一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，包括安装台，所述安装台的上端面上设置有自动封口部件，所述安装台的上方设置有封口机构，本实用新型专利技术为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，通过设置移动座、夹板和滚筒等，达到了提高封口效果，实现自动化封口的效果，解决了目前的塑料薄膜封口机大多采用人工操作的方式将需要封口的塑料薄膜包装袋放置在封口机的工作槽内，操作麻烦，且目前的封口机存在封口不牢，容易发生封口开裂的问题。

A plastic film sealing machine for deodorant production line

【技术实现步骤摘要】
一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机
本技术涉及塑料薄膜封口
，具体为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机。
技术介绍
塑料薄膜袋及复合材料薄膜袋封口机是用对具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋进行封口，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合。目前的塑料薄膜封口机大多采用人工操作的方式将需要封口的塑料薄膜包装袋放置在封口机的工作槽内，操作麻烦，且目前的封口机存在封口不牢，容易发生封口开裂的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，包括安装台，所述安装台的上端面上设置有自动封口部件，所述安装台的上方设置有封口机构，所述自动封口部件包括移动台，所述移动台固定安装在安装台的上端面上，所述移动台的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部转动安装有丝杆，所述移动台的左侧端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆的左端固定连接，所述移动槽的内部设置有移动台，所述移动台的套接在丝杆上，所述移动台的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一电动推杆，所述移动台的上方设置有升降板，所述升降板的下端面与第一电动推杆的输出端固定连接，所述升降板的上端面上设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹板，所述夹板前后对称设置，所述升降板的上端面上固定安装有前后对称设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与夹板的背离面固定连接，所述升降板的上端面开设有若干个横向分布的放置槽，所述放置槽的内部设置有包装袋，所述夹板的相对面与包装袋搭接，所述封口机构包括固定台，所述固定台设置在安装台的上方，所述固定台的下端面上开设有封口槽，所述封口槽的宽度大小与夹板相适配，所述封口槽的前后侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部通过销轴转动安装有滚筒，所述滚筒与包装袋搭接，所述固定台的内部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板设置在安装槽的内部，所述安装板的前端面上固定安装有热封板，所述热封板的前侧设置有压板，所述压板设置在前侧的安装槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，通过自动封口部件可以放置多个包装袋，进行自动封口操作，无需人工操作，提高了封口效率，降低了工人的劳动强度，提高了封口质量，移动台通过电机带动丝杆运转，可在移动槽内部进行移动，通过第一电动推杆带动升降板可进行上下移动，从而使得夹持机构上下移动，包装袋可放置在放置槽的内部，多个包装袋通过第二电动推杆带动下，通过夹板进行夹持固定，包装袋通过自动封口部件进行夹紧后上升至与封口槽相同高度后，向左移动，夹板夹持住包装袋的厚度与封口槽适配，包装袋通过滚筒滚动向左传送，避免发生卡住的情况，传送至压板位置处，电机停止，第三电动推杆带动热封板向前移动，和压板配合对包装袋的开口处进行热熔塑封，大多数封口开裂的质量问题都由于热熔的温度或时间不够，通过电机调节设置此处热熔塑封的时间，可以大大提高封口的质量。本技术为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，通过设置移动座、夹板和滚筒等，达到了提高封口效果，实现自动化封口的效果，解决了目前的塑料薄膜封口机大多采用人工操作的方式将需要封口的塑料薄膜包装袋放置在封口机的工作槽内，操作麻烦，且目前的封口机存在封口不牢，容易发生封口开裂的问题。附图说明图1为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机的结构示意图；图2为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机中夹持机构处的结构示意图；图3为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机中封口机构处的结构示意图；图4为一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机中封口机构处的俯视结构示意图。图中：1-安装台，2-封口机构，3-移动台，4-移动座，5-移动槽，6-丝杆，7-电机，8-升降板，9-第一电动推杆，10-夹持机构，11-放置槽，12-包装袋，13-第二电动推杆，14-夹板，15-固定台，16-封口槽，17-安装槽，18-滚筒，19-压板，20-安装板，21-第三电动推杆，22-热封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，包括安装台1，所述安装台1的上端面上设置有自动封口部件，所述安装台1的上方设置有封口机构2。通过自动封口部件可以放置多个包装袋，进行自动封口操作，无需人工操作，提高了封口效率，降低了工人的劳动强度，提高了封口质量。