一种产品包装时防漏件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品包装时防漏件装置，包括有下而上依次设置的底座、工作台和储料箱，所述工作台具有储料区和作业区，所述储料箱设置于所述储料区处；所述储料箱由底板、顶板和左右侧板围设形成且前后侧呈中空，所述储料箱被分隔形成多个储料仓，所述储料仓前端为取料口，后端为投料口，取料口内侧内壁设有红外传感器。当出现漏取附件时，门板则不会打开，从而确保避免漏件的发生，同时装置通过安装有感应元件，使得便于当包装箱通过门板输送出时，感应元件可将信号通过控制器传递给闸门组件，以便进入下一个包装过程。

A leakproof device for product packaging

【技术实现步骤摘要】
一种产品包装时防漏件装置
本技术涉及产品包装
，具体为一种产品包装时防漏件装置。
技术介绍
产品包装，一般地说就是给生产的产品装箱、装盒、装袋、包裹、捆扎的事，产品包装对于生产者是最普通的事，现在很多人已经把它看成一种营销手段、名牌战略，在营销谋略中也占一席之地，目前，在生产线的产品包装过程中，由于人的工作疲劳或疏忽，往往会漏放附件，或在对多个附件的附件袋(盒)包装时也可能会漏放某个附件，这样直接影响到客户的使用和制造商的形象，现有的防止包装漏件的防呆方法大多成本较高，同时防漏防多放的效果较差，为此我们提出了一种产品包装时防止出错的装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品包装时防止出错的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品包装时防漏件装置，包括有下而上依次设置的底座、工作台和储料箱，所述工作台具有储料区和作业区，所述储料箱设置于所述储料区处；所述储料箱由底板、顶板和左右侧板围设形成且前后侧呈中空，所述储料箱被分隔形成多个储料仓，所述储料仓内壁设有红外传感器；所述作业区在产品包装时运送方向的尾端处设有相配合的闸门组件和感应元件，所述感应元件位于闸门组件的后端；所述储料箱外侧设有控制器，所述控制器分别与所述红外传感器、闸门组件和感应元件电性连接。优化地，所述红外传感器包括分别设置在储料仓对应两侧壁上的红外线发射端和红外线接收端。优化地，所述储料箱中部设有承载板，使所述储料箱布置为上、下两层。优化地，每个所述储料仓的顶部设有照明灯，所述照明灯与控制器电性连接。优化地，所述作业区设有供料平板面和滚轴组，所述滚轴组位于供料平板面和闸门组件之间，所述滚轴组包括等间隔设置的多根滚轴。优化地，所述闸门组件包括依次连接的气缸和门板，所述气缸通过固定板进行安装，且其远离固定板的一端安装有门板。优化地，所述感应元件为设置在作业区上表面的行程开关。优化地，所述底座底部设有万向轮。优化地，所述控制器位于闸门组件一侧的储料箱外侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术产品包装时防漏件装置通过安装相配合的红外传感器、闸门组件和感应元件等，使得便于监测货物的包装情况，当工作人员从储料箱中取出附件时，红外传感器会感应到，并将信号传递给控制器，当取完所有需包装的附件时，控制器会控制闸门组件以便包装箱输送出，当出现漏取附件时，门板则不会打开，从而确保避免漏件的发生，同时装置通过安装有感应元件，使得便于当包装箱通过门板输送出时，感应元件可将信号通过控制器传递给闸门组件，以便进入下一个包装过程。附图说明：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的储料箱结构示意图；图3为本技术的工作台侧视结构示意图。图中：1、底座；2、支柱；3、工作台；6、储料箱；7、中空槽；8、滚轴；9、控制器；11、滑块；12、固定板；13、滑槽；14、万向轮；15、第一储料仓；16、第二储料仓；17、卡块；18、隔板；19、卡槽；20、红外传感器；21、承载板；22、感应元件；23、门板；25、气缸。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种产品包装时防漏件装置，包括有下而上依次设置的底座1、工作台3和储料箱6等。其中，底座1底端的四个拐角处均安装有万向轮14，底座1顶端的四个拐角处可安装支柱2，支柱2的顶端安装有工作台3。工作台3具有储料区和作业区。储料箱6设置在储料区处，该储料箱6由底板、顶板和左右侧板围设形成且前后侧呈中空，并被分隔形成多个储料仓，每个储料仓内壁设有红外传感器20，红外传感器20包括分别设置在储料仓对应两侧壁上的红外线发射端和红外线接收端，当然，也可以设置在储料仓对应上下两侧壁。