一种数码印花机压料辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数码印花机压料辊装置，包括压料辊、滑槽、固定孔和印花机本体，所述印花机本体的底座固定有支撑脚，所述印花机本体的一侧的表面设置有操作面板，所述印花机本体的内侧设置有压料辊，本实用新型专利技术在进行压料辊和轴承组装时，无需通过冲压机或者其他的设备辅助耗费大量时间进行安装，只需要通过压料辊内部的滑槽与轴承表面的滑块进行滑动连接，就可以快速有效的将压料辊与轴承组装在一起；本实用新型专利技术通过压料辊内部辊孔一端的固定孔与轴承表面一端的固定板，将通过滑槽和滑块连接的轴承和压料辊牢牢固定住，避免因通过冲压方式连接的轴承和压料辊连接不牢固，而带来的压料辊和轴承的位移。

A press roll device of digital printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种数码印花机压料辊装置
本技术属于数码印花机压料辊装置
，具体涉及一种数码印花机压料辊装置。
技术介绍
数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在CAD领域类似，其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过铜辊的上若干只刻有凹纹的印花铜辊围绕于一个承压辊转移到布上，在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起，有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。现有技术存在以下问题：数码印花机的压料辊与轴承在组装时需要借助冲压机或者其他设备的协助，往往需要耗费大量时间去组装无法快速有效的将压料辊与轴承组装一起，而且通过冲压机或者其他设备组装的压料辊和轴承没有其他的固定措施，使用时间过长固定不是很牢固很容易造成压料辊在轴承移位。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种数码印花机压料辊装置，具有固定牢固、连接方便特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数码印花机压料辊装置，包括压料辊、滑槽、固定孔和印花机本体，所述印花机本体的底座固定有支撑脚，所述印花机本体的一侧的表面设置有操作面板，所述印花机本体的内侧设置有压料辊，所述压料辊的中间位置设置有轴承；所述压料辊包括有滑槽、辊孔、固定孔，其中，所述压料辊的内部表面设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有辊孔，所述辊孔的内部靠近滑槽设置有固定孔；所述轴承包括有滑块、固定板，其中，所述轴承的表面设置有四个滑块，所述轴承的表面靠近滑块的对称位置设置有两个固定板；所述固定板包括有复位弹簧、挡板，其中，所述固定板的下方固定有复位弹簧，所述复位弹簧的下方固定有挡板。优选的，所述固定板和挡板与复位弹簧之间均通过氩弧焊固定连接，且固定板底部设置有防脱块。优选的，所述滑块与滑槽尺寸相对应，且滑块顶端与滑槽底部的表面出均设置有防滑纹路，所述固定板与固定孔尺寸相对应，且固定板顶端与固定孔底部的表面均设置有磁力相反的磁铁。优选的，所述轴承通过轴承上端的滑块与辊孔外侧的滑槽连接后，通过轴承两端的固定板与辊孔外侧的固定孔进行固定。优选的，所述轴承通过印花机本体内部电机由轴承两端的传动轴和齿轮带动，且轴承的上侧一端设置有墨盒。优选的，所述滑块与滑槽和固定板与固定孔位置相互对应，且轴承表面与辊孔表面均涂抹有润滑剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在进行压料辊和轴承组装时，无需通过冲压机或者其他的设备辅助耗费大量时间进行安装，只需要通过压料辊内部的滑槽与轴承表面的滑块进行滑动连接，就可以快速有效的将压料辊与轴承组装在一起。2、本技术通过压料辊内部辊孔一端的固定孔与轴承表面一端的固定板，将通过滑槽和滑块连接的轴承和压料辊牢牢固定住，避免因通过冲压方式连接的轴承和压料辊连接不牢固，而带来的压料辊和轴承的位移。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的结构示意图。图5为本技术的结构示意图。图6为本技术的结构示意图。图中：1、压料辊；10、滑槽；11、辊孔；12、固定孔；2、印花机本体；3、支撑脚；4、轴承；41、滑块；42、固定板；421、复位弹簧；422、挡板；5、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种数码印花机压料辊装置，包括压料辊1、滑槽10、固定孔12和印花机本体2，印花机本体2的底座固定有支撑脚3，印花机本体2的一侧的表面设置有操作面板5，印花机本体2的内侧设置有压料辊1，压料辊1的中间位置设置有轴承4；压料辊1包括有滑槽10、辊孔11、固定孔12，其中，压料辊1的内部表面设置有滑槽10，滑槽10的内侧设置有辊孔11，辊孔11的内部靠近滑槽10设置有固定孔12；轴承4包括有滑块41、固定板42，其中，轴承4的表面设置有四个滑块41，轴承4的表面靠近滑块41的对称位置设置有两个固定板42；固定板42包括有复位弹簧421、挡板422，其中，固定板42的下方固定有复位弹簧421，复位弹簧421的下方固定有挡板422。