一种污水泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污水泵，属于机械技术领域。本污水泵包括泵体和设于泵体上的电机，电机包括启动电容、机筒、均设于机筒内的线圈和转轴以及设于机筒上的端盖，泵体内设有叶轮，转轴下端与叶轮相连，启动电容包括柱状本体和与线圈引出线相连的引脚，端盖沿转轴轴向贯穿设有安装口，本体插在安装口内，本体上端伸出安装口，本体外套有筒状连接件，连接件和端盖固连，本体与连接件密封固连；安装口内还设有环状密封垫，引脚位于密封垫内，密封垫底壁为直径向下逐渐变小的锥面一，安装口内壁上具有与锥面一相匹配的锥面二，连接件紧压在密封垫上并使锥面一和锥面二紧密贴靠在一起。本污水泵具有寿命长的优点。

A sewage pump

【技术实现步骤摘要】
一种污水泵
本技术属于机械
，涉及一种水泵，特别是一种污水泵。
技术介绍
污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。现有的污水泵一般包括具有入口和出口的泵体、设于泵体内的叶轮以及设于泵体外侧的电机，电机的主轴伸入泵体内并与叶轮相连。污水泵一般采用单相电机，单相电机的线圈引出线与启动电容相连，使单相电机获得较大的启动功率。现有的污水泵存在一个问题：启动电容设置在电机内部，使其长期暴露在高温环境下，影响启动电容的寿命和工作稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种污水泵，解决的技术问题是如何延长寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种污水泵，包括泵体和设于泵体上方的电机，电机包括启动电容、用于与泵体固连的机筒、均设于机筒内的线圈和转轴以及设于机筒上方的端盖，泵体内设有叶轮，转轴下端伸入泵体并与叶轮相连，启动电容包括呈柱状的本体和与线圈引出线相连的引脚，其特征在于，所述的端盖沿转轴的轴向贯穿设有安装口，上述的本体插在安装口内，且本体的上端伸出安装口，所述的本体外套有呈筒状的连接件，连接件和端盖固连，且本体与连接件密封固连；所述的安装口内还设有呈环状的密封垫，且上述的引脚位于密封垫内，所述的密封垫的底壁为直径向下逐渐变小的锥面一，安装口的内壁上具有与锥面一相匹配的锥面二，所述的连接件紧压在密封垫上并使锥面一和锥面二紧密贴靠在一起。启动电容设置在端盖上并处于机筒外部，这样便可有效避免启动电容长期暴露在高温下，来延长启动电容的寿命以及提高启动电容的工作稳定性。在上述的污水泵中，所述的连接件的外壁上具有呈环状的定位部，且定位部和连接件同轴线布置，所述的定位部位于安装口外，该定位部抵压在端盖上，且定位部和端盖相固连。定位部用于限制连接件的安装位置，使连接件一次性安装到位，来提高组装方便性。在上述的污水泵中，所述的连接件由同轴线分布的筒体和环体组成，环体位于筒体和密封垫之间，且端盖和环体均与筒体固连，筒体和本体密封固连，且上述的定位部位于筒体上，环体抵压在密封垫上。连接件采用分体式结构，方便加工。在上述的污水泵中，所述的筒体的外侧壁和安装口的内壁之间具有环形间隙，所述的定位部上具有沿筒体轴向贯穿设置的气孔，且气孔与环形间隙连通。通过设置环形间隙和与环形间隙连通的气孔，有助于安装口内散热，来进一步降低启动电容周围的温度，来延长寿命。在上述的污水泵中，所述的筒体的内侧壁上一体成型有环形凸肩，所述的本体的外侧壁上设有环形槽，环形槽在本体轴向上的截面呈台阶形，环形凸肩位于环形槽内，且环形凸肩的顶壁与环形槽的底壁相抵。环形凸肩和环形槽配合用于限制启动电容的安装位置，以方便组装。在上述的污水泵中，所述的本体和筒体紧密配合相连。在上述的污水泵中，所述的密封垫的顶壁为直径向下逐渐变大的锥面三，环体上具有与锥面三匹配的锥面四，且锥面四与锥面三紧密贴靠。与现有技术相比，本污水泵具有以下优点：1、启动电容设置在端盖上并处于机筒外部，这样便可有效避免启动电容长期暴露在高温下，来延长启动电容的寿命以及提高启动电容的工作稳定性。2、通过设置环形间隙和与环形间隙连通的气孔，有助于安装口内部散热，来进一步降低启动电容周围的温度，来延长寿命。附图说明图1是本污水泵的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、泵体；2、启动电容；2a、本体；2b、引脚；3、机筒；4、线圈；5、转轴；6、端盖；6a、安装口；6b、锥面二；7、叶轮；8、连接件；8a、筒体；8a1、定位部；8a2、气孔；8a3、环形凸肩；8b、环体；8b1、锥面四；9、密封垫；9a、锥面一；9b、锥面三；10、环形间隙。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本污水泵包括泵体1和设于泵体1上方的电机，电机包括启动电容2、用于与泵体1固连的机筒3、均设于机筒3内的线圈4和转轴5以及设于机筒3上方的端盖6。其中，泵体1内设有叶轮7，转轴5下端伸入泵体1并与叶轮7相连。启动电容2为现有的产品，且该启动电容2包括呈柱状的本体2a和与线圈4引出线相连的引脚2b。