全方位钻机多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术公布了一种全方位钻机多路换向阀，包括从右往左依次连通的进油阀片、旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片、功能转换阀片，还包括外置单向阀、截止阀、外接油路。第一控制油口通过外接油路与第三控制油口相连通，外接油路上设置有外接单向阀、截止阀，且外接单向阀位于截止阀与第一控制油口之间。正转油口与第一控制油口通过内部油道连通。在本实用新型专利技术中，除了正常向前推进钻孔，夹持器需要打开外，其余动作下，特别在垂直、倾斜方向打孔时，夹持器始终处于夹紧状态，如此就可以避免钻杆由于自重脱落造成的安全事故。同时，在本实用新型专利技术中起钻杆时，能够实现在快速起钻杆和正常起钻杆之间任意切换，工作效率得以大大提高。

Multiple directional directional valve of omnidirectional drilling machine

【技术实现步骤摘要】
全方位钻机多路换向阀
本技术涉及多路换向阀类，特别是一种全方位钻机多路换向阀领域。
技术介绍
换向阀是指借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上个油道的通断关系的阀类。多路换向阀是由两个以上换向阀为主体的组合阀。在现在的工业生产中多路换向阀运用越来越广，对不同种类的多路换向阀的需求也越来越大。目前，现有的全方位钻机多路换向阀存在如下问题：一、钻孔时容易产生钻杆滑落的问题，易导致安全事故的发生；二、起钻杆时，在快速起钻杆和正常起钻杆之间不能任意切换，导致工作效率低下；三、结构复杂、外接油路较多(除工作油口外)、外置液压元件较多、手柄较多，导致操作复杂。
技术实现思路
本技术的是为了解决现有技术的上述缺陷，而提供的一种全方位钻机多路换向阀。技术方案：一种全方位钻机多路换向阀，包括从右往左依次连通的进油阀片、旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片、功能转换阀片，还包括外置单向阀、截止阀、外接油路。所述进油阀片包括第一安全阀，所述进油阀片开设有进油口、第一回油口，所述第一安全阀连接于进油口与第一回油口之间；所述旋转阀片开设有正转油口、反转油口；所述小泵进油阀片包括梭阀、顺序阀、第二安全阀，所述梭阀设于小泵进油阀片的上端，所述顺序阀设于小泵进油阀片的下侧面，所述第二安全阀设于小泵进油阀片的正面，所述小泵进油阀片上还开设有小泵进油口；所述推进阀片包括液控单向阀，所述液控单向阀内置于推进阀片内，所述推进阀片开设有推进油缸大腔油口、推进油缸小腔油口；所述旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片的内部还均开设有工作进油口、工作回油口；所述功能转换阀片包括一个手动换向阀、一个液控换向阀，所述手动换向阀、液控换向阀均设置于功能转换阀片上；所述液控换向阀内开设有第一控制油口、第二控制油口；所述功能转换阀片上还开设有卡盘油口、夹持器夹紧油口、夹持器松开油口、第二回油口；所述推进阀片还开设有第三控制油口，所述第一控制油口通过外接油路与第三控制油口相连通，所述外接油路上设置有外接单向阀、截止阀，且外接单向阀位于截止阀与第一控制油口之间。优选的，所述正转油口与第一控制油口通过内部油道连通。优选的，所述推进油缸大腔油口、推进油缸小腔油口分别通过内部油道与液控单向阀连通，所述液控单向阀通过内部油道与手动换向阀连通，所述手动换向阀通过内部油道与第二控制油口连通。优选的，所述进油口、小泵进油口分别通过内部油道与梭阀连通，所述梭阀通过内部油道与液控换向阀连通。优选的，所述卡盘油口、夹持器松开油口、夹持器夹紧油口分别通过内部油道与液控换向阀连通。优选的，所述手动换向阀还通过内部油道与推进阀片连通。优选的，所述旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片内部的工作进油口通过内部油道与进油口连通，所述旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片内部的工作回油口通过内部油道与第一回油口连通。优选的，所述小泵进油阀片的内部还开设有副工作进油口，所述顺序阀通连接于小泵进油口与副工作进油口之间；所述第二安全阀连接于小泵进油阀片的工作进油口与小泵进油阀片的工作回油口之间。优选的，所述手动换向阀具体为三位二通手动换向阀。优选的，所述功能转换阀片还包括卡盘，所述卡盘油口连接卡盘的进油腔，且该卡盘具体为常开式卡盘。优选的，所述功能转换阀片还包括夹持器，所述夹持器夹紧油口连接夹持器的夹紧腔油口，所述夹持器松开油口连接夹持器的松开腔油口，且该夹持器具体为常闭式夹持器。有益效果：在本技术中，初始状态下，当全方位钻机通电后，所述手动换向阀无论处于什么位置，夹持器始终处于夹紧状态，卡盘处于卡紧状态，这样就避免了在后续功能转换时，因夹持器打开造成钻杆滑落的安全事故。当全方位钻机正常工作，全方位钻机推进油缸后退时，可确保夹持器处于夹紧状态，卡盘处于松开状态；在钻孔中需要功能转换时，夹持器、卡盘始终处于夹紧状态。这样除了正常向前推进钻孔，夹持器需要打开外，其余动作下，特别在垂直、倾斜方向打孔时，夹持器始终处于夹紧状态，如此就可以避免钻杆由于自重脱落造成的安全事故。起钻杆时，本技术能够实现在快速起钻杆和正常起钻杆之间任意切换，这样就提高了工作效率。同时，本技术的结构简单，集成度高，操作简便，工作效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。(各图中相同部位的标号一致)图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的油路原理图。