本实用新型专利技术提供了一种沥青齿轮泵及橡胶沥青制备装置，该沥青齿轮泵包括具有沥青通道的泵壳，以及设于所述沥青通道内的齿轮组，于所述泵壳的前端和后端分别形成有与所述流体通道相连通的进料口和出料口，其特征在于：所述齿轮组包括相互啮合传动的主动齿轮和被动齿轮，且所述主动齿轮和被动齿轮的轴体分别经由轴套而与所述泵壳转动配合。本实用新型专利技术所述的沥青齿轮泵，通过使用轴套以代替滚动轴承作为齿轮组的转动支撑，从而可避免使用保持架，从而有效防止了因钢丝粉在保持架内而造成的磨损，从而提高了齿轮组和泵壳的使用寿命，进而提高了其使用品质。
Asphalt gear pump and rubber asphalt preparation device
【技术实现步骤摘要】
沥青齿轮泵及橡胶沥青制备装置
本技术涉及橡胶沥青制备
，特别涉及一种沥青齿轮泵。本技术还涉及一种应用于该沥青齿轮泵的橡胶沥青制备装置。
技术介绍
橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的高温条件下(180℃以上)，与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能，是较为理想的环保型路面材料，主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。制备橡胶沥青时，需要将橡胶粉粒加入沥青中并分散搅拌均匀，而由于橡胶粉是由废旧轮胎制备的，橡胶粉内不可避免的混有钢丝粉，钢丝粉导致沥青泵、均化器加速磨损。在橡胶沥青生产过程中，沥青泵是其物料周转的核心部件，传统的沥青泵齿轮轴是由滚动轴承支撑的，滚动轴承的保持架在含有钢丝粉的沥青中高速转动时极易磨损，造成间隙过大，初期是齿轮轴跳动，噪音大，泵内泄漏，后期是保持架彻底磨损轴承散架，导致沥青泵彻底失效报废。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种沥青齿轮泵，以能够克服现有沥青齿轮泵使用滚动轴承所具有的不足，从而提高沥青齿轮泵的使用品质。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种沥青齿轮泵，包括具有沥青通道的泵壳，以及设于所述沥青通道内的齿轮组，于所述泵壳的前端和后端分别形成有与所述流体通道相连通的沥青进料口和沥青出料口，所述齿轮组包括相互啮合传动的主动齿轮和被动齿轮，且所述主动齿轮和被动齿轮的轴体分别经由轴套而与所述泵壳转动配合。进一步的，所述轴套由硬质合金制成。进一步的，于所述主动齿轮和被动齿轮的外表面包覆有耐磨层。进一步的，所述耐磨层为硬质合金层。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的沥青齿轮泵，通过使用轴套以代替滚动轴承作为齿轮组的转动支撑，从而可避免使用保持架，有效防止了因钢丝粉在保持架内而造成的磨损，从而提高了齿轮组和泵壳的使用寿命，有效的提高了其使用品质。(2)轴套采用硬质合金制成，可降低生产成本，并具有较好的耐磨效果。(3)在主动齿轮和被动齿轮的外表面包覆有耐磨层，可进一步增加齿轮组的耐磨性，提高使用寿命。本技术的另一目的在于提出一种橡胶沥青制备装置，其包括具有搅拌机构沥青储罐，具有出料通道的储料仓，以及设于所述沥青储罐和出料通道之间、以将所述储料仓内的储料提升至所述沥青储罐内的输送机构，于所述出料通道侧壁设置有吸铁机构；还包括与所述沥青储罐内部构成物料循环的均化机构，所述均化机构包括连接管道，以及设于所述连接管道上的均化器，所述连接管道的进料口和出料口分别连接于所述沥青储罐的顶部和底部，并于所述均化器上游的连接管道上串联有如上所述的沥青齿轮泵。进一步的，所述吸铁机构包括具有把手的外壳，以及嵌套于所述外壳的永久磁铁，所述外壳铰接于所述出料通道外壁上。进一步的，所述输送机构为螺旋输送机构。进一步的，所述吸铁机构为环所述出料通道设置的多个。(1)本技术的橡胶沥青制备装置，通过将橡胶粉投加到沥青储罐内和沥青进行搅拌，从而可保证橡胶粉和沥青的充分混合，而通过设置与沥青储罐构成物料循环的均化机构，从而可保证橡胶粉和沥青的均化分散，进一步提高了橡胶粉和沥青的混合效果，保证橡胶沥青的制备质量。同时在储料仓上设置出料通道以及在出料通道上设置吸铁机构，从而可在投加橡胶粉时将铁杂质吸附，从而大量减少了铁杂质对后续设备的影响。同时，利用如上所述的沥青齿轮泵制备橡胶沥青也可减少因少量铁杂质进入沥青齿轮泵造成的影响。(2)吸铁机构采用永久磁铁进行吸附，生产成本较低，且具有较好的吸附效果。