所述自动封口部件包括移动台3，所述移动台3固定安装在安装台1的上端面上，所述移动台3的内部开设有移动槽5，所述移动槽5的内部转动安装有丝杆6，所述移动台3的左侧端面上固定安装有电机7，所述电机7的输出端与丝杆6的左端固定连接。移动台3通过电机7带动丝杆6运转，可在移动槽5内部进行移动。所述移动槽5的内部设置有移动台3，所述移动台3的套接在丝杆6上，所述移动台3的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一电动推杆9，所述移动台3的上方设置有升降板8，所述升降板8的下端面与第一电动推杆9的输出端固定连接，所述升降板8的上端面上设置有夹持机构10。通过第一电动推杆9带动升降板8可进行上下移动，从而使得夹持机构10上下移动。所述夹持机构10包括夹板14，所述夹板14前后对称设置，所述升降板8的上端面上固定安装有前后对称设置的第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的输出端与夹板14的背离面固定连接，所述升降板8的上端面开设有若干个横向分布的放置槽11，所述放置槽11的内部设置有包装袋12，所述夹板14的相对面与包装袋12搭接。包装袋12可放置在放置槽11的内部，多个包装袋12通过第二电动推杆13带动下，通过夹板14进行夹持固定。所述封口机构2包括固定台15，所述固定台15设置在安装台1的上方，所述固定台15的下端面上开设有封口槽16，所述封口槽16的宽度大小与夹板14相适配，所述封口槽16的前后侧壁上开设有安装槽17，所述安装槽17的内部通过销轴转动安装有滚筒18，所述滚筒18与包装袋12搭接。所述固定台15的内部固定安装有第三电动推杆21，所述第三电动推杆21的输出端固定安装有安装板20，所述安装板20设置在安装槽17的内部，所述安装板20的前端面上固定安装有热封板22，所述热封板22的前侧设置有压板19，所述压板19设置在前侧的安装槽17内部。包装袋12通过自动封口部件进行夹紧后上升至与封口槽16相同高度后，向左移动，夹板14夹持住包装袋12的厚度与封口槽16适配，包装袋12通过滚筒18滚动向左传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上端面上设置有自动封口部件，所述安装台(1)的上方设置有封口机构(2)，所述自动封口部件包括移动台(3)，所述移动台(3)固定安装在安装台(1)的上端面上，所述移动台(3)的内部开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)的内部转动安装有丝杆(6)，所述移动台(3)的左侧端面上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端与丝杆(6)的左端固定连接，所述移动槽(5)的内部设置有移动台(3)，所述移动台(3)的套接在丝杆(6)上，所述移动台(3)的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一电动推杆(9)，所述移动台(3)的上方设置有升降板(8)，所述升降板(8)的下端面与第一电动推杆(9)的输出端固定连接，所述升降板(8)的上端面上设置有夹持机构(10)，所述夹持机构(10)包括夹板(14)，所述夹板(14)前后对称设置，所述升降板(8)的上端面上固定安装有前后对称设置的第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的输出端与夹板(14)的背离面固定连接，所述升降板(8)的上端面开设有若干个横向分布的放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有包装袋(12)，所述夹板(14)的相对面与包装袋(12)搭接，所述封口机构(2)包括固定台(15)，所述固定台(15)设置在安装台(1)的上方，所述固定台(15)的下端面上开设有封口槽(16)，所述封口槽(16)的宽度大小与夹板(14)相适配，所述封口槽(16)的前后侧壁上开设有安装槽(17)，所述安装槽(17) 的内部通过销轴转动安装有滚筒(18)，所述滚筒(18)与包装袋(12)搭接，所述固定台(15)的内部固定安装有第三电动推杆(21)，所述第三电动推杆(21)的输出端固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)设置在安装槽(17)的内部，所述安装板(20)的前端面上固定安装有热封板(22)，所述热封板(22)的前侧设置有压板(19)，所述压板(19)设置在前侧的安装槽(17)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除味剂生产线上的塑料薄膜封口机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上端面上设置有自动封口部件，所述安装台(1)的上方设置有封口机构(2)，所述自动封口部件包括移动台(3)，所述移动台(3)固定安装在安装台(1)的上端面上，所述移动台(3)的内部开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)的内部转动安装有丝杆(6)，所述移动台(3)的左侧端面上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端与丝杆(6)的左端固定连接，所述移动槽(5)的内部设置有移动台(3)，所述移动台(3)的套接在丝杆(6)上，所述移动台(3)的上端面上固定安装有若干个对称分布的第一电动推杆(9)，所述移动台(3)的上方设置有升降板(8)，所述升降板(8)的下端面与第一电动推杆(9)的输出端固定连接，所述升降板(8)的上端面上设置有夹持机构(10)，所述夹持机构(10)包括夹板(14)，所述夹板(14)前后对称设置，所述升降板(8)的上端面上固定安装有前后对称设置的第二电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天兵，
申请(专利权)人：苏州天诚达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32