【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉
，具体涉及一种常压蒸汽锅炉。本技术采取的技术方案是具有基座、炉膛、炉体，在基座上设有炉排、炉门，炉体上设有烟筒，在炉膛内设有产汽集管、出汽管和内胆，产汽集管与出汽管相连，产汽集管与贮汽管相连，贮汽管与内胆和外筒之间的夹层连通，在炉体顶端设有预热水斗和减压管。由于本技术采取了上述技术方案，与现有技术相比，具有；1、产汽快、升温快从点火到产汽只须5分钟，蒸汽出口温度达到130℃-150℃，灭菌仓以1000袋菇捧为例，2.5小时-3小时，即可达到100℃，比砖修炉缩短3.5-3小时；2、节能显著，热效率高，该炉与砖修炉相比，只能燃煤150-200kg，是砖修炉的四分之一，或用木柴150kg，是砖修炉的五分之一；3、操作方便省工省时，该炉煤柴均可，操作简便，对水质无要求，灭一次菌只须15-18小时，是砖修炉的三分之一；4、使用安全可靠；该炉常压设计，无任何爆炸危险；5、采用固定炉排，不用电、无噪音、无污染。6、安装维修简便；7、造价低廉。权利要求1.一种常压蒸汽锅炉，具有基座、炉膛、炉体，在基座上设有炉排、炉门，炉体上设有烟筒，其特征在于炉膛内设有产汽集管、出汽管和内胆，产汽集管与出汽管相连，产汽集管与贮汽管相连，贮汽管与内胆和外筒之间的夹层连通，在炉体顶端设有预热水斗和减压管。2.根据权利要求1所述的常压蒸汽锅炉，其特征在于所述的预热水斗为敞开式的。专利摘要本技术为锅炉
提供了一种常压蒸汽锅炉,它的主要特点是在基座上设有炉排、炉门,炉体上设有烟筒,在炉膛内设有产汽集管、出汽管和内胆,产汽集管与出汽管相连,产汽集管与贮汽管相连,贮...
【技术保护点】
1、一种常压蒸汽锅炉，具有基座、炉膛、炉体，在基座上设
有炉排、炉门，炉体上设有烟筒，其特征在于炉膛内设有产汽集
管、出汽管和内胆，产汽集管与出汽管相连，产汽集管与贮汽管
相连，贮汽管与内胆和外筒之间的夹层连通，在炉体顶端设有预
热水斗和减压管。
【技术特征摘要】
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