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一种压缩机用便于拆装的支架制造技术

技术编号:23526241 阅读:29 留言:0更新日期:2020-03-18 10:17
本实用新型专利技术公开了一种压缩机用便于拆装的支架,包括垂直固定板,所述垂直固定板表面垂直焊接有水平固定板,所述垂直固定板底部通过斜支撑杆与水平固定板底部末端固定连接,本实用新型专利技术支架开设有圆弧安装槽可直接将压缩机体放置在槽内,无需使用螺栓等刚性固定、安装拆卸均十分麻烦的方法固定,橡胶垫可减震,斜支撑杆可更稳固的支撑,解决由于压缩机自身重力和工作时产生的振动导致安装支架焊接位置容易撕裂的问题,伸缩带使压缩机体更稳固地安装在圆弧安装槽内,同时也有减震的作用,伸缩带通过可开合的扣孔可拆卸地安装在挂绳扣上,便于安装和拆卸,无需使用工具即可将压缩机拆卸下来,适合被广泛推广和使用。

A bracket for compressor

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用便于拆装的支架
本技术涉及一种支架装置,特别涉及一种压缩机用便于拆装的支架。
技术介绍
空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用,空调压缩机一般装在室外机中,空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结,通过散热片散发出热量到空气中,制冷剂也从气态变成液态,压力升高,安装压缩机需要用到支架,传统压缩机支架安装需要大量的螺栓固定,安装拆卸需要用到专用工具,十分麻烦,压缩机运行时除自身产生的振动外,还经常受到来自外界的振动,再结合压缩机转子和曲轴的自身重力及压缩机运转时产生的振动,导致安装支架焊接位置容易撕裂,为此,我们提出了一种压缩机用便于拆装的支架。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压缩机用便于拆装的支架,支架开设有圆弧安装槽可直接将压缩机体放置在槽内,无需使用螺栓等刚性固定、安装拆卸均十分麻烦的方法固定,橡胶垫可减震,斜支撑杆可更稳固的支撑,解决由于压缩机自身重力和工作时产生的振动导致安装支架焊接位置容易撕裂的问题,伸缩带使压缩机体更稳固地安装在圆弧安装槽内,同时也有减震的作用,伸缩带通过可开合的扣孔可拆卸地安装在挂绳扣上,便于安装和拆卸,无需使用工具即可将压缩机拆卸下来,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种压缩机用便于拆装的支架,包括垂直固定板,所述垂直固定板表面垂直焊接有水平固定板,所述垂直固定板底部通过斜支撑杆与水平固定板底部末端固定连接,所述水平固定板顶端水平焊接有金属固定块,所述金属固定块顶部开设有圆弧安装槽,所述圆弧安装槽表面与压缩机体表面连接,所述金属固定块顶部两端焊接有挂绳扣且挂绳扣有若干组,所述挂绳扣底部较短的缺口一端内侧壁开设有伸缩块孔,所述伸缩块孔内部插接有伸缩块,所述伸缩块顶端通过弹簧与伸缩块孔顶部连接,所述伸缩块底部水平焊接有拨片,所述挂绳扣内侧壁与伸缩带可拆卸连接,所述伸缩带有若干组,所述伸缩带包括宽伸缩带体和固定绳,所述宽伸缩带体两端固定连接有固定绳。进一步地,所述垂直固定板表面开设有螺孔且螺孔有若干个,所述螺孔内侧壁活动连接有螺栓。进一步地,所述圆弧安装槽顶端槽内粘接有橡胶垫。进一步地,所述宽伸缩带体表面开设有散热孔且散热孔有若干个。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.支架开设有圆弧安装槽可直接将压缩机体放置在槽内,无需使用螺栓等刚性固定、安装拆卸均十分麻烦的方法固定,伸缩带使压缩机体更稳固地安装在圆弧安装槽内,伸缩带通过可开合的扣孔可拆卸地安装在挂绳扣上,便于安装和拆卸,无需使用工具即可将压缩机拆卸下来,解决传统压缩机支架安装需要大量的螺栓固定,安装拆卸需要用到专用工具,十分麻烦的问题,伸缩带的宽伸缩带体表面开设有若干散热孔,使压缩机体更稳固地安装在支架上的同时不影响压缩机体散热。2.橡胶垫和伸缩带可减震,斜支撑杆可更稳固的支撑水平固定板,三角形的结构稳固不易断裂,解决压缩机运行时除自身产生的振动外,还经常受到来自外界的振动,再结合压缩机转子和曲轴的自身重力及压缩机运转时产生的振动,导致安装支架焊接位置容易撕裂的问题。附图说明图1为本技术一种压缩机用便于拆装的支架的整体结构示意图。图2为本技术一种压缩机用便于拆装的支架的挂绳扣剖面结构示意图。图3为本技术一种压缩机用便于拆装的支架的伸缩带结构示意图。