一种用于气流染色机的超声波喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于气流染色机的超声波喷嘴，具有染色机主体；染色机主体的近进布口的上方设有提布轮；提布轮的出布端设有雾化喷头；雾化喷头低于提布轮设置；雾化喷头包括风喷嘴、进风口和雾化头；风喷嘴和雾化头均对应设置于绳状布匹的周向；进风口对应设置于绳状布匹的上方，进风口与风喷嘴连通，且进风口对应设有风机；雾化喷头的外侧安装有超声波发生器；超声波发生器包括喷射管和激荡槽；喷射管的一端与进染液口相连，另一端的正前方对应设有激荡槽。本实用新型专利技术是利用超声波产生的液体分子振荡，使得大分子团分子之间的吸引力被破坏，从而降低液体的表面张力，提高液体的渗透性，提高雾化效果，进而提高染色品质。

An ultrasonic nozzle for air flow dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于气流染色机的超声波喷嘴
本技术涉及染色机印染
，特别涉及一种用于气流染色机的超声波喷嘴。
技术介绍
目前市场上气流机的雾化喷嘴均是采用传统的雾化喷头，由于传统喷雾雾化效果局限于水和染液的表面张力，喷出来的雾状液体雾滴很大，造成雾化效果差，同时由于液体表面张力大，造成渗透力差，无法均匀渗透到所染布匹内部，造成染色不均匀的布面缺陷，由于渗透力差与布面接触不充分色光暗淡不够鲜亮。目前的解决办法就是大量使用渗透剂、匀染剂、分散剂等大量助剂破坏液体的表面张力，这样就造成大量污染、成本上升、效果不理想等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种利用超声波产生的液体分子振荡，使得大分子团分子之间的吸引力被破坏，从而降低液体的表面张力，提高液体的渗透性，提高雾化效果，进而提高染色品质的用于气流染色机的超声波喷嘴。实现本技术目的的技术方案是：一种用于气流染色机的超声波喷嘴，具有染色机主体；所述染色机主体的近进布口的上方设有提布轮；所述提布轮的出布端设有雾化喷头；所述雾化喷头低于提布轮设置；所述雾化喷头包括风喷嘴、进风口和雾化头；所述风喷嘴和雾化头均对应设置于绳状布匹的周向；所述进风口对应设置于绳状布匹的上方，进风口与风喷嘴连通，且进风口对应设有风机；所述雾化喷头的外侧安装有超声波发生器；所述超声波发生器包括喷射管和激荡槽；所述喷射管的一端与进染液口相连，另一端的正前方对应设有激荡槽。上述技术方案所述喷射管的对应激荡槽的一端呈锥形。上述技术方案所述喷射管呈锥形的一端的内腔呈漏斗形。上述技术方案所述激荡槽的槽截面呈“匚”字形或半球形或圆弧形。上述技术方案所述雾化头以绳状布匹的中轴线上对应的一点为中心环形阵列设置。上述技术方案所述风喷嘴呈环状，且其截面呈“八”字形，风喷嘴的风向均倾斜指向绳状布匹进入染色机主体的一端。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术是利用超声波产生的液体分子振荡，使得大分子团分子之间的吸引力被破坏，从而降低液体的表面张力，提高液体的渗透性，提高雾化效果，进而提高染色品质，同时节省了大量的染色助剂，在提高染色质量的同时节省了大量成本，减少了污水处理成本和对环境的污染。(2)本技术风喷嘴呈环状，且其截面呈“八”字形，风喷嘴的风向均倾斜指向绳状布匹进入染色机主体的一端，一方面进行了吹风，使得绳状布匹吹开，解决了绳状布匹纵向褶皱的问题，解决染色不均匀的缺陷，另一方面，布匹运行时，风力可以给予布匹前进一定动力，节约能耗。(3)本技术的喷射管的对应激荡槽的一端呈锥形，使得出水保持直线状态，且均打向激荡槽。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的超声波雾化原理截面图；图3为本技术的激荡超声波发生器原理图。具体实施方式(实施例1)见图1至图3，本技术具有染色机主体7；染色机主体7的近进布口8的上方设有提布轮2；提布轮2的出布端设有雾化喷头；雾化喷头低于提布轮2设置；雾化喷头包括风喷嘴3、进风口4和雾化头5；风喷嘴3和雾化头5均对应设置于绳状布匹6的周向；进风口4对应设置于绳状布匹6的上方，进风口4与风喷嘴3连通，且进风口4对应设有风机；雾化喷头的外侧安装有超声波发生器1；超声波发生器1包括喷射管9和激荡槽10；喷射管9的一端与进染液口相连，另一端的正前方对应设有激荡槽10。