端盖6沿转轴5的轴向贯穿设有安装口6a，本体2a插在安装口6a内，且本体2a的上端伸出安装口6a。引脚2b位于安装口6a内，且线圈4引出线伸入安装口6a并与引脚2b相连。具体来说，如图1和图2所示，本体2a外套有呈筒状的连接件8，连接件8和端盖6固连，且本体2a与连接件8密封固连。安装口6a内还设有呈环状的密封垫9，且引脚2b位于密封垫9内，密封垫9的底壁为直径向下逐渐变小的锥面一9a，安装口6a的内壁上具有与锥面一9a相匹配的锥面二6b，连接件8紧压在密封垫9上并使锥面一9a和锥面二6b紧密贴靠在一起。在本实施例中，如图2所示，连接件8由同轴线分布的筒体8a和环体8b组成，其中，环体8b位于筒体8a和密封垫9之间，端盖6和环体8b均与筒体8a固连，筒体8a和本体2a密封固连，且环体8b抵压在密封垫9上。其中，筒体8a和端盖6的连接方式如下：筒体8a的上端外壁上具有呈环状的定位部8a1，且定位部8a1和筒体8a同轴线布置，定位部8a1位于安装口6a外，定位部8a1抵压在端盖6上，且定位部8a1和端盖6相固连。优选定位部8a1通过粘结方式与端盖6固连；环体8b和筒体8a通过焊接方式固连。进一步说明，筒体8a的外侧壁和安装口6a的内壁之间具有环形间隙10，定位部8a1上具有沿筒体8a轴向贯穿设置的气孔8a2，且气孔8a2与环形间隙10连通。通过设置环形间隙10和与环形间隙10连通的气孔8a2，有助于安装口6a内部散热，来进一步降低启动电容2周围的温度，来延长寿命。本体2a和筒体8a通过紧密配合相连实现密封，进一步说明，筒体8a的内侧壁上一体成型有环形凸肩8a3，且环形凸肩8a3和筒体8a同轴线布置。本体2a的外侧壁上设有环形槽，环形槽在本体2a轴向上的截面呈台阶形，环形凸肩8a3位于环形槽内，且环形凸肩8a3的顶壁与环形槽的底壁相抵，以方便组装筒体8a和本体2a。密封垫9的顶壁为直径向下逐渐变大的锥面三9b，环体8b上具有与锥面三9b匹配的锥面四8b1，且锥面四8b1与锥面三9b紧密贴靠，使环体8b更好的压紧密封垫9，来加强密封垫9和端盖6之间形成的密封效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水泵，包括泵体(1)和设于泵体(1)上方的电机，电机包括启动电容(2)、用于与泵体(1)固连的机筒(3)、均设于机筒(3)内的线圈(4)和转轴(5)以及设于机筒(3)上方的端盖(6)，泵体(1)内设有叶轮(7)，转轴(5)下端伸入泵体(1)并与叶轮(7)相连，启动电容(2)包括呈柱状的本体(2a)和与线圈(4)引出线相连的引脚(2b)，其特征在于，所述的端盖(6)沿转轴(5)的轴向贯穿设有安装口(6a)，上述的本体(2a)插在安装口(6a)内，且本体(2a)的上端伸出安装口(6a)，所述的本体(2a)外套有呈筒状的连接件(8)，连接件(8)和端盖(6)固连，且本体(2a)与连接件(8)密封固连；所述的安装口(6a)内还设有呈环状的密封垫(9)，且上述的引脚(2b)位于密封垫(9)内，所述的密封垫(9)的底壁为直径向下逐渐变小的锥面一(9a)，安装口(6a)的内壁上具有与锥面一(9a)相匹配的锥面二(6b)，所述的连接件(8)紧压在密封垫(9)上并使锥面一(9a)和锥面二(6b)紧密贴靠在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水泵，包括泵体(1)和设于泵体(1)上方的电机，电机包括启动电容(2)、用于与泵体(1)固连的机筒(3)、均设于机筒(3)内的线圈(4)和转轴(5)以及设于机筒(3)上方的端盖(6)，泵体(1)内设有叶轮(7)，转轴(5)下端伸入泵体(1)并与叶轮(7)相连，启动电容(2)包括呈柱状的本体(2a)和与线圈(4)引出线相连的引脚(2b)，其特征在于，所述的端盖(6)沿转轴(5)的轴向贯穿设有安装口(6a)，上述的本体(2a)插在安装口(6a)内，且本体(2a)的上端伸出安装口(6a)，所述的本体(2a)外套有呈筒状的连接件(8)，连接件(8)和端盖(6)固连，且本体(2a)与连接件(8)密封固连；所述的安装口(6a)内还设有呈环状的密封垫(9)，且上述的引脚(2b)位于密封垫(9)内，所述的密封垫(9)的底壁为直径向下逐渐变小的锥面一(9a)，安装口(6a)的内壁上具有与锥面一(9a)相匹配的锥面二(6b)，所述的连接件(8)紧压在密封垫(9)上并使锥面一(9a)和锥面二(6b)紧密贴靠在一起。


2.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于，所述的连接件(8)的外壁上具有呈环状的定位部(8a1)，且定位部(8a1)和连接件(8)同轴线布置，所述的定位部(8a1)位于安装口(6a)外，该定位部(8a1)抵压在端盖(6)上，且定位部(8a1)和端盖(6)相固连。

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【专利技术属性】
技术研发人员：章海平，
申请(专利权)人：乐威泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33