图中:1、宽伸缩带体;2、固定绳;3、挂绳扣;4、圆弧安装槽;5、螺孔;6、垂直固定板;7、螺栓;8、伸缩带;9、压缩机体;10、橡胶垫;11、金属固定块;12、水平固定板;13、斜支撑杆;14、弹簧;15、伸缩块孔;16、伸缩块;17、拨片;18、散热孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种压缩机用便于拆装的支架,包括垂直固定板6,所述垂直固定板6表面垂直焊接有水平固定板12,所述垂直固定板6底部通过斜支撑杆13与水平固定板12底部末端固定连接,所述水平固定板12顶端水平焊接有金属固定块11,所述金属固定块11顶部开设有圆弧安装槽4,所述圆弧安装槽4表面与压缩机体9表面连接,所述金属固定块11顶部两端焊接有挂绳扣3且挂绳扣3有若干组,所述挂绳扣3底部较短的缺口一端内侧壁开设有伸缩块孔15,所述伸缩块孔15内部插接有伸缩块16,所述伸缩块16顶端通过弹簧14与伸缩块孔15顶部连接,所述伸缩块16底部水平焊接有拨片17,所述挂绳扣3内侧壁与伸缩带8可拆卸连接,所述伸缩带8有若干组,所述伸缩带8包括宽伸缩带体1和固定绳2,所述宽伸缩带体1两端固定连接有固定绳2。本实施例中如图1所示,支架开设有圆弧安装槽4可直接将压缩机体9放置在槽内,无需使用螺栓7等刚性固定、安装拆卸均十分麻烦的方法固定,伸缩带8使压缩机体9更稳固地安装在圆弧安装槽4内,伸缩带8通过可开合的扣孔可拆卸地安装在挂绳扣3上,便于安装和拆卸,无需使用工具即可将压缩机体9拆卸下来,解决传统压缩机支架安装需要大量的螺栓7固定,安装拆卸需要用到专用工具,十分麻烦的问题,伸缩带8可减震,斜支撑杆13可更稳固的支撑水平固定板12,三角形的结构稳固不易断裂,解决压缩机体9运行时除自身产生的振动外,还经常受到来自外界的振动,再结合压缩机转子和曲轴的自身重力及压缩机运转时产生的振动,导致安装支架焊接位置容易撕裂的问题。其中,所述垂直固定板6表面开设有螺孔5且螺孔5有若干个,所述螺孔5内侧壁活动连接有螺栓7。本实施例中如图1所示,便于将垂直固定板6安装在墙上。其中,所述圆弧安装槽4顶端槽内粘接有橡胶垫10。本实施例中如图1所示,橡胶垫10可减震,解决压缩机体9运行时除自身产生的振动外,还经常受到来自外界的振动,再结合压缩机转子和曲轴的自身重力及压缩机体9运转时产生的振动,导致安装支架焊接位置容易撕裂的问题。其中,所述宽伸缩带体1表面开设有散热孔18且散热孔18有若干个。本实施例中如图1所示,伸缩带8的宽伸缩带体1表面开设有若干散热孔18,使压缩机体9更稳固地安装在支架上的同时不影响压缩机体9散热。需要说明的是,本技术为一种压缩机用便于拆装的支架,工作时,将支架整体搬运到需要安装的位置,将垂直固定板6紧贴墙壁,将螺栓7通过螺孔5旋进墙壁内部,将垂直固定板6稳固地固定在墙壁上,斜支撑杆13可更稳固的支撑水平固定板12,三角形的结构稳固不易断裂,解决压缩机体9运行时除自身产生的振动外,还经常受到来自外界的振动,再结合压缩机转子和曲轴的自身重力及压缩机运转时产生的振动,导致安装支架焊接位置容易撕裂的问题,将压缩机体9安装进圆弧安装槽4内部,将宽伸缩带体1拉伸,两端的固定绳2安装在挂绳扣3上,手指拨动拨片17,将伸缩块16通过弹簧14的压缩缩进伸缩块孔15内,漏出缝隙,将固定绳2穿入挂绳扣3的扣内,手指松开,弹簧14将伸缩块16弹出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机用便于拆装的支架,包括垂直固定板(6),其特征在于:所述垂直固定板(6)表面垂直焊接有水平固定板(12),所述垂直固定板(6)底部通过斜支撑杆(13)与水平固定板(12)底部末端固定连接,所述水平固定板(12)顶端水平焊接有金属固定块(11),所述金属固定块(11)顶部开设有圆弧安装槽(4),所述圆弧安装槽(4)表面与压缩机体(9)表面连接,所述金属固定块(11)顶部两端焊接有挂绳扣(3)且挂绳扣(3)有若干组,所述挂绳扣(3)底部较短的缺口一端内侧壁开设有伸缩块孔(15),所述伸缩块孔(15)内部插接有伸缩块(16),所述伸缩块(16)顶端通过弹簧(14)与伸缩块孔(15)顶部连接,所述伸缩块(16)底部水平焊接有拨片(17),所述挂绳扣(3)内侧壁与伸缩带(8)可拆卸连接,所述伸缩带(8)有若干组,所述伸缩带(8)包括宽伸缩带体(1)和固定绳(2),所述宽伸缩带体(1)两端固定连接有固定绳(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用便于拆装的支架,包括垂直固定板(6),其特征在于:所述垂直固定板(6)表面垂直焊接有水平固定板(12),所述垂直固定板(6)底部通过斜支撑杆(13)与水平固定板(12)底部末端固定连接,所述水平固定板(12)顶端水平焊接有金属固定块(11),所述金属固定块(11)顶部开设有圆弧安装槽(4),所述圆弧安装槽(4)表面与压缩机体(9)表面连接,所述金属固定块(11)顶部两端焊接有挂绳扣(3)且挂绳扣(3)有若干组,所述挂绳扣(3)底部较短的缺口一端内侧壁开设有伸缩块孔(15),所述伸缩块孔(15)内部插接有伸缩块(16),所述伸缩块(16)顶端通过弹簧(14)与伸缩块孔(15)顶部连接,所述伸缩块(16)底部水平焊接有拨片(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:段峥
申请(专利权)人:段峥
类型:新型
国别省市:河北;13

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