一种垃圾焚烧用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种垃圾焚烧用废气处理装置，包括处理箱、点火装置、出气管，以及隔板，点火装置固定在处理箱的一侧壁，且点火装置位于处理箱的下方，出气管位于处理箱的内部，出气管的一端穿过处理箱与点火装置固定连通，出气管的另一端密闭，出气管的侧壁开设有若干组出气孔，隔板固定在处理箱的内部，且隔板位于出气管的上方，隔板将处理箱的内部分为水室和喷淋室，隔板上嵌设有若干网板，网板对应设置在出气孔的上方。本实用新型专利技术的垃圾焚烧用废气处理装置通过点火装置对废气中的可燃物质进行二次燃烧处理，并经由水室内的水的沉淀，然后通过喷淋处理和活性炭板对废气进行进一步处理，使得废气处理更加完全。

A waste gas treatment device for waste incineration

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用废气处理装置
本技术涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种垃圾焚烧用废气处理装置。
技术介绍
垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉均需要配备废气处理装置，减轻对大气的污染。大量的废弃物同时燃烧会有一部分废弃物无法燃烧完全，造成焚烧时产生大量的烟气，如果烟气直接进入处理箱内容易造成处理不完全，目前的废弃处理装置仅通过单一方式进行处理，处理效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧用废气处理装置，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧用废气处理装置，包括处理箱、点火装置、出气管，以及隔板，点火装置固定在处理箱的一侧壁，且点火装置位于处理箱的下方，出气管位于处理箱的内部，出气管的一端穿过处理箱与点火装置固定连通，出气管的另一端密闭，出气管的侧壁开设有若干组出气孔，隔板固定在处理箱的内部，且隔板位于出气管的上方，隔板将处理箱的内部分为水室和喷淋室，隔板上嵌设有若干网板，网板对应设置在出气孔的上方。优选地，出气孔共三组，且等距间隔分布在出气管上。优选地，隔板的顶部固定有两个竖板，两个竖板将喷淋室的下部空间分隔成三个均风室。优选地，还包括喷淋管，喷淋管的一部分位于处理箱的内部，喷淋管的另一部分穿过处理箱与外部水源连通，喷淋管的底部固定连通有三组喷淋头，三组喷淋头均位于处理箱的内部，且三组喷淋头分别位于三个均风室的上方。优选地，点火装置包括进气管、点火室、以及打火器，点火室固定在处理箱的一侧壁，进气管的一端固定连通在点火室的一侧壁，打火器固定在点火室上，且打火器的打火端位于点火室的内部。优选地，进气管的另一端固定连通有波纹管。优选地，处理箱的内部固定有活性炭板，活性炭板位于处理箱的上方。优选地，处理箱内底部倾斜设置。优选地，处理箱的一侧壁固定连通有排杂管。优选地，处理箱的顶部固定连通有排气管。本技术通过点火装置对废气中的可燃物质进行二次燃烧处理，并经由水室内的水的沉淀，使得颗粒物沉淀于处理箱内底部，然后通过喷淋处理和活性炭板对废气进行进一步处理，使得废气处理更加完全。并且通过三个均风室容纳三组出气孔排出的废气，并结合三组喷淋头进行废气的喷淋处理，使得处理更加彻底，避免废气集中排于一处导致的处理不完全。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。附图中的标记为：1-处理箱，2-点火装置，21-进气管，22-点火室，23-打火器，3-出气管，4-隔板，5-出气孔，6-水室，7-喷淋室，8-网板，9-竖板，10-均风室，11-喷淋管，12-喷淋头，13-波纹管，14-活性炭板，15-排杂管，16-排气管。