喷射管9的对应激荡槽10的一端呈锥形。喷射管9呈锥形的一端的内腔呈漏斗形。激荡槽10的槽截面呈“匚”字形或半球形或圆弧形。雾化头5以绳状布匹6的中轴线上对应的一点为中心环形阵列设置。风喷嘴3呈环状，且其截面呈“八”字形，风喷嘴3的风向均倾斜指向绳状布匹6进入染色机主体的一端。本技术的工作原理为：利用激荡超声波发生器自身的结构，在喷雾的同时可以产生超声波，进而增强雾化效果，如图3，该装置的原理是：染液从提布轮2进染液口进入，经过超声波发生器1喷射管的截面变化，是染液进一步提速以达到激荡所需的速度，染液经超声波发生器1喷射管的右端喷出后喷射到超声波发生器1激荡槽的槽内，此时会产生气化微泡，同时在高速高压的作用下，微泡产生破裂，微泡破裂时产生高能高频的超声波，此超声波对染液的液体分子产生高频震动，从而大幅度提高雾化染色效果。(实施例2)本实施例与实施例1基本相同，区别在于：雾化喷头的外侧安装有超普通声波发生器1。如图1所示，气流染色机的雾化喷头是染液通过管道进入雾化头5雾化头，染液从雾化头5雾化头喷出，在超声波发生器1超声波发生器发出的超声波作用下，染液液体分子产生高频振荡，从而提高雾化效果。同时进风口4进风口进来的高速气流，带着雾化好的雾状液体，进入风喷嘴3气流喷嘴喷出高速气流，气流喷射到绳状布匹6布匹上与之结合渗透完成染液与布匹的结合、交换。如图2中，一般雾化喷头有4个左右，或根据需求增减。从此原理图可以看出，绳状布匹6布匹处于绳状状态，形成各种不规则的折叠，当染液渗透力不够时会造成折叠在内层的布面无法与染液接触，造成染色缺陷。本技术的工作原理为：利用超声波发生器1产生的超声波，使得液体分子产生高频振荡，从而摆脱分子之间的引力变成游离状态的分子，使得液体的表面失去张力或减小张力，大幅度降低液体的表面张力，使得液体的雾化效果达到理想状态，同时大幅度提高液体的渗透能力，提高染色效果和染色品质。通过本技术可实现提高染色品质，由不采用超声波雾化造成的布面2％色差，通过超声波雾化染色品质可达到0.5％以下的色差，同时减少折痕的缺陷。同时减少或去除了染色所需的渗透剂、分散剂、匀染剂的使用，节省大量的助剂成本，每吨布染色(按中等深度颜色)计算，按目前助剂的市场价格每吨布可节省280元以上，同时减少了污水处理的成本。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气流染色机的超声波喷嘴，具有染色机主体(7)；所述染色机主体(7)的近进布口(8)的上方设有提布轮(2)；所述提布轮(2)的出布端设有雾化喷头；所述雾化喷头低于提布轮(2)设置；所述雾化喷头包括风喷嘴(3)、进风口(4)和雾化头(5)；所述风喷嘴(3)和雾化头(5)均对应设置于绳状布匹(6)的周向；所述进风口(4)对应设置于绳状布匹(6)的上方，进风口(4)与风喷嘴(3)连通，且进风口(4)对应设有风机；其特征在于：所述雾化喷头的外侧安装有超声波发生器(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气流染色机的超声波喷嘴，具有染色机主体(7)；所述染色机主体(7)的近进布口(8)的上方设有提布轮(2)；所述提布轮(2)的出布端设有雾化喷头；所述雾化喷头低于提布轮(2)设置；所述雾化喷头包括风喷嘴(3)、进风口(4)和雾化头(5)；所述风喷嘴(3)和雾化头(5)均对应设置于绳状布匹(6)的周向；所述进风口(4)对应设置于绳状布匹(6)的上方，进风口(4)与风喷嘴(3)连通，且进风口(4)对应设有风机；其特征在于：所述雾化喷头的外侧安装有超声波发生器(1)。


2.根据权利要求1所述的用于气流染色机的超声波喷嘴，其特征在于：所述超声波发生器(1)包括喷射管(9)和激荡槽(10)；所述喷射管(9)的一端与进染液口相连，另一端的正前方对应设有激荡槽(10)。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，杨好俊，王良祖，李健吾，王虎生，邓琪，殷湖，
申请(专利权)人：德意佳机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32