双料带自动切换包装机制造技术

技术编号:23523025 阅读:21 留言:0更新日期:2020-03-18 07:20
本实用新型专利技术涉及包装机领域,尤其是双料带自动切换包装机。该包装机包括机台、流道、双料带盘、双出料道、定位推料机构、出料道直线驱动机构、推料直线驱动机构、拉料机构、薄膜收卷盘、压膜机构、定位机构和自动收卷盘,所述机台上固定有流道、出料道直线驱动机构、拉料机构,机台两端分别安装有双料带盘和自动收卷盘,出料道直线驱动机构的移动端固定有双出料道和推料直线驱动机构。本实用新型专利技术通过双料带盘配合可移动的双出料道,实现一条料带传动,另一条料带预备,提高了送料效率。通过拉料机构将料带在流道上进行传动。通过压膜机构将膜覆盖贴合到料带上。通过自动收卷盘将贴膜后的料带收卷起来。提高了包装贴膜的效率。

Double material belt automatic switching packaging machine

【技术实现步骤摘要】
双料带自动切换包装机
本技术涉及包装机领域,尤其是双料带自动切换包装机。
技术介绍
料带在生产出来之后,需要用包装膜对料带进行贴膜处理。但是现有的料带贴膜包装的效率较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题,本技术提供了一种双料带自动切换包装机。通过双料带盘配合可移动的双出料道,实现一条料带传动,另一条料带预备,提高了送料效率。通过拉料机构将料带在流道上进行传动。通过压膜机构将膜覆盖贴合到料带上。通过自动收卷盘将贴膜后的料带收卷起来。提高了包装贴膜的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双料带自动切换包装机,包括机台、流道、双料带盘、双出料道、定位推料机构、出料道直线驱动机构、推料直线驱动机构、拉料机构、薄膜收卷盘、压膜机构、定位机构和自动收卷盘,所述机台上固定有流道、出料道直线驱动机构、拉料机构,机台两端分别安装有双料带盘和自动收卷盘,机台上转动连接有薄膜收卷盘,出料道直线驱动机构的移动端固定有双出料道和推料直线驱动机构,推料直线驱动机构的移动端固定有定位推料机构,流道上安装有压膜机构和定位机构。具体地,所述双料带盘是由两个相互平行的料带盘固定组成,组成双料带盘的两个料带盘之间的轴转动连接在支架上,支架固定在机台上。具体地,所述双出料道是由两个位于同一高度的相互平行的流道组成。具体地,所述定位推料机构由气缸一和定位块一组成,气缸一的活塞杆上固定有定位块一,定位块一底端固定有销子。具体地,所述出料道直线驱动机构和推料直线驱动机构均为气缸,出料道直线驱动机构的缸体固定在机台上,出料道直线驱动机构的活塞杆固定在滑板一上,滑板一滑配连接在机台上,双出料道固定在滑板一上,双出料道两侧分别固定有推料直线驱动机构,推料直线驱动机构的活塞杆固定在滑板二上,滑板二滑配连接在双出料道上,滑板二上固定有两个定位推料机构,两个定位推料机构分别位于双出料道的两条流道的上方。具体地,所述拉料机构由直线模组、顶升机构和底板组成,底板滑配连接在机台上,底板固定在直线模组的滑座侧端,直线模组的缸体固定在机台上,顶升机构固定在底板上,顶升机构位于流道下方。具体地,所述顶升机构由水平驱动气缸、水平滑板、升降滑板、框体、顶块、定位销、腰型孔和销轴组成,框体固定在底板上,水平滑板和升降滑板均滑配连接在框体上,水平滑板和升降滑板相互垂直,水平驱动气缸的缸体固定在框体上,水平驱动气缸的活塞杆固定在水平滑板上,顶块固定在升降滑板上,顶块上固定有定位销,水平滑板上开设有腰型孔,腰型孔的孔身与水平滑板的侧边之间的夹角为锐角或钝角,升降滑板上固定有销轴,销轴穿过腰型孔。具体地,所述压膜机构由框架和压辊组成,压辊转动连接在框架内,框架固定在流道上端。具体地,所述定位机构由气缸二和定位块二组成,气缸二的活塞杆上固定有定位块二,定位块二底端固定有销子,气缸二固定在流道上端。具体地,所述自动收卷盘由盘体和步进电机组成,盘体固定在步进电机的输出轴上,步进电机固定在机台上。本技术的有益效果是:本技术提供了一种双料带自动切换包装机。通过双料带盘配合可移动的双出料道,实现一条料带传动,另一条料带预备,提高了送料效率。通过拉料机构将料带在流道上进行传动。通过压膜机构将膜覆盖贴合到料带上。通过自动收卷盘将贴膜后的料带收卷起来。提高了包装贴膜的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的压膜机构的结构示意图;图3是本技术的顶升机构的结构示意图;图4是本技术的双料带盘和双出料道的结构示意图;图中1.机台,2.流道,3.双料带盘,4.双出料道,5.定位推料机构,6.出料道直线驱动机构,7.推料直线驱动机构,8.拉料机构,9.薄膜收卷盘,10.压膜机构,11.定位机构,12.自动收卷盘,51.气缸一,52.定位块一,81.直线模组,82.顶升机构,83.底板,101.框架,102.压辊,111.气缸二,112.定位块二,821.水平驱动气缸,822.水平滑板,823.升降滑板,824.框体,825.顶块,826.定位销,827.腰型孔,828.销轴。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图,图2是本技术的压膜机构的结构示意图,图3是本技术的顶升机构的结构示意图,图4是本技术的双料带盘和双出料道的结构示意图。一种双料带自动切换包装机,包括机台1、流道2、双料带盘3、双出料道4、定位推料机构5、出料道直线驱动机构6、推料直线驱动机构7、拉料机构8、薄膜收卷盘9、压膜机构10、定位机构11和自动收卷盘12,所述机台1上固定有流道2、出料道直线驱动机构6、拉料机构8,机台1两端分别安装有双料带盘3和自动收卷盘12,机台1上转动连接有薄膜收卷盘9,出料道直线驱动机构6的移动端固定有双出料道4和推料直线驱动机构7,推料直线驱动机构7的移动端固定有定位推料机构5,流道2上安装有压膜机构10和定位机构11。所述双料带盘3是由两个相互平行的料带盘固定组成,组成双料带盘3的两个料带盘之间的轴转动连接在支架上,支架固定在机台1上。所述双出料道4是由两个位于同一高度的相互平行的流道组成。所述定位推料机构5由气缸一51和定位块一52组成,气缸一51的活塞杆上固定有定位块一52,定位块一52底端固定有销子。所述出料道直线驱动机构6和推料直线驱动机构7均为气缸,出料道直线驱动机构6的缸体固定在机台1上,出料道直线驱动机构6的活塞杆固定在滑板一上,滑板一滑配连接在机台1上,双出料道4固定在滑板一上,双出料道4两侧分别固定有推料直线驱动机构7,推料直线驱动机构7的活塞杆固定在滑板二上,滑板二滑配连接在双出料道4上,滑板二上固定有两个定位推料机构5,两个定位推料机构5分别位于双出料道4的两条流道的上方。所述拉料机构8由直线模组81、顶升机构82和底板83组成,底板83滑配连接在机台1上,底板83固定在直线模组81的滑座侧端,直线模组81的缸体固定在机台1上,顶升机构82固定在底板83上,顶升机构82位于流道2下方。所述顶升机构82由水平驱动气缸821、水平滑板822、升降滑板823、框体824、顶块825、定位销826、腰型孔827和销轴828组成,框体824固定在底板83上,水平滑板822和升降滑板823均滑配连接在框体824上,水平滑板822和升降滑板823相互垂直,水平驱动气缸821的缸体固定在框体824上,水平驱动气缸821的活塞杆固定在水平滑板822上,顶块825固定在升降滑板823上,顶块825上固定有定位销826,水平滑板822上开设有腰型孔827,腰型孔827的孔身与水平滑板822的侧边之间的夹角为锐角或钝角,升降滑板823上固定有销轴828,销轴828穿过腰型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双料带自动切换包装机,其特征是,包括机台(1)、流道(2)、双料带盘(3)、双出料道(4)、定位推料机构(5)、出料道直线驱动机构(6)、推料直线驱动机构(7)、拉料机构(8)、薄膜收卷盘(9)、压膜机构(10)、定位机构(11)和自动收卷盘(12),所述机台(1)上固定有流道(2)、出料道直线驱动机构(6)、拉料机构(8),机台(1)两端分别安装有双料带盘(3)和自动收卷盘(12),机台(1)上转动连接有薄膜收卷盘(9),出料道直线驱动机构(6)的移动端固定有双出料道(4)和推料直线驱动机构(7),推料直线驱动机构(7)的移动端固定有定位推料机构(5),流道(2)上安装有压膜机构(10)和定位机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双料带自动切换包装机,其特征是,包括机台(1)、流道(2)、双料带盘(3)、双出料道(4)、定位推料机构(5)、出料道直线驱动机构(6)、推料直线驱动机构(7)、拉料机构(8)、薄膜收卷盘(9)、压膜机构(10)、定位机构(11)和自动收卷盘(12),所述机台(1)上固定有流道(2)、出料道直线驱动机构(6)、拉料机构(8),机台(1)两端分别安装有双料带盘(3)和自动收卷盘(12),机台(1)上转动连接有薄膜收卷盘(9),出料道直线驱动机构(6)的移动端固定有双出料道(4)和推料直线驱动机构(7),推料直线驱动机构(7)的移动端固定有定位推料机构(5),流道(2)上安装有压膜机构(10)和定位机构(11)。


