三筒干燥仓的外筒干燥仓的筒体连接固定为一体。所述的托轮固定安装在地面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管式三筒烘干机，包括热管三筒干燥仓（1），三通接头装置（2），卸料装置（3），排气装置（4），滚道（5），齿轮圈（6），支架（7），托轮（8），驱动装置（9）；其特征在于：热管三筒干燥仓（1）包括加热装置（12），三筒干燥仓，螺旋叶片（19）；/n所述的三筒干燥仓包括外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）；/n所述的加热装置（12）安装在三筒干燥仓的仓内，三筒干燥仓的外筒干燥仓（26）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19），中筒干燥仓（17）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19），内筒干燥仓（18）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19）；/n所述的加热装置（12）包括加热管（30），导热管（15），固定条（29）；加热管（30）的下端固定在导热管（15）的上，加热管（30）和相邻的加热管（30）由固定条（29）固定连接；/n所述的外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）内的加热装置（12）的导热管（15）依次连接为一体；外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）内的加热装置（12）的导热管（15）的内部是相通的；/n所述的齿轮圈（6）和滚道（5）和热管三筒干燥仓（1）的外筒干燥仓（26）的筒体（27）连接固定为一体；托轮（8）支撑托着热管三筒干燥仓（1）的滚道（5）；/n所述的三通接头装置（2）包括三通管（21），法兰接头（20），动密封装置（25）；法兰接头（20）和三通管（21）的出料口（22）端的管头之间由动密封装置（25）固定密封连接；/n所述的三通接头装置（2）的法兰接头（20）和热管三筒干燥仓（1）的进仓口（10）固定密封连接为一体；三通管（21）由支架（7）固定支撑；/n所述的卸料装置（3）安装在三通管（21）的进料口（23）上，排气装置（4）安装在三通管（21）的排气口（24）上；/n所述的加热管（30）包括金属管（31），导热工质（32），加热封头（33）；金属管（31）的未封闭一端和加热封头（33）固定焊接为一体，导热工质（32）在金属管（31）和加热封头（33）焊接固定后的管内腔（34）中进行着“液汽相变”的导热换热；/n所述的加热封头（33）包括加热板（36），导热介质（37），加热器（35）；加热器（35）的上面有加热条（38）；加热器（35）的下端固定在加热板（36）上，导热介质（37）在加热封头（33）的加热器（35）和加热板（36）之间的空腔中进行着“液汽相变”的导热换热；/n所述的加热封头（33）中的导热介质（37）的沸点温度比加热管（30）中的导热工质（32）的沸点温度高；/n所述的外筒干燥仓（26）的加热装置（12）的导热管（15）的热能进口（13）延伸出热管三筒干燥仓（1）的外筒干燥仓（26）的出仓口（11）；/n所述的内筒干燥仓（18）内的加热装置（12）的导热管（15）的热能出口（14）延伸出安装在热管三筒干燥仓（1）的内筒干燥仓（18）的进仓口（10）上的三通接头装置（2）的三通管（21），导热管（15）和三通管（21）的连接处由动密封装置（25）固定密封连接；/n热管三筒干燥仓（1）在驱动装置（9）带动作用下，热管三筒干燥仓（1）在托轮（8）上旋转运动；/n待干物料依次通过卸料装置（3），三通接头装置（2）的三通管（21），三筒干燥仓的内筒干燥仓（18）的进仓口（10）进入到三筒干燥仓的仓内部，物料在螺旋叶片（19）和加热装置（12）的搅拌推动作用下向前推进，物料由三筒干燥仓的内筒干燥仓（18）的进仓口（10）处向三筒干燥仓的外筒干燥仓（26）的出仓口（11）处流动前进；/n介质携带的热能通过加热装置（12）给三筒干燥仓内的物料进行导热加热，加热装置（12）的导热管（15）内介质携带的热能通过导热管（15）的管体给加热封头（33）进行导热加热，加热管（30）的管内腔（34）内的液体状的导热工质（32）通过加热封头（33）加热器（35）上热能的导热加热后汽化，导热工质（32）携带的热能通过金属管（31）传导给金属管（31）的管外面的物料进行导热加热；/n通过热管三筒干燥仓（1）出仓口（11）进入三筒干燥仓仓内的低温空气对干燥后的高温物料进行冷却；进入三筒干燥仓仓内的空气携带着物料干燥时产生的湿气由三通接头装置（2）的三通管（21）的排气口（24）上的排气装置（4）抽排出去；/n干燥后的物料通过外筒干燥仓（26）的出仓口（11）排出热管三筒干燥仓（1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热管式三筒烘干机，包括热管三筒干燥仓（1），三通接头装置（2），卸料装置（3），排气装置（4），滚道（5），齿轮圈（6），支架（7），托轮（8），驱动装置（9）；其特征在于：热管三筒干燥仓（1）包括加热装置（12），三筒干燥仓，螺旋叶片（19）；
所述的三筒干燥仓包括外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）；
所述的加热装置（12）安装在三筒干燥仓的仓内，三筒干燥仓的外筒干燥仓（26）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19），中筒干燥仓（17）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19），内筒干燥仓（18）内安装了加热装置（12）和螺旋叶片（19）；
所述的加热装置（12）包括加热管（30），导热管（15），固定条（29）；加热管（30）的下端固定在导热管（15）的上，加热管（30）和相邻的加热管（30）由固定条（29）固定连接；
所述的外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）内的加热装置（12）的导热管（15）依次连接为一体；外筒干燥仓（26），中筒干燥仓（17），内筒干燥仓（18）内的加热装置（12）的导热管（15）的内部是相通的；
所述的齿轮圈（6）和滚道（5）和热管三筒干燥仓（1）的外筒干燥仓（26）的筒体（27）连接固定为一体；托轮（8）支撑托着热管三筒干燥仓（1）的滚道（5）；
所述的三通接头装置（2）包括三通管（21），法兰接头（20），动密封装置（25）；法兰接头（20）和三通管（21）的出料口（22）端的管头之间由动密封装置（25）固定密封连接；
所述的三通接头装置（2）的法兰接头（20）和热管三筒干燥仓（1）的进仓口（10）固定密封连接为一体；三通管（21）由支架（7）固定支撑；
所述的卸料装置（3）安装在三通管（21）的进料口（23）上，排气装置（4）安装在三通管（21）的排气口（24）上；
所述的加热管（30）包括金属管（31），导热工质（32），加热封头（33）；金属管（31）的未封闭一端和加热封头（33）固定焊接为一体，导热工质（32）在金属管（31）和加热封头（33）焊接固定后的管内腔（34）中进行着“液汽相变”的导热换热；
所述的加热封头（33）包括加热板（36），导热介质（37），加热器（35）；加热器（35）的上面有加热条（38）；加热器（35）的下端固定在加热板（36）上，导热介质（37）在加热封头（33）的加热器（35）和加热板（36）之间的空腔中进行着“液汽相变”的导热换热；
所述的加热封头（33）中的导热介...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，代爱妮，
申请(专利权)人：孟州市远弘干燥设备研发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41