【技术实现步骤摘要】
本技术涉及供热机组，具体是指供热机组燃烧烟气二回程的结构改进。目前供热机组一般为卧式三回程烟管结构，其中二、三回程使用的烟管规格相同，数量上第二回程多于第三回程。第二回程烟管数量大，使机组本体体积增大、重量增加，且由于烟速降低，氮化物生成可能性增大，对环保不利；而国外同类设计第二回程烟管又太少(只有1-2根)其换热面积小且过于集中，不利于热煤水的传热，影响机组的热效率。本技术的目的是提供一种既具有结构简化，体积小重量轻，又有利于扩大换热面，提高机组热效率的供热机组燃烧烟气二回程的改进结构。本技术的设计方案是，使用的二回程烟管分布在一回程炉膛的下部周围，二回程烟管单管规格比三回程烟管单管规格大、二回程烟管数量比三回程烟管数量少。以下结合附图对本技术加以详细说明。附图说明图1为现有供热机组剖面示意图；图2为图1A-A剖面示意图；图3为本技术供热机组局部剖面示意图；图4为图3B-B剖面示意图。上述图中1-机体 2-三回程烟管3-烟囱 4-二回程烟管5-炉膛 6-回烟室7-前烟室8-燃烧口9-前烟室10-回烟室 11-后烟室实施例参见图1、图2，原来的供热机组二回程烟管(4)，分布在一回程炉膛(5)的左右侧及上部，其单管烟管规格与三回程烟管(2)相同，数量多于三回程烟管(2)。参见图3、图4，本技术使用的二回程烟管(4)分布在一回程炉膛(5)的下部周围，二回程烟管(4)单管规格比三回程烟管(2)单管大，且内径相当于三回程烟管(2)的1.5-2倍，二回程烟管(4)数量比三回程烟管(2)的数量少，仅是它的三分之一左右。本技术在实际运行时一回程炉膛(5)...
【技术保护点】
供热机组燃烧烟气二回程的改进结构，其特征在于使用的二回程烟管（４）分布在一回程炉膛（５）的下部周围，二回程烟管（４）单管规格比三回程烟管（２）单管规格大，二回程烟管（４）数量比三回程烟管（２）数量少。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王德元，
申请(专利权)人：湖南亿利达实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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