2.根据权利要求1所述的双料带自动切换包装机,其特征在于:所述双料带盘(3)是由两个相互平行的料带盘固定组成,组成双料带盘(3)的两个料带盘之间的轴转动连接在支架上,支架固定在机台(1)上。


3.根据权利要求1所述的双料带自动切换包装机,其特征在于:所述双出料道(4)是由两个位于同一高度的相互平行的流道组成。


4.根据权利要求1所述的双料带自动切换包装机,其特征在于:所述定位推料机构(5)由气缸一(51)和定位块一(52)组成,气缸一(51)的活塞杆上固定有定位块一(52),定位块一(52)底端固定有销子。


5.根据权利要求1所述的双料带自动切换包装机,其特征在于:所述出料道直线驱动机构(6)和推料直线驱动机构(7)均为气缸,出料道直线驱动机构(6)的缸体固定在机台(1)上,出料道直线驱动机构(6)的活塞杆固定在滑板一上,滑板一滑配连接在机台(1)上,双出料道(4)固定在滑板一上,双出料道(4)两侧分别固定有推料直线驱动机构(7),推料直线驱动机构(7)的活塞杆固定在滑板二上,滑板二滑配连接在双出料道(4)上,滑板二上固定有两个定位推料机构(5),两个定位推料机构(5)分别位于双出料道(4)的两条流道的上方。


6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱海华李姜明
申请(专利权)人:苏州耀百自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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