(3)吸铁机构采用多个可提高除铁的效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例一所述的沥青齿轮泵俯视图；图2为图1中A-A面剖视图；图3为本技术实施例二所述的橡胶沥青制备装置示意图；图4为图3中A部局部放大图；附图标记说明：1-泵壳，101-沥青通道，2-沥青进料口，3-沥青出料口，4-主动齿轮，5-被动齿轮，6-轴套，7-沥青储罐，8-储料仓，801-出料通道，9-输送机构，10-吸铁机构，11-支撑脚，12-搅拌电机，13-安装架，14-驱动电机，15-下料管道，16-开口，17-支撑架，18-把手，19-外壳，20-永久磁铁，21-漏孔，22-连接管道，2201-进料口，2202-出料口，23-沥青齿轮泵，24-均化器，25-三通阀，26-出料管道，27-铰链。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一本实施例涉及一种沥青齿轮泵，由图1结合图2所示，其包括具有沥青通道101的泵壳1，以及设于该沥青通道101内的齿轮组，并在泵壳1的前端和后端分别形成有与流体通道101相连通的沥青进料口2和沥青出料口3。本实施例中齿轮组包括相互啮合传动的主动齿轮4和被动齿轮5，同时该主动齿轮4和被动齿轮5的轴体分别经由轴套6而与泵壳1转动配合。上述的结构中，泵壳1、沥青通道101的结构以及齿轮组在沥青通道101内的位置均采用现有结构即可，在此不再赘述，区别仅在于本实施例中通过轴套6代替现有结构中的滚动轴承，以作为主动齿轮4轴体和被动齿轮5轴体的转动支撑。为了提高轴套6的耐磨性，本实施例中轴套6由硬质合金制成，同时在主动齿轮4的轴体、被动齿轮5的轴体、主动齿轮4以及被动齿轮5的外表面包覆有耐磨层，该耐磨层也为硬质合金层。本沥青齿轮泵在使用时，由于使用轴套6代替了现有结构中的滚动轴承，从而避免了因滚动轴承的保持架内存在钢丝粉而带来的磨损，增加了使用寿命。同时在齿轮组的外表面等裸漏处形成硬质合金层，同样增加了使用寿命。实施例二本实施例涉及一种橡胶沥青制备装置，如图3结合图4所示，其包括具有搅拌机构的沥青储罐7，具有出料通道801的储料仓8，以及设于沥青储罐7和出料通道801之间、以将储料仓8内的储料提升至沥青储罐7内的输送机构9，同时在出料通道801侧壁设置有吸铁机构10。上述的结构中，其中沥青储罐7用于储存沥青，其整体为内部中空的圆柱体结构，并在其底部固定有多个支撑脚11，从而通过支撑脚11固定在基准面上，本实施例中搅拌机构包括转动设于沥青储罐7内并具有搅拌叶的搅拌轴，该搅拌轴与沥青储罐1共中心线设置，并由沥青储罐7顶壁转动穿出后与固定在沥青储罐7顶壁上的搅拌电机12传动连接即可。本实施例中输送机构9采用现有技术中的螺旋输送机构即可，螺旋输送机构的机壳通过安装架13倾斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沥青齿轮泵，包括具有沥青通道的泵壳，以及设于所述沥青通道内的齿轮组，于所述泵壳的前端和后端分别形成有与所述沥青通道相连通的沥青进料口和沥青出料口，其特征在于：所述齿轮组包括相互啮合传动的主动齿轮和被动齿轮，且所述主动齿轮和被动齿轮的轴体分别经由轴套而与所述泵壳转动配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种沥青齿轮泵，包括具有沥青通道的泵壳，以及设于所述沥青通道内的齿轮组，于所述泵壳的前端和后端分别形成有与所述沥青通道相连通的沥青进料口和沥青出料口，其特征在于：所述齿轮组包括相互啮合传动的主动齿轮和被动齿轮，且所述主动齿轮和被动齿轮的轴体分别经由轴套而与所述泵壳转动配合。
2.根据权利要求1所述的沥青齿轮泵，其特征在于：所述轴套由硬质合金制成。
3.根据权利要求1或2所述的沥青齿轮泵，其特征在于：于所述主动齿轮和被动齿轮的外表面包覆有耐磨层。
4.根据权利要求3所述的沥青齿轮泵，其特征在于：所述耐磨层为硬质合金层。
5.一种橡胶沥青制备装置，其特征在于包括：具有搅拌机构沥青储罐，具有出料通道的储料仓，以及设于所述沥青储罐和出料通道之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟根旺，
申请(专利权)人：益路恒丰衡水沥青科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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