作业区在产品包装时运送方向的尾端处设有相配合的闸门组件和感应元件，感应元件位于闸门组件的后端；储料箱6外侧设有控制器9，控制器9位于闸门组件一侧的储料箱6外侧壁上，型号可为MAM-330，控制器9分别与红外传感器20、闸门组件和感应元件电性连接；而作业区设有供料平板面和滚轴组，该滚轴组位于供料平板面和闸门组件之间，滚轴组包括等间隔设置的多根滚轴8；即可以在工作台3的内部设置有中空槽7，中空槽7的内部均匀安装有滚轴8，滚轴8等间距设置，滚轴8的顶端与工作台3的顶端(包含供料平板面)位于同一水平位置，便于传送包装箱。工作台3的顶端(即工作台3的储料区)安装有储料箱6，储料箱6远离中空槽7的一侧设置有投料口，方便存放附件。储料箱6内部的中间位置处安装有承载板21，使储料箱6布置为上、下两层，上、下层中各含有至少一个储料仓：定义承载板21上方的储料箱6的内部设置有第二储料仓16，承载板21下方的储料箱6的内部设置有第一储料仓15，则第一储料仓15和第二储料仓16内部的顶端和底端皆均匀设置有卡槽19，第一储料仓15和第二储料仓16的内部皆均匀安装有隔板18，隔板18的顶端和底端均安装有卡块17，卡块17均和卡槽19连接，隔板18将第一储料仓15、第二储料仓16分隔成多个储料空间，隔板18的两侧和第一储料仓15以及第二储料仓16内部的两侧均安装有红外传感器20，该红外传感器20型号可为SM-04-20N，该红外传感器20通过导线连接有市电。较佳的，在每个储料空间的顶部安装照明灯，使照明灯与控制器9电性连接。闸门组件包括依次连接的气缸25和门板23，气缸25通过固定板12进行安装，且其远离固定板12的一端安装门板23；即可以在储料箱6靠近控制器9一侧的工作台3的顶端安装固定板12，固定板12靠近中空槽7的一侧安装有气缸25，该气缸25型号可为SEC75-R041，该气缸25通过导线连接有市电，气缸25远离固定板12的一端安装有门板23，气缸25和门板23构成闸门组件，便于调节门板23的位置，以便控制包装箱的输送。门板23下方的工作台3的顶端设置有滑槽13，门板23的底端安装有滑块11，滑块11和滑槽13连接，便于起到导向的作用，方便门板23移动，门板23远离中空槽7一侧的工作台3的顶端安装有感应元件22，本实施例中感应元件为行程开关，红外传感器20、感应元件22的输出端均通过导线与控制器9的输入端连接，控制器9的输出端通过导线与气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品包装时防漏件装置，包括有下而上依次设置的底座(1)、工作台(3)和储料箱(6)，其特征在于，所述工作台(3)具有储料区和作业区，所述储料箱(6)设置于所述储料区处；所述储料箱(6)由底板、顶板和左右侧板围设形成且前后侧呈中空，所述储料箱(6)被分隔形成多个储料仓，所述储料仓内壁设有红外传感器(20)；所述作业区在产品包装时运送方向的尾端处设有相配合的闸门组件和感应元件，所述感应元件位于闸门组件的后端；所述储料箱(6)外侧设有控制器(9)，所述控制器(9)分别与所述红外传感器(20)、闸门组件和感应元件(22)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品包装时防漏件装置，包括有下而上依次设置的底座(1)、工作台(3)和储料箱(6)，其特征在于，所述工作台(3)具有储料区和作业区，所述储料箱(6)设置于所述储料区处；所述储料箱(6)由底板、顶板和左右侧板围设形成且前后侧呈中空，所述储料箱(6)被分隔形成多个储料仓，所述储料仓内壁设有红外传感器(20)；所述作业区在产品包装时运送方向的尾端处设有相配合的闸门组件和感应元件，所述感应元件位于闸门组件的后端；所述储料箱(6)外侧设有控制器(9)，所述控制器(9)分别与所述红外传感器(20)、闸门组件和感应元件(22)电性连接。


2.如权利要求1所述的产品包装时防漏件装置，其特征在于，所述红外传感器(20)包括分别设置在储料仓对应两侧壁上的红外线发射端和红外线接收端。


3.如权利要求1所述的产品包装时防漏件装置，其特征在于，所述储料箱(6)中部设有承载板(21)，使所述储料箱(6)布置为上、下两层。


4.如权利要求1所述的产...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦源，
申请(专利权)人：苏州宏基工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32