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本实施例中提供的一种垃圾焚烧用废气处理装置，包括处理箱1、点火装置2、出气管3，以及隔板4，点火装置2固定在处理箱1的左侧壁，且点火装置2位于处理箱1的下方，出气管3位于处理箱1的内部，出气管3的左端穿过处理箱1与点火装置2固定连通，出气管3的右端密闭，出气管3的侧壁开设有若干组出气孔5，隔板4固定在处理箱1的内部，且隔板4位于出气管3的上方，隔板4将处理箱1的内部分为水室6和喷淋室7，水室6内注有水，隔板4上嵌设有若干网板8，本实施例中网板8为三个，网板8对应设置在出气孔5的上方，处理箱1的内部固定有活性炭板14，活性炭板14位于处理箱1的上方，处理箱1的顶部固定连通有排气管16，通过点火装置2对废气中的可燃物质进行二次燃烧处理，然后通过出气管3上的出气孔5排出，经由水室6内的水的沉淀，使得颗粒物沉淀于处理箱1内底部，初次处理过的废气透过网板8进入喷淋室7，经由喷淋室7的喷淋处理后的废气透过活性炭板14后由排气管16排出，活性炭板14进一步对废气进行处理，使得废气达到排放要求。本实施例中，出气孔5共三组，且等距间隔分布在出气管3上，隔板4的顶部固定有两个竖板9，两个竖板9将喷淋室7的下部空间分隔成三个均风室10，还包括喷淋管11，喷淋管11的一部分位于处理箱1的内部，喷淋管11的另一部分穿过处理箱1与外部水源连通，喷淋管11的底部固定连通有三组喷淋头12，三组喷淋头12均位于处理箱1的内部，且三组喷淋头12分别位于三个均风室10的上方，通过三个均风室10容纳三组出气孔5排出的废气，并结合三组喷淋头12进行废气的喷淋处理，使得处理更加彻底，避免废气集中排于一处导致的处理不完全。本实施例中，点火装置2包括进气管21、点火室22、以及打火器23，点火室22固定在处理箱1的左侧壁，进气管21的右端固定连通在点火室22的左侧壁，打火器23固定在点火室22上，且打火器23的打火端位于点火室22的内部，废气通过进气管21进入点火室22内，通过打火器23进行打火，使得点火室22内的废气被点燃。本实施例中，进气管21的左端固定连通有波纹管13，通过波纹管13的设置便于与燃烧炉的出气端接通。本实施例中，处理箱1内底部倾斜设置，便于沉淀的颗粒物排出。本实施例中，处理箱1的右侧壁固定连通有排杂管15，当需要排出处理箱1内部的颗粒物时，将排杂管15上的阀门打开，使得颗粒物随同水排出。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：/n包括处理箱、点火装置、出气管，以及隔板；/n所述点火装置固定在所述处理箱的一侧壁，且所述点火装置位于所述处理箱的下方；/n所述出气管位于所述处理箱的内部，所述出气管的一端穿过所述处理箱与所述点火装置固定连通，所述出气管的另一端密闭；/n所述出气管的侧壁开设有若干组出气孔；/n所述隔板固定在所述处理箱的内部，且所述隔板位于所述出气管的上方；/n所述隔板将所述处理箱的内部分为水室和喷淋室；/n所述隔板上嵌设有若干网板，所述网板对应设置在所述出气孔的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：
包括处理箱、点火装置、出气管，以及隔板；
所述点火装置固定在所述处理箱的一侧壁，且所述点火装置位于所述处理箱的下方；
所述出气管位于所述处理箱的内部，所述出气管的一端穿过所述处理箱与所述点火装置固定连通，所述出气管的另一端密闭；
所述出气管的侧壁开设有若干组出气孔；
所述隔板固定在所述处理箱的内部，且所述隔板位于所述出气管的上方；
所述隔板将所述处理箱的内部分为水室和喷淋室；
所述隔板上嵌设有若干网板，所述网板对应设置在所述出气孔的上方。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：
所述出气孔共三组，且等距间隔分布在所述出气管上。


3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：
所述隔板的顶部固定有两个竖板，两个竖板将所述喷淋室的下部空间分隔成三个均风室。


4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：
还包括喷淋管；
所述喷淋管的一部分位于所述处理箱的内部，所述喷淋管的另一部分穿过所述处理箱与外部水源连通；
所述喷淋管的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益泽，
申请(专利权)人：厦门嵩湖环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35