为了连接更加牢固，本实施例中，优选的，固定板42和挡板422与复位弹簧421之间均通过氩弧焊固定连接，且固定板42底部设置有防脱块。为了连接后更加牢固稳定，本实施例中，优选的，滑块41与滑槽10尺寸相对应，且滑块41顶端与滑槽10底部的表面出均设置有防滑纹路，固定板42与固定孔12尺寸相对应，且固定板42顶端与固定孔12底部的表面均设置有磁力相反的磁铁。为了方便固定，本实施例中，优选的，轴承4通过轴承4上端的滑块41与辊孔11外侧的滑槽10连接后，通过轴承4两端的固定板42与辊孔11外侧的固定孔12进行固定。为了方便印花机压料，本实施例中，优选的，轴承4通过印花机本体2内部电机由轴承4两端的传动轴和齿轮带动，且轴承4的上侧一端设置有墨盒。为了方便安装，本实施例中，优选的，滑块41与滑槽10和固定板42与固定孔12位置相互对应，且轴承4表面与辊孔11表面均涂抹有润滑剂。本技术的工作原理及使用流程：将印花机本体2通过支撑脚3放置在在水平地面上，随后将轴承4表面的滑块41对准压料辊1内侧辊孔11上的滑槽10，通过滑槽10和滑块41将轴承4推入辊孔11内，由压料辊1内部的滑槽10与轴承4表面的滑块41进行滑动连接，就可以快速有效的将压料辊1与轴承4组装在一起，在推入的同时辊孔11挤压轴承4表面的固定板42，将固定板42向固定孔12内挤压使固定板42下端的复位弹簧421发生形变，当将轴承4推入到一定位置后轴承4表面的固定板42就会进入辊孔11内部的固定孔12内，此时产生形变的复位弹簧421由底部的挡板422提供的反作用力将固定板42推入辊孔11内，复位弹簧421在弹出时由于下方的防脱块限制复位弹簧421弹出的部分适当，在由复位弹簧421的顶部和滑槽10底部磁铁相符吸附，使连接后的轴承4和压料辊1更加牢固，通过压料辊1内部辊孔11一端的固定孔12与轴承4表面一端的固定板42，将通过滑槽10和滑块41连接的轴承4和压料辊1牢牢固定住，避免因通过冲压方式连接的轴承4和压料辊1连接不牢固，而带来的压料辊1和轴承4的位移，随后启动操作面板5上启动按钮，通过印花机本体2内部的电机和齿轮带动压料辊1转动，通过由压料辊1上端的墨盒将不同颜色的墨水涂抹到压料辊1上后，通过压料辊1的旋转将不同的颜色和样式压制到固定的材料上。尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码印花机压料辊装置，包括压料辊(1)、滑槽(10)、固定孔(12)和印花机本体(2)，其特征在于：所述印花机本体(2)的底座固定有支撑脚(3)，所述印花机本体(2)的一侧的表面设置有操作面板(5)，所述印花机本体(2)的内侧设置有压料辊(1)，所述压料辊(1)的中间位置设置有轴承(4)；/n所述压料辊(1)包括有滑槽(10)、辊孔(11)、固定孔(12)，其中，所述压料辊(1)的内部表面设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧设置有辊孔(11)，所述辊孔(11)的内部靠近滑槽(10)设置有固定孔(12)；/n所述轴承(4)包括有滑块(41)、固定板(42)，其中，所述轴承(4)的表面设置有四个滑块(41)，所述轴承(4)的表面靠近滑块(41)的对称位置设置有两个固定板(42)；/n所述固定板(42)包括有复位弹簧(421)、挡板(422)，其中，所述固定板(42)的下方固定有复位弹簧(421)，所述复位弹簧(421)的下方固定有挡板(422)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数码印花机压料辊装置，包括压料辊(1)、滑槽(10)、固定孔(12)和印花机本体(2)，其特征在于：所述印花机本体(2)的底座固定有支撑脚(3)，所述印花机本体(2)的一侧的表面设置有操作面板(5)，所述印花机本体(2)的内侧设置有压料辊(1)，所述压料辊(1)的中间位置设置有轴承(4)；
所述压料辊(1)包括有滑槽(10)、辊孔(11)、固定孔(12)，其中，所述压料辊(1)的内部表面设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧设置有辊孔(11)，所述辊孔(11)的内部靠近滑槽(10)设置有固定孔(12)；
所述轴承(4)包括有滑块(41)、固定板(42)，其中，所述轴承(4)的表面设置有四个滑块(41)，所述轴承(4)的表面靠近滑块(41)的对称位置设置有两个固定板(42)；
所述固定板(42)包括有复位弹簧(421)、挡板(422)，其中，所述固定板(42)的下方固定有复位弹簧(421)，所述复位弹簧(421)的下方固定有挡板(422)。


2.根据权利要求1所述的一种数码印花机压料辊装置，其特征在于：所述固定板(42)和挡板(422)与复位弹簧(421)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，
申请(专利权)人：南通东川数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32