其中，1.进油阀片，1-1.进油口，1-2.第一回油口，1-3.第一安全阀，2.旋转阀片，2-1.正转油口，2-2.反转油口，3.小泵进油阀片，3-1.梭阀，3-2.顺序阀，3-3.第二安全阀，3-4.小泵进油口，4.推进阀片，4-1.推进油缸大腔油口，4-2.推进油缸小腔油口，4-3.第三控制油口，4-4.液控单向阀，5.功能转换阀片，5-1.卡盘油口，5-2.夹持器松开油口，5-3.夹持器夹紧油口，5-4.第二回油口，5-5.第一控制油口，5-6.第二控制油口，5-7.手动换向阀，5-8.液控换向阀，5-9.夹持器，5-10.卡盘，6.外接油路，6-1.外置单向阀，6-2.截止阀，7.工作进油口，7-1.副工作进油口，8.工作回油口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，本技术所述的一种全方位钻机多路换向阀，包括从右往左依次连通的进油阀片1、旋转阀片2、小泵进油阀片3、推进阀片4、功能转换阀片5，还包括外置单向阀6-1、截止阀6-2、外接油路6。在各实施例中，优选的，所述进油阀片1包括第一安全阀1-3，所述进油阀片1开设有进油口1-1、第一回油口1-2，所述第一安全阀1-3连接于进油口1-1与第一回油口1-2之间。所述进油口1-1用于连接全方位钻机的大泵出油口，所述第一回油口1-2用于连接全方位钻机的系统回油箱。在各实施例中，优选的，所述旋转阀片2开设有正转油口2-1、反转油口2-2，所述正转油口2-1用于连接全方位钻机的旋转马达正转油口，所述反转油口2-2接连接全方位钻机的旋转马达反转油口，从而控制全方位钻机旋转马达的正转、反转。在各实施例中，优选的，所述小泵进油阀片3包括梭阀3-1、顺序阀3-2、第二安全阀3-3，所述梭阀3-1设于小泵进油阀片3的上端，所述顺序阀3-2设于小泵进油阀片3的下侧面，所述第二安全阀3-3设于小泵进油阀片3的正面，所述小泵进油阀片3上还开设有小泵进油口3-4。所述小泵进油口3-4用于连接全方位钻机的小泵出油口。在各实施例中，优选的，所述推进阀片4包括液控单向阀4-4，所述液控单向阀4-4内置于推进阀片4内，所述推进阀片4开设有推进油缸大腔油口4-1、推进油缸小腔油口4-2。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位钻机多路换向阀，包括从右往左依次连通的进油阀片、旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片、功能转换阀片，还包括外置单向阀、截止阀、外接油路，其特征在于：所述进油阀片包括第一安全阀，所述进油阀片开设有进油口、第一回油口，所述第一安全阀连接于进油口与第一回油口之间；所述旋转阀片开设有正转油口、反转油口；/n所述小泵进油阀片包括梭阀、顺序阀、第二安全阀，所述梭阀设于小泵进油阀片的上端，所述顺序阀设于小泵进油阀片的下侧面，所述第二安全阀设于小泵进油阀片的正面，所述小泵进油阀片上还开设有小泵进油口；/n所述推进阀片包括液控单向阀，所述液控单向阀内置于推进阀片内，所述推进阀片开设有推进油缸大腔油口、推进油缸小腔油口；所述旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片的内部还均开设有工作进油口、工作回油口；/n所述功能转换阀片包括一个手动换向阀、一个液控换向阀，所述手动换向阀、液控换向阀均设置于功能转换阀片上；所述液控换向阀内开设有第一控制油口、第二控制油口；所述功能转换阀片上还开设有卡盘油口、夹持器夹紧油口、夹持器松开油口、第二回油口；/n所述推进阀片还开设有第三控制油口，所述第一控制油口通过外接油路与第三控制油口相连通，所述外接油路上设置有外接单向阀、截止阀，且外接单向阀位于截止阀与第一控制油口之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全方位钻机多路换向阀，包括从右往左依次连通的进油阀片、旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片、功能转换阀片，还包括外置单向阀、截止阀、外接油路，其特征在于：所述进油阀片包括第一安全阀，所述进油阀片开设有进油口、第一回油口，所述第一安全阀连接于进油口与第一回油口之间；所述旋转阀片开设有正转油口、反转油口；
所述小泵进油阀片包括梭阀、顺序阀、第二安全阀，所述梭阀设于小泵进油阀片的上端，所述顺序阀设于小泵进油阀片的下侧面，所述第二安全阀设于小泵进油阀片的正面，所述小泵进油阀片上还开设有小泵进油口；
所述推进阀片包括液控单向阀，所述液控单向阀内置于推进阀片内，所述推进阀片开设有推进油缸大腔油口、推进油缸小腔油口；所述旋转阀片、小泵进油阀片、推进阀片的内部还均开设有工作进油口、工作回油口；
所述功能转换阀片包括一个手动换向阀、一个液控换向阀，所述手动换向阀、液控换向阀均设置于功能转换阀片上；所述液控换向阀内开设有第一控制油口、第二控制油口；所述功能转换阀片上还开设有卡盘油口、夹持器夹紧油口、夹持器松开油口、第二回油口；
所述推进阀片还开设有第三控制油口，所述第一控制油口通过外接油路与第三控制油口相连通，所述外接油路上设置有外接单向阀、截止阀，且外接单向阀位于截止阀与第一控制油口之间。


2.根据权利要求1所述的一种全方位钻机多路换向阀，其特征在于：所述正转油口与第一控制油口通过内部油道连通。


3.根据权利要求1所述的一种全方位钻机多路换向阀，其特征在于：所述推进油缸大腔油口、推进油缸小腔油口分别通过内部油...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玲俊，肖进，
申请(专利权)人